dubbele trapeziumvormige laag daktegelrolvormmachine
We kennen de eisen voor de klanten uit verschillende landen goed en hebben een uitstekende exportteams die uw verzoeken zullen afhandelen. Onze experts en geschoolde werknemers maken het werk met grote precisie af.
We bieden een uitgebreide lijn producten, waaronder dak- en wandpaneelmachine, tegeldakmachine, purlinvormmachine, rolluikmachine, vloervloervloervloermachine en andere bijbehorende apparatuur.
Onze producten zijn wereldwijd verkocht in meer dan 90 landen, waaronder Amerika, het Verenigd Koninkrijk, Australië, India, Sri Lanka Zuid-Afrika, Tanzania, Nigeria, enz.
1.sommige machineafbeeldingen
Gedetailleerde parameters van apparatuur:
| 1.Verwerkingsmateriaal |
gegaluzink/gegalvaniseerd staal/gekleurde stalen spoel |
| 2.materiaaldikte |
0.3 mm |
| 3.invoerbreedte: |
Als ontwerp |
| Effectieve breedte |
Als ontwerp |
| 5.vermogen hoofdmotor |
5.5kw |
| 6.vermogen pompstation |
4 kw |
| 7. Diameter van de as |
75 mm |
| 8.Forming stappen |
13 stappen |
| 9.Hoofdframe |
STALEN FRAME VAN 400 H. |
| 10. Dikte van de zijplaat |
De gehele zijspanplaat16mm |
| 11.Rollermateriaal |
CR12 |
| 12.controle systeem |
(Merk Taiwan)Delta PLC-besturingssysteem met touchscreen |
| 13.Materiaal van snijbladen |
Cr12 |
| 14.werksnelheid |
Ongeveer 25 m/min. |
| 15. Transmissieweg |
Transmissie |
| 16.Schar-modus |
Servomotor-tracking, non-stop snijden |
| 17. Afmetingen machine (mm) |
Ongeveer 8500*1500*1400 mm |
| 18. Gewicht van de machine |
Ongeveer 3.5 ton |
| 19.voeding |
380 v, 3-fasig, 60 hz of naar wens van de klant |
3.klant bezoekt onze fabriek
2. Regels voor rolvorming
1. Het materiaal dat wordt gevormd, moet bij elke vormbewerking dezelfde lengte hebben. Als de lengte van het materiaal verschilt van de ene vormbewerking tot de andere, kunnen onnodige spanningen ontstaan, wat problemen kan veroorzaken zoals rimpels, visgaas en dubbele buiging.
2. De spanningen in de gevormde elementen en de randen van de vellen moeten ruim binnen de opbrengstbelasting van het materiaal liggen. Spanningsniveaus boven de opbrengstspanning zullen ertoe leiden dat het materiaal langer wordt en vervolgens een golf op de rand van de strook ontstaat, of dat de sectie zich afbuigt van de gespannen rand waar de twee randen omhoog worden gedraaid. Bij een sectie met één omhooggedraaide rand en één omlaaggedraaide rand manifesteert de spanning zich als een verdraaiing langs de lengte van het vel. Op dunnere materialen manifesteren hoge spanningen zich gewoonlijk als een visgraateffect.
3. De terugvering van het materiaal moet worden toegestaan door te buigen. Tenzij er rekening wordt gehouden met de terugvering, liggen de buitenste vormen terug en wanneer er in het midden van het gedeelte bulten of soortgelijke vormen worden gevormd, zal de totale breedte van de omslag toenemen.
4. De neutrale as moet waar mogelijk worden gebruikt. Vorming op de neutrale as creëert gelijke spanningen van een lagere orde dan het vormen van de basislijn en zal een vlakke sectie produceren bij het verlaten van het vormingsproces. De vorming van een basislijn op profielen met een hogere zijde zal gewoonlijk een neerwaartse curve in het vel veroorzaken.
5. De randsnelheid van de contactvlakken van de rol moet binnen een kleine tolerantie constant zijn. Wanneer de snelheid van de omtrekkende rol verschilt van die van de lineaire snelheid van het deel dat wordt gevormd, zal schuren optreden. Dit zal leiden tot schade aan het oppervlak van het materiaal en een kortere levensduur van de rol. Het openmaken van de opening tussen de bovenste en onderste rollen om het schuren te verminderen zal leiden tot misvorming van het profiel.
6. De lijn van het formulier over de vormstations moet convex zijn. Als een lijn die over de bovenkant van de opduwrollen over de vormstations wordt genomen geen convexe vorm vormt, zal de voorrand van het blad dat over de uiteindelijke vormrol gaat, van de tussenliggende vormrollen worden opgetild. Dit heffen zal leiden tot grotere spanningen in de plaat bij de laatste rollen.
7. Wanneer een rol een bocht omhoog duwt, moet er een overeenkomstige rol zijn om te buigen. Als een formulierrol op het gedeelte drukt, als er geen rol is om het rond het formulier te buigen, neemt de gemakkelijkste route. Buig het gedeelte gewoonlijk weg van de rol. Als u nog andere vragen hebt, neem dan altijd contact met mij op.
Gecontroleerde Leverancier 
