Dubbellaags rolvorming van stalen platen in dakpaneel
Zoals veel verschillende vormen dakbedekking lakens, de dakbedekking vorm customized.This is alleen voor uw referentie van een set die we eerder verkocht.
Waar maakt onze hoogwaardige geglazuurde IBR of dubbellaagse trapeziumvormige dakpers van golfplaat het verschil tussen de machine en andere concurrenten?
Voor deze dakpersmachine hebben we het volgende voordeel:
- We kiezen voor een innovatieve manier die het probleem van de afstand tussen de stappen van de geglazuurde tegelpers al heeft opgelost.
Die methode kan ervoor zorgen dat elke afgewerkte geglazuurde tegel in dezelfde afstandsstap zal staan en goed een voor een kan overlappen.
Dit kan u veel geld en tijd voor u over dit probleem besparen.
- We richten ons op het ontwerpen van machinedetails, zullen vele jaren ervaring gebruiken om de machinedetails aan te vullen en enkele problemen te vermijden.
1.machine-afbeelding
2.Technique parameters
(1) Bewerkingsmateriaal: Aluzink/verzinkt staal/gekleurde stalen spoel
(2) materiaaldikte: 0.30 mm
(3) effectieve breedte: 840 mm/825 mm
(4) invoerbreedte: 1000 mm
(5) vermogen hoofdmotor: 5,5 kW
(6) Pompvermogen: 4 k
(7) asdiameter: 75 mm
(8) Forming Steps: Omhoog niveau 11 stappen voor 840 profiel; omlaag niveau 13 stappen voor 825 profiel
(9) Rollermateriaal: 45# gesmeed staal, met hard chroom-plating
(10) Hoofdframe: 350H staal
(11) Gemiddelde plaatdikte: 16 mm
(12) besturingssysteem: PLC-computerbesturing met inverter
(13) voeding: 380 V, 3 -fasig, 60 Hz of als vereiste
(14) Overall-formaat: 7500mm*1500mm*1500mm
3.Regels voor rolvorming
- Het materiaal dat wordt gevormd moet bij elke vormbewerking dezelfde lengte hebben. Als de lengte van het materiaal verschilt van de ene vormbewerking tot de andere, kunnen onnodige spanningen ontstaan, wat problemen kan veroorzaken zoals rimpels, visgaas en dubbele buiging.
- De spanningen in de gevormde elementen en de randen van de vellen moeten ruim binnen de opbrengstbelasting van het materiaal liggen. Spanningsniveaus boven de opbrengstspanning zullen ertoe leiden dat het materiaal langer wordt en vervolgens een golf op de rand van de strook ontstaat, of dat de sectie zich afbuigt van de gespannen rand waar de twee randen omhoog worden gedraaid. Bij een sectie met één omhooggedraaide rand en één omlaaggedraaide rand manifesteert de spanning zich als een verdraaiing langs de lengte van het vel. Op dunnere materialen manifesteren hoge spanningen zich gewoonlijk als een visgraateffect.
- Het materiaal moet terugveren door te buigen. Tenzij er rekening wordt gehouden met de terugvering, liggen de buitenste vormen terug en wanneer er in het midden van het gedeelte bulten of soortgelijke vormen worden gevormd, zal de totale breedte van de omslag toenemen.
- De neutrale as moet waar mogelijk worden gebruikt. Vorming op de neutrale as creëert gelijke spanningen van een lagere orde dan het vormen van de basislijn en zal een vlakke sectie produceren bij het verlaten van het vormingsproces. De vorming van een basislijn op profielen met een hogere zijde zal gewoonlijk een neerwaartse curve in het vel veroorzaken.
- De snelheid van de contactvlakken van de rol moet binnen een kleine tolerantie constant zijn. Wanneer de snelheid van de omtrekkende rol verschilt van die van de lineaire snelheid van het deel dat wordt gevormd, zal schuren optreden. Dit zal leiden tot schade aan het oppervlak van het materiaal en een kortere levensduur van de rol. Het openmaken van de opening tussen de bovenste en onderste rollen om het schuren te verminderen zal leiden tot misvorming van het profiel.
- De lijn van het formulier over de vormstations moet convex zijn. Als een lijn die over de bovenkant van de opduwrollen over de vormstations wordt genomen geen convexe vorm vormt, zal de voorrand van het blad dat over de uiteindelijke vormrol gaat, van de tussenliggende vormrollen worden opgetild. Dit heffen zal leiden tot grotere spanningen in de plaat bij de laatste rollen.
- Wanneer een rol een bocht omhoog duwt, moet er een overeenkomstige rol zijn om te buigen. Als een papierrol op het gedeelte drukt en er geen rol is om het te buigen, neemt de route het gemakkelijkst, meestal door het gedeelte van de rol af te buigen
4.fabrieksmachine en kantoor
5.verzending
1.zet vast op de container met staaldraad en gelast engelijzer.
2.de hoofdvormmachine en de ontlakte machine zijn naakt (als u dat nodig hebt kunnen we ook worden verpakt met waterbestendig plastic)
3 .PLC-besturingssysteem en motorpomp voor rolvormmachines Verpakt zijn met waterbestendige plastic dekselPortTianjinLead Time :30 dagen later uw aanbetaling
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
6.betalingstermijn
TT, je moet 30% betalen als de aanbetaling op de besteldag, dan 70% betalen voor
2.Garantie
12 maanden, en levenslange technische ondersteuning
3.installatie
Als u dat nodig hebt, sturen we een technicus naar uw fabriek om de te installeren en te testen
En lokale accommodatie, en betaal 90 USD/dag voor salaris.
Als u meer informatie wilt over onze apparatuur ,
Neem gerust contact op met Nancy