Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Incoloy is een familie van superlegeringen op basis van nikkel-chroom, die bekend staat om hun uitzonderlijke weerstand tegen corrosie, oxidatie, hoge temperaturen en druk. Deze legeringen zijn voornamelijk samengesteld uit nikkel, chroom en ijzer, met extra elementen zoals molybdeen, koper en titanium om specifieke eigenschappen te verbeteren.
Incoloy legeringen, oorspronkelijk ontwikkeld voor toepassingen met hoge temperaturen in de chemische industrie en de nucleaire industrie, hebben sindsdien wijdverbreid gebruik gevonden in diverse sectoren, waaronder de ruimtevaart, de scheepvaart, de petrochemie en de opwekking van energie.
Belangrijke kenmerken van incoloy-legeringen zijn onder meer:
Sterkte bij hoge temperaturen: Legeringen van incoloy behouden hun mechanische sterkte en structurele integriteit bij hoge temperaturen, waardoor ze geschikt zijn voor gebruik in omgevingen waar andere materialen zouden degraderen of falen.
Corrosiebestendigheid: Incoloy-legeringen bieden een uitstekende corrosiebestendigheid in zowel reducerende als oxiderende omgevingen, waaronder zuren, alkaliën, zeewater en industriële gassen.
Oxidatiebestendigheid: Het hoge chroomgehalte in Incoloy-legeringen biedt een uitzonderlijke weerstand tegen oxidatie bij hoge temperaturen, waardoor de levensduur van componenten die worden blootgesteld aan extreme hitte wordt verlengd.
Tot de gangbare soorten incoloy-legeringen behoren Incoloy 800, 800H, 800HT, 825 en andere, elk ontworpen om te voldoen aan specifieke prestatievereisten voor verschillende toepassingen.
Over het algemeen worden Incoloy-legeringen gewaardeerd vanwege hun combinatie van hoge temperatuursterkte, corrosiebestendigheid en mechanische eigenschappen, waardoor ze onmisbaar zijn in veeleisende industriële omgevingen.
Kruipweerstand: Legeringen van incoloy zijn bestand tegen kruipen, wat de geleidelijke vervorming is die optreedt bij aanhoudende belasting bij hoge temperaturen. Deze eigenschap is van cruciaal belang voor toepassingen zoals componenten van het fornuis en hogedrukstoomsystemen.
Lasbaarheid: Incoloy legeringen kunnen worden gelast met behulp van verschillende technieken, waardoor complexe constructies en componenten kunnen worden vervaardigd.
Veelzijdigheid: Incoloy-legeringen zijn verkrijgbaar in verschillende vormen, waaronder platen, platen, staven, buizen, en kabels, die veelzijdigheid bieden voor een breed scala aan toepassingen.
| Legering | Ni | CR | FE (min.) | C( max.) | Al | TI | Al+Ti |
| Incoloy 800 | 30-35 | 19-23 | 39.5 | 0.10 | 0.15-0.60 | 0.15-0.60 | 0.30-1.20 |
| Incoloy 800H | 30-35 | 19-23 | 39.5 | 0.05-0.10 | 0.15-0.60 | 0.15-0.60 | 0.30-1.20 |
| Incoloy 800HT | 30-35 | 19-23 | 39.5 | 0.06-0.10 | 0.25-0.60 | 0.25-0.60 | 0.85-1.20 |
Incoloy-legering strips vinden toepassingen in diverse industrieën waar corrosiebestendigheid, hoge temperatuursterkte en uitstekende mechanische eigenschappen in een dunne, vlakke vorm vereist zijn. Hier volgen enkele algemene toepassingen:
Warmtewisselaars: Strips van incoloy-legering worden gebruikt bij de vervaardiging van onderdelen van heat exchangers vanwege hun weerstand tegen corrosie en oxidatie bij hoge temperaturen. Ze worden zowel in industriële als commerciële HVAC-systemen, als in chemische verwerkingsinstallaties gebruikt.
Elektrische verwarmingselementen: Strips van Incoloy-legering worden gebruikt in elektrische verwarmingselementen voor apparaten zoals toasters, ovens en elektrische kachels. Hun vermogen om hoge temperaturen te weerstaan en oxidatie te weerstaan maakt ze ideaal voor deze toepassing.
Over het algemeen maken de veelzijdigheid, de hoge temperatuursterkte, de corrosiebestendigheid en de uitstekende mechanische eigenschappen van strips van Incoloy-legering deze strips onmisbaar in diverse kritieke toepassingen in meerdere industrieën.
Thermokoppels: Strips van incoloy-legering worden gebruikt bij de bouw van thermokoppels voor temperatuurmeting in diverse industrieën, waaronder petrochemische, ruimtevaart en automotive. Hun stabiliteit en betrouwbaarheid bij hoge temperaturen garanderen nauwkeurige temperatuurmetingen.
Flexibele connectoren: Strips van incoloy-legering worden gebruikt als flexibele connectoren in toepassingen waar thermische uitzetting en contractie plaatsvinden, zoals in uitlaatsystemen, pijpleidingen en ovencomponenten. Hun hoge temperatuursterkte en corrosiebestendigheid garanderen duurzaamheid en duurzaamheid in dergelijke omgevingen.
Pakkingen en afdichtingen: Strips van Incoloy-legering worden gebruikt voor de productie van pakkingen en afdichtingen voor omgevingen met hoge temperaturen en corrosieve stoffen, zoals in chemische verwerkingsapparatuur, olieraffinaderijen en energiecentrales. Ze zorgen voor een effectieve afdichting, terwijl ze bestand zijn tegen zware bedrijfsomstandigheden.
Spring Manufacturing: Incoloy-legering strips worden gebruikt bij de productie van veren voor toepassingen die veerkracht vereisen, zoals in suspensies voor auto's, industriële machines en ruimtevaartcomponenten. Hun combinatie van kracht en flexibiliteit maakt ze geschikt voor dit doel.
Elektronica: Strips van incoloy-legering worden gebruikt in elektronische componenten waar weerstand tegen corrosie en oxidatie essentieel is, zoals in batterijcontacten, sensorelementen en verwarmingselementen in elektronische apparaten.
Het productieproces van strips van Incoloy-legering omvat doorgaans verschillende fasen, waaronder het formeren van legering, smelten, gieten of heet walsen, koud walsen, annealing en afwerking. Hier volgt een overzicht van elke fase:
Legering formulering: Het productieproces begint met de formulering van de Incoloy legering, die gewoonlijk bestaat uit nikkel, chroom, ijzer en andere legeringselementen zoals molybdeen, koper en titanium. De specifieke samenstelling wordt zorgvuldig gecontroleerd om de gewenste eigenschappen te bereiken, zoals corrosiebestendigheid, sterkte bij hoge temperaturen en mechanische eigenschappen.
Smelten: De grondstoffen, waaronder nikkel, chroom en andere legeringselementen, worden in een vacuüm-inductieoven of een elektrische vlamboogoven aan elkaar gesmolten. Het smeltproces is cruciaal voor het garanderen van een uniforme legering en het verwijderen van onzuiverheden die de eigenschappen van het eindproduct kunnen verslechteren.
Gietwerk of heet rollen: Zodra de legering is gesmolten en goed is gemengd, wordt deze in ingots gegoten of continu in platen gegoten, afhankelijk van de gewenste dikte en afmetingen van het eindproduct. Als alternatief kan de gesmolten legering rechtstreeks in een warmwalserij worden gevoerd, waar deze bij hoge temperaturen in dunne strips wordt gerold.
Hot Rolling: Als de legering in ingots of platen wordt gegoten, wordt het heet gerold om de dikte ervan te verminderen en vorm te geven in tussenliggende strips of spoelvormen. Heet walsen houdt in dat de legering bij hoge temperaturen door een reeks rollen wordt geleid om de gewenste dikte en mechanische eigenschappen te bereiken.
Koud rollen: Na het warmwalsen wordt de tussenstrip verder bewerkt door koudwalserijen om de uiteindelijke gewenste dikte en oppervlakteafwerking te bereiken. Bij koud walsen moet de strip bij kamertemperatuur door een reeks rollen worden geleid, waardoor het materiaal wordt verhard en de mechanische eigenschappen worden verbeterd, terwijl de dikte ervan wordt verminderd.
Uitgloeien: Koudgewalste strips worden vaak blootgesteld aan uitgloeien, een warmtebehandelingsproces dat interne spanningen verlicht, de vervormbaarheid verbetert en de mechanische eigenschappen van het materiaal verbetert. Het uitgloeien wordt gewoonlijk uitgevoerd in ovens met gecontroleerde atmosfeer bij specifieke temperaturen en voor nauwkeurige duur.
Afwerking: Als het proces van het uitgloeien eenmaal is voltooid, kunnen de strips extra afwerkingsprocessen ondergaan, zoals pickling, polijsten of coaten, om de oppervlaktekwaliteit te verbeteren, om eventuele kalkaanslag of oxidelaag te verwijderen en de corrosiebestendigheid of andere specifieke eigenschappen te verbeteren.
Snijden en verpakken: Tenslotte worden de afgewerkte Incoloy-legering strips op de gewenste lengte gesneden, gecontroleerd op kwaliteit en verpakt voor verzending naar klanten. Afhankelijk van de toepassing kunnen de strips in spoelen, plunjers of rechte stukken worden verpakt, zodat ze gemakkelijk kunnen worden gehanteerd en vervoerd.
Over het algemeen is het productieproces van strips van Incoloy-legering een complexe en zeer gecontroleerde operatie die meerdere fasen omvat om de gewenste materiaaleigenschappen en kwaliteit van het eindproduct te garanderen.
Hoe kan ik contact opnemen met uw bedrijf?
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
