1. Toepassingen van SINOMAC vulcanisatie Autoclave
Vulkanisatie van rubber is een chemisch proces met een bepaalde druk, temperatuur en tijd om natuurlijke rubber om te zetten in duurzamere materialen door toevoeging van zwavel. Deze additieven wijzigen het polymeer door kruiskoppelingen (bruggen) te vormen tussen individuele polymeerketens. Gevulkaniseerde materialen zijn minder kleverig en hebben superieure mechanische eigenschappen. En voor dit chemische proces wordt een vulcanisatie-autoclaaf op grote schaal gebruikt. De belangrijkste producten zijn galoshes, rubber buizen, kabel, rubber rol, rubber bal, Etc.op dit gebied is SINOMAC de leider, omdat we al vele jaren volledige vulcanisatie ervaring en technologie hebben opgebouwd.
2. Basisgegevens voor het ontwerp
2.1 Model en grootte
- Autoclaafmodel: SN-LHGR2550
- Effectieve diameter: 2500 mm
- Effectieve lengte: 5000 mm
Definitie: * effectieve diameter is de binnendiameter van de autoclaaf.
* effectieve lengte is om de werkelijke lengte van de shell te doen.
2.2 Productiecapaciteit
- Werkkring van autoclaaf: Kan worden ingesteld volgens het werkproces
- Max. Afmeting van riemschijf: Ø2000X5000mm
2.3 Elektrische energie
- Bedrijfsspanning: 380 V (AC)±5%, 3-fasig, 50 Hz
- Stuurvoeding: 220 V AC/50 Hz/24 VDC
2.4 water-, lucht- en stoomtoevoer
- Koelwaterverbruik: ~4 m3/u.
- Koelwaterdruk: Min. 3 bar ~ max. 6 bar
- Stuurlucht van de regelapparatuur: 5 ~ 7 bar
- Stoomcapaciteit: 2 t/u.
2.5 omgevingsomstandigheden
- Max. Luchttemperatuur: +50ºC
- Min. Luchttemperatuur: -5 °C.
- Relatieve vochtigheid: <80%
- Hoogte: <2000 m.
3. Algemene kenmerken en werkproces
3.1. Algemene kenmerken
Autoclaven met directe stoom: verwarmen en onder druk zetten vindt plaats met stoom. Dit verwarmingssysteem is bijzonder effectief en is bedoeld voor producten van grote afmetingen en gewicht. De temperatuuruniformiteit die normaal varieert tussen ±2°C, de wisselcapaciteit, die optreedt bij condensatie op koudere oppervlakken, in combinatie met geteste installaties, maakt het mogelijk uitstekende resultaten te verkrijgen.
3.2 Werkproces
3.2.1 Standaardrecept voor uitharding
|
Temp. Setpoint |
Druk op instelpunt |
Duur van de tijdelijke stap |
Druk op. Duur stap |
Segment1 |
T1 |
P1 |
t 1 |
P-t1 |
Segment2 |
T2 |
P2 |
t 2 |
P-t2 |
Segment3 |
T3 |
P3 |
t 3 |
P-t3 |
Segment4 |
T4 |
P4 |
t 4 |
P-t4 |
Segment5 |
T5 |
P5 |
t 5 |
P-t5 |
Segment6 |
T6 |
|
t 6 |
|
Segment7 |
T7 |
|
t 7 |
|
Segment8 |
T8 |
|
t 8 |
|
Segment9 |
T9 |
|
t 9 |
|
Segment10 |
T10 |
|
t 10 |
|
Segment11 |
T11 |
|
t 11 |
|
Segment12 |
T12 |
|
t 12 |
|
Segment13 |
T13 |
|
t 13 |
|
Segment14 |
T14 |
|
t 14 |
|
Segment15 |
T15 |
|
t 15 |
|
3.2.2 EEN kort recept voorbeeld
4. Technische gegevens van de apparatuur
4.1 drukvat
SINOMAC-drukvat met snelopenende deur kan gecertificeerd worden als:
- CHINESE STANDAARD, GB150-2011
- AMERIKAANSE STANDAARD ASME SEC VIII DIV.1 MET ASME-CERTIFICAAT
- EUROPESE NORM PED 97/23/EC met CE-certificaat.
4.2 deursysteem
- Het sluitsysteem van de autoclaaf is de ingedeukte soort, ondersteund door een hydraulisch systeem, om snel en veilig een volledig hermetisch sluiten te kunnen maken.
- Het hele systeem bestaat uit drie delen: Een paar tandwielflens, aangedreven apparaten en een afdichtring.
- Hydraulisch bediende deur openen en sluiten. Deze wordt geregeld door een PLC-systeem.
- De afdichtring is gemaakt van siliconenrubber.
- Veiligheidssensoren moeten voorkomen dat de deur opengaat in geval van druk (minder dan 0.1 bar toegestaan).
4.3 Thermisch isolatiesysteem
Interne isolatie en externe isolatie
We gebruiken keramische vezels als isolatiemateriaal. De warmteoverdrachtscoëfficiënt is zeer laag om het warmteverlies tot een minimum te beperken. De afdekplaat van keramische vezels is roestvrij staal. Het is corrosiebestendig en ziet er mooi uit. Het ontwerp van de interne isolatie kan een laag energieverbruik krijgen, terwijl het ontwerp van de externe isolatie een hoge, maar een betere temperatuuruniformiteit krijgt.
- Isolatie:interne isolatielaag
- Isolatiemateriaal:keramische vezel
- Extern plaatstaal: Roestvrij staal, 1.0 mm
- Isolatiedikte: 100 mm
4.4 verwarmingssysteem
- Het verwarmingssysteem is een indirect stoomtype.
- Het indirecte systeem zal worden uitgevoerd door middel van een roestvaststalen of koperen warmtewisselaar van het slangtype, die aan de achterzijde van de autoclaaf tussen de ventilator en producten wordt geplaatst. De flow moet van materiaal naar ventilator gaan en vervolgens de voordeur met behulp van de kant van het vat naar materiaal verplaatsen
- Verwarmingswisselaars: 304 RVS met aluminium vinnen of koper slang, aluminium ribben
- Type warmtewisselaar: Geribde slangen met meerdere rijen
4.5 luchtcirculatiesysteem
- Circulatiekanaal voor warme lucht
Ringvormig luchtkanaal aan de twee zijden van de autoclaaf binnenin als luchttoevoersysteem naar voren geplaatst. Dit ontwerp maakt de temperatuur gelijkmatiger en de werkruimte groter.
- De motorventilator voor circulatie
De motor is met bouten bevestigd aan de achterkant van de autoclaaf, en drijft de ventilator rechtstreeks aan.
- Parameters van circulerende ventilator
Vermogen: 18,5 kW, 6-polig, 3-fasig
Verbindingsformaat:rechtstreeks verbonden
Nominale draaisnelheid: 960 omw/min (380 V/50 HZ)
Ventilatorwiel: 7# centrifugaalwaaier (diameter: 700 mm),
Winddruk:1000 Pa,
Debiet :12800 M3/u.
- Asafdichting
Werken met waterkoeling om een lange levensduur te garanderen, moet de waterkoeling met afzonderlijke waterpomp en debietschakelaar worden aangebracht om de waterstroming te bewaken en de cyclus automatisch te alarmen te stoppen als er niet genoeg waterstroming is.
4.6 componenten voor temperatuurbewaking
Temperatuurthermokoppels: 2 stuks, type K, inclusief HMI-bewaking, data-acquisitie en besturing.
4.7 Drukcomponenten
- Inlaat- en uitlaatklep, proportioneel geregeld, elektrische regelklep.
- Handbediende uitlaatklep, 3-delige kogelklep.
- Drukomvormer: 1
- Nauwkeurigheid: +/- 50 mbar
- Drukmeter:1
4.8 regelsysteem
- Control System is ontwikkeld op basis van onderzoek en ontwikkeling naar de industrie voor de verwerking van rubber vulcanisatie , waaronder het centrale PLC-besturingsgedeelte, het touch screen (HIM)-besturingssysteem en het netwerk, en is een gebruiksvriendelijk, geavanceerd, programmeerbaar digitaal systeem.
- Toegang met wachtwoordbeveiliging kan de operator zich bij het systeem aanmelden door het beveiligingsaanmeldingsformulier te openen met een naam en wachtwoord.
- Het is een automatische regeling, registratie en grafiek van de temperaturen en druk van de autoclaaf, hoorbare alarmen voor hoge of lage temperaturen of druk.
- Met het scherm voor handmatige bediening kan de bestuurder de temperatuur, druk en kleppen handmatig regelen, zoals toegestaan.
- Het kan het recept voor de productbewerking invoegen of opslaan, de druk- en temperatuurcurve op elk gewenst moment weergeven; en de papierloze registratiefunctie kan de registratie, opslag en controle van de techniekcurve en procesparameters realiseren.
- Het heeft een alarm voor te hoge temperatuur en overdruk en diverse veiligheidsfuncties.
- De klant kan zich registreren, inloggen en productinformatie invoeren, en intranet of afstandsbediening realiseren.
- Communicatie met een personal computer toegestaan (Teamviewer ), met ingebouwde software om processen in real-time te programmeren, registreren en in een grafiek te zetten.
- Internetverbinding via Team-Viewer (VPN) met ons bedrijf.
4.9 veiligheidssysteem
4.9.1 Mechanische veiligheidsvergrendeling I
Veiligheidslimiet hendel is vergrendeld met het deksel. Werknemers moeten de hendel draaien om de veiligheidsvoorziening te ontgrendelen, waarna het deksel kan worden geopend.
4.9.2 Elektrische veiligheidsvergrendeling II
De veiligheidsvoorziening werkt met een veiligheidsgreep en maakt verbinding met ons ECC. Wanneer werknemers de verloopklep en veiligheidshendel bedienen, terwijl er druk in de autoclaaf aanwezig is, geeft de ECC een alarm met een geluidslamp.
4.9.3 veiligheidskleppen
Er bevindt zich één veiligheidsklep boven op de autoclaaf. We hebben een drukgrens in de kleppen ingesteld. Wanneer de druk de limiet overschrijdt, werken de kleppen automatisch om de lucht af te laten tot een redelijk drukbereik.
5. Configuraties van Autoclave
- HMI: Wenview-aanraakscherm, TAIWAN
- PLC: Siemens
- Belangrijkste elektrische component : Schneider,China
- Beperkte schakelaar: Omron
- Autoclaafhuls : ASME/PED/GB, SINOMAC
- Hydraulische componenten: Hualiang, China
Besturingskast volgens CE-normen
6. Algemene weergave van het systeem (indirecte stoomverwarming)
7. Verpakking
8.1 de apparatuur zal naar behoren verpakt / verpakt worden gezien het transport over zee en land en ruwe behandeling die kan plaatsvinden bij afwezigheid van beide partijen.
8.2 juiste bescherming tegen vocht, roest, schimmel, krassen, schudden, etc, zal worden meegenomen zodat de goederen in goede staat op de installatielocatie kunnen aankomen.
8.3 Verzendingsmerken en waarschuwingshandtekeningen worden duidelijk geschilderd en de gedetailleerde paklijst (in het Engels/Spaans) wordt stevig bevestigd aan de buitenkant van de verpakking.
8. Specificatie van autoclaaf
MODEL SN-LHGR2550 VULKANISATIE AUTOCLAAF-TECHNISCHE PARAMETER |
Nee |
Beschrijving |
Eenheid |
Specificaties en parameters |
1 |
Effectieve werkdiameter |
mm |
2500 |
2 |
Effectieve werklengte |
mm |
5000 |
3 |
Autoclaaf spoorafstand |
mm |
950 |
4 |
Ontwerpdruk |
MPa |
1 |
5 |
Max. Werkdruk |
MPa |
0.8 |
6 |
Veiligheidsklep uitlaat |
MPa |
0.85 |
7 |
Ontwerptemperatuur |
C |
180 |
8 |
Max. Bedrijfstemperatuur |
C |
160 |
9 |
Temperatuuruniformiteit in stabiele toestand |
C |
±2 |
10 |
Modus deur openen |
--- |
Hydraulisch |
11 |
Werkmedium |
--- |
Perslucht |
12 |
Verwarmingsmodus |
--- |
Elektrisch (convectie + straling) |
13 |
Verwarmingsvermogen |
KW |
162 |
14 |
Hoeveelheid circulerende ventilatormotor |
Instellen |
1 |
15 |
Hoeveelheid circulerende ventilatormotor |
KW |
15 |
16 |
Type thermokoppel |
--- |
Type K of J |
17 |
Vaccinatielijnen |
Stuk |
--- |
18 |
Hoeveelheid Vaccum -drukomvormer |
Stuk |
--- |
19 |
Standaard bedieningsmodus |
--- |
PLC+PC |
20 |
Besturingssoftware |
--- |
Temperatuurregeling (TPC) |
21 |
Isolatietype |
--- |
Intern |
22 |
Isolatiemateriaal |
--- |
Keramische vezel |
23 |
Isolatiedikte |
mm |
80 |
24 |
Isolatieplaat |
--- |
Roestvrij staal of gealuminiseerd staal |
25 |
Temperatuur werkomgeving |
C |
Min. -20ºC, ,Max. +45°C. |
26 |
Werkomgeving vochtigheid |
--- |
<60% |
27 |
Voeding |
--- |
220 VAC, 3P+N+PE, 50 HZ |
28 |
Gewicht |
KG |
14990 |
9. Professionele workshop
10. SINOMAC Global Turnkey Projects
Met de ervaring van productie en service voor 15 jaar, zijn ons professionele team in staat om het wereldwijde turnkey project, inclusief een professionele training. SINOMAC autoclaven kunnen worden gemaakt als ASEM, PED, AD-standaarden, evenals onze Chinese standaard.
Van het SINOMAC Team, met 15 jaar ervaring.