Staalbillet CCM-gieter

• Maatwerk: Beschikbaar
• After-sales service: installeer de machine , trainingsmedewerker , onderhoud
• Garantie: 1 jaar
• Model NR.: HJ-CCM2
• Controle Type: elektrisch
• Aangepaste: Aangepaste
• Staat: nieuwe
• Automatische Grade: Automatisch
• Certificering: CE, ISO9001
• Type: Speciale Gieten
• functie: hoge efficiëntie
• gietmethode: verticaal type
• het leven: levensduur van de ling
• billet-grootte: 60 mm vierkant en rond billet
• certificaat: ce
• voedingsbron: elektrisch
• Transportpakket: naakt en houten kist
• Specificatie: R4-R6m
• Handelsmerk: huajing
• Oorsprong: Hebei
• Gs-Code: 8454302100
• Productiecapaciteit: 15set /jaar

Beschrijving

                    Continu-gietmachine

De machine met continu gietwerk (CCM) is een methode om een te produceren oneindige vaste streng van vloeibaar staal langs
Continu hard maken terwijl het door een CCM beweegt. Het is de belangrijkste procesroute in een modern staal
installatie die de staalproductie en warmwalsen met elkaar verbindt. Een typisch doorsnede en bovenaanzicht van een CCM wordt getoond in afb. 1.

                 Afb. 1 typische doorsnede en bovenaanzicht van een CC machine


Soorten machines met continu gietwerk
CC-machines zijn geëvolueerd van het strikt verticale type machine naar gebogen machines om de te beperken
installatiehoogte terwijl nog steeds hoge gietsnelheden worden gebruikt. De afgelopen jaren hebben CC-machines van meer geavanceerde apparaten gewerkt
er wordt een mechanisch ontwerp gemaakt. Deze machines passen verschillende technieken toe om hoger te komen
de snelheid van het gieten en hogere output en zijn met progressief het richten of progressief buigen over een
vloeistofkern.

• Eenvoudige verticale CC-machine met een rechte matrijs en afsnijding in de verticale stand
• Verticale CC-machine met een rechte matrijs, samen met een enkele punt buigen en richten
• Verticale CC-machine met een rechte matrijs, samen met progressief buigen en richten
• Bow-machine met gebogen vorm en uitdeuken
• Bow-machine met gebogen vorm en progressief uitdeuken

In alle gevallen wordt het buigen en richten meestal in één of meerdere stappen uitgevoerd. Meerdere stappen buigen
en het richten vermindert de mechanische spanningen en vermindert het risico van het breken van de streng. De eerste CC
De machine die werd gebouwd voor CC van vloeibaar staal was een eenvoudige verticale CC-machine. Daarna de
De ontwikkeling leidde tot vele soorten CC-machines met verschillende manieren van buigen en richten. Het belangrijkste
doel voor deze ontwikkelingen is geweest lagere en te construeren Eenvoudigere CC-machines met een kleinere behoefte
voor ruimte, lagere investeringskosten en een hoge flexibiliteit in productie en onderhoud. Een van de belangrijkste kwesties
Bij een verticale CC-machine is de afstand tussen de matrijs en het snijpunt beperkt. Vanwege
dit is de gietsnelheid laag en lage snelheid betekent een lage productiesnelheid. Het voordeel van de verticale CC
machine is dat de streng niet buigt of recht wordt gemaakt. In het geval van grote strengen, de spanning
veroorzaakt door de ferrostatische druk van het vloeibare staal binnenin de streng kan leiden tot het uitstulpen van de hard geworden
de hoge uitstulpingen kunnen leiden tot de vorming van ernstige defecten zoals afscheidingen en scheuren. Dat is het
daarom is het van groot belang dat de streng voldoende wordt ondersteund om uitstulping te voorkomen. Hoe hoger de machine, hoe hoger de
groter is het risico van uitstulpen. Dit is ook een reden voor de ontwikkeling van de lagere machines, d.w.z. gebogen of
zwenkwielen van het type boog.


Een belangrijke eigenschap bij continu gieten is het verwijderen van niet-metalen insluitsels uit vloeibaar staal.
Door hun lagere dichtheid in vergelijking met het vloeibare staal kunnen de insluitingen uit de vloeistof omhoog drijven. Inch
De rechte CC-machines, de insluitingen kunnen gemakkelijker omhoog drijven naar de meniscus (vloeibaar oppervlak nabij de
Matrijswand) dan bij de boog type CC machines. Dit komt omdat in het boegtype CC sommige insluitingen machines
kan worden bevestigd aan de binnenboog van de strengen, wanneer deze omhoog stromen. Dit kan worden gezien als een hoger bedrag
van insluitingen maar ook als een ongelijke verdeling van de insluitingen in de as-gegoten streng. Dus de verticale of verticale
Buigmachines van het type CC hebben het voordeel dat insluitingen dit kunnen zweven beter naar de meniscus dan in de boeg
Type CC-machines. Tegenwoordig is het meest voorkomende CC-machinetype het type boog met gebogen vorm. De
bundel laat deze gebogen vorm in een boog achter zonder de moet na de matrijs buigen en alleen maar met richten
Aan het onderste deel van de CC-machine. Bij grotere strengen, vooral bij platen, ook verticale buiging CC
machines zijn tegenwoordig steeds populairder, vanwege de toenemende behoefte aan reiniging.

Het is hoe dan ook belangrijk om dat veel andere dingen te weten Dan is het ontwerp van de CC-machine van invloed op de zuiverheid en het staal
Quality.de CC-machines worden gewoonlijk genoemd op basis van de afmetingen van de streng, zoals billet, bloei en slab
CC-machines etc. er zijn ook CC-machines om rondes en andere vormen zoals straalspaties te gieten.

Specificatie en technische parameter
Hoofdparameter	R2.25M	R4M	R5.25M	R6M
Vermogen	95 KW
Billet-grootte	60-70 vierkante	80-125 vierkante	125-150 vierkante	150-180vierkant
Stroom	Eén flow of multi-flow, afhankelijk van de behoeften van de klant
Werksnelheid	Instelbaar. Normaal bedrijf: 4-4,7 M/min.
Snijmethode	Handmatig / Mechanisch / Vlamsnoeien
Hefhoogte werkplaats	6 M.	9 M.	9-12 MLN	9-12 MLN

VEELGESTELDE VRAGEN
1. Bent u in staat om de machine als onze eis te maken?
   Ja, we accepteren maatwerk.  
Is het voor de klant mogelijk om de machine vóór verzending te inspecteren ?
   Ja, natuurlijk heten we de klant welkom om de machine vóór verzending te inspecteren in onze fabriek.
Kunnen de klanten uw fabriek bezoeken?
   Natuurlijk ja, welkom om onze fabriek te bezoeken op elk moment.
Hoe kan de kwaliteit van de machine worden gegarandeerd ?
    Voor verzending zullen we de machine in onze fabriek laten draaien , ook de klant kan naar onze fabriek komen inspecteren
  Machine, onze machine garantie periode is 1 jaar, binnen een jaar elk onderdeel gebroken (verwacht menselijke factor) wij
  de onderdelen gratis, de hele levensduur van de service aanbieden.