| Application: | Aviation, Electronics, Industrial, Medical, Chemical |
|---|---|
| Standard: | JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI |
| Purity: | 50% |
| Alloy: | Alloy |
| Type: | lichtmetalen draad van hastelloy |
| Powder: | Not Powder |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Hastelloy is een familie van corrosiebestendige legeringen op nikkelbasis die bekend staan om hun uitzonderlijke weerstand tegen een breed scala aan agressieve chemicaliën, hoge temperaturen en verschillende omgevingen. Hastelloy-lichtmetalen worden doorgaans gemaakt van een van de verschillende specifieke samenstellingen binnen de Hastelloy-familie, elk op maat gemaakt voor specifieke toepassingen. Hier is een algemene beschrijving:
Samenstelling: Draad van de Hastelloy-legering bestaat voornamelijk uit nikkel, chroom, molybdeen en andere elementen zoals kobalt, ijzer, wolfraam en koper. De specifieke samenstelling varieert afhankelijk van de kwaliteit van de Hastelloy-legering, met variaties als Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B-2, en andere.
Corrosiebestendigheid: Een van de bepalende kenmerken van lichtmetalen draad van Hastelloy is de uitzonderlijke corrosiebestendigheid. Het biedt weerstand tegen een breed scala aan corrosieve omgevingen, waaronder oxiderende en reducerende media, zuren, alkaliën, zouten, chloriden, sulfiden, en zeewater. Deze corrosiebestendigheid maakt het geschikt voor gebruik in zware chemische verwerking, petrochemische en maritieme omgevingen.
Hoge temperatuurprestaties: Lichtmetalen draad van Hastelloy behoudt zijn mechanische eigenschappen bij hoge temperaturen, waardoor deze geschikt is voor toepassingen waarbij blootstelling aan hoge temperaturen wordt verwacht. Het handhaaft sterkte en integriteit, zelfs in omgevingen met temperaturen boven 1000 °C (1832 °F).
Mechanische eigenschappen: De draad van de legering van Hastelloy vertoont typisch hoge treksterkte, uitstekende taaiheid, en goede vervormbaarheid, die het toestaat om het voor diverse toepassingen worden gevormd, gelast, en machinaal bewerkt.
Veelzijdigheid: Hastelloy-lichtmetalen worden gebruikt in een breed scala aan industrieën, waaronder chemische verwerking, ruimtevaart, olie en gas, farmaceutische producten, vervuilingscontrole en energieopwekking. Het wordt gebruikt voor de productie van componenten zoals draadgaas, veren, bevestigingsmiddelen, verwarmingselementen en corrosiebestendige coatings.
Gespecialiseerde klassen: Er zijn verschillende soorten draad van Hastelloy-legering leverbaar om aan specifieke toepassingsvereisten te voldoen. Hastelloy C-276 staat bijvoorbeeld bekend om zijn weerstand tegen oxiderende en reducerende omgevingen, terwijl Hastelloy C-22 een betere weerstand biedt tegen spleetcorrosie en putcorrosie.
Certificeringen en normen: Hastelloy-lichtmetalen draad kan worden vervaardigd volgens diverse industriestandaarden en specificaties, waaronder ASTM (American Society for Testing and Materials), ASME (American Society of Mechanical Engineers) en anderen, waardoor kwaliteit en betrouwbaarheid in veeleisende toepassingen worden gegarandeerd.
Samengevat is de lichtmetalen draad van Hastelloy een veelzijdig en corrosiebestendig materiaal dat geschikt is voor gebruik in uitdagende omgevingen waar weerstand tegen corrosie, hoge temperaturen en mechanische spanningen essentieel is.
| Hastelloy C-276 | % | Ni | CR | FE | MA | W | CO | C | MN | SI | S | P | V | TI |
| Min | Bal | 14.5 | 4 | 2.5 | 0.1 | - | - | - | - | - | - | 0.1 | - | |
| Max | 7 | 16.5 | 4.5 | 15 | 3 | 1 | 0.8 | 1 | 0.001 | 0.015 |
Hastelloy C276, een populaire kwaliteit binnen de Hastelloy-familie, vindt talloze toepassingen in verschillende industrieën vanwege de uitzonderlijke corrosiebestendigheid en mechanische eigenschappen. Hier volgen enkele algemene toepassingen:
Chemische verwerking: Hastelloy C276 wordt veel gebruikt in de chemische verwerkende industrie voor de productie van reactoren, warmtewisselaars, distillatiekolommen en leidingsystemen. Het biedt uitstekende weerstand tegen een breed scala aan corrosieve chemicaliën, waaronder zwavelzuur, zoutzuur, fosforzuur, chloor, en organische zuren.
Olie en gas: In de olie- en gasindustrie wordt Hastelloy C276 gebruikt in downhole-apparatuur, slangen, kleppen en pijpleidingen voor het hanteren van corrosieve vloeistoffen zoals zuur gas dat waterstofsulfide (H2S) en chloride-ionen bevat. De weerstand tegen scheurvorming door spanningscorrosie (SCC) en putvorming maakt het ideaal voor dergelijke toepassingen.
Over het algemeen wordt Hastelloy C276 gewaardeerd om zijn veelzijdigheid, en biedt hij uitstekende corrosiebestendigheid in agressieve omgevingen, hoge temperaturen en mechanische spanningen, waardoor het een voorkeurskeuze is voor kritische toepassingen in verschillende industrieën.
Pulp en papier: Hastelloy C276 wordt gebruikt in pulp- en papierverwerkingsapparatuur, waaronder bleekwaterfabrieken, digesters en verdampers, waar het bestand is tegen corrosieve chemicaliën, hoge temperaturen en schurende slurry's die tijdens het productieproces worden aangetroffen.
Energieopwekking: In energieopwekkingsfaciliteiten wordt Hastelloy C276 gebruikt voor de vervaardiging van componenten in ketels, warmtewisselaars, condensatoren en scrubbers, waar het bestand is tegen de corrosieve effecten van hoge-temperatuur stoom, ketelvoedingswater en rookgassen die zwavelverbindingen bevatten.
Ruimtevaart en defensie: Hastelloy C276 wordt gebruikt in lucht- en ruimtevaarttoepassingen voor de productie van componenten die worden blootgesteld aan corrosieve omgevingen, zoals brandstofsystemen voor vliegtuigen, onderdelen van raketten en hulpstukken voor schepen.
Farmaceutische industrie: Hastelloy C276 wordt gebruikt in farmaceutische productieapparatuur, waaronder reactoren, vaten en leidingsystemen, waar het bestand is tegen corrosie van verschillende chemicaliën en reinigingsoplossingen die in het productieproces worden gebruikt.
Afvalverwerking: Hastelloy C276 vindt toepassingen in afvalverwerkingsinstallaties voor de vervaardiging van apparatuur die wordt gebruikt voor de behandeling en behandeling van gevaarlijke en corrosieve afvalstromen, zoals scrubbers, tanks en leidingsystemen.
Vervuilingscontrole: In systemen voor de bestrijding van vervuiling wordt Hastelloy C276 gebruikt voor de productie van schrobmachines, stapelvoeringen en uitlaatkanalen die zijn blootgesteld aan corrosieve gassen en vloeistoffen die tijdens industriële processen worden uitgestoten.
Het productieproces voor Hastelloy-draad omvat doorgaans verschillende stappen:
Voorbereiding van grondstoffen: Het proces begint met het selecteren van hoogwaardige grondstoffen, die doorgaans bestaan uit nikkel, molybdeen, chroom en andere legeringselementen die nodig zijn om de gewenste eigenschappen van Hastelloy C276 te bereiken. Deze materialen worden zorgvuldig gemeten en gemengd tot nauwkeurige composities.
Smelten en legering: De gemengde grondstoffen worden vervolgens gesmolten in een vacuüm-inductieoven of een elektrische vlamboogoven bij hoge temperaturen. Tijdens het smelten worden de legeringselementen grondig gemengd om een uniforme samenstelling en gewenste eigenschappen te garanderen. De gesmolten legering wordt vervolgens geraffineerd om onzuiverheden en gassen te verwijderen.
Gieten: Zodra de legering goed is geraffineerd, wordt deze in vormen gegoten om ingots of billetten te vormen. Deze stollende vormen worden vervolgens verder verwerkt door middel van hete bewerkingstechnieken zoals heet walsen of extrusie, om tussenvormen zoals staven of staven te vormen.
Heet werken: De tussenliggende vormen worden vervolgens bij hoge temperaturen warm bewerkt om hun dwarsdoorsnede te verkleinen en de gewenste draaddiameter te bereiken. Dit proces omvat gewoonlijk heet walsen, heet trekken of heet extruderen om de diameter van het materiaal geleidelijk te verkleinen, terwijl de mechanische eigenschappen behouden blijven.
Uitgloeien: Na het werken met hete onderdelen wordt de draad onderworpen aan een uitgloeiproces om interne spanningen te verlichten, de vervormbaarheid te verbeteren en de microstructuur te verfijnen. Het uitgloeien wordt gewoonlijk uitgevoerd in gecontroleerde atmosferen of vacuümovens bij specifieke temperaturen en duur, afgestemd op de samenstelling van de legering en de draadgrootte.
Koude tekening: De gegloeid draad wordt vervolgens koud door een reeks matrijzen getrokken om de diameter ervan verder te verkleinen tot de uiteindelijke gewenste maat. Bij koud tekenen wordt de draad extra sterkte, hardheid en oppervlakteafwerking toegevoegd, terwijl de nauwkeurigheid en concentriciteit van de afmetingen worden verbeterd.
Oppervlaktebehandeling: Afhankelijk van de toepassingsvereisten kan de Hastelloy-draad oppervlaktebehandelingen ondergaan, zoals beitsen, passiveren of elektroplateren om oppervlakteverontreinigingen te verwijderen, de corrosiebestendigheid te verbeteren of de hechting van de volgende coatings te verbeteren.
Testen en kwaliteitscontrole: Tijdens het productieproces worden diverse kwaliteitscontrolemaatregelen geïmplementeerd om te verzekeren dat de dimensionale nauwkeurigheid, mechanische eigenschappen en chemische samenstelling van de Hastelloy-draad aan de gespecificeerde normen voldoen. Niet-destructieve testtechnieken zoals ultrasoon testen en visuele inspecties worden vaak gebruikt om eventuele defecten of inconsistenties op te sporen.
Verpakking en verzending: Zodra de Hastelloy-draad alle kwaliteitscontroles doorstaat, wordt deze verpakt volgens de specificaties van de klant en voorbereid voor verzending naar eindgebruikers of distributeurs.
Door deze stappen te volgen kunnen fabrikanten hoogwaardige Hastelloy-draad produceren die is afgestemd op de veeleisende eisen van diverse industriële toepassingen.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
