| Maatwerk: | Beschikbaar |
|---|---|
| Toepassing: | Luchtvaart, Elektronica, Industrieel, Medisch, Chemisch |
| Standaard: | Japans Industriestandaard, GB, DIN, BS, ASTM, AISI |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Gecontroleerd door een onafhankelijk extern inspectiebureau
Een „Cr20Ni80”-balk verwijst gewoonlijk naar een type weerstandverwarming, ook wel bekend als nichrome 80/20. Het bestaat uit ongeveer 80% nikkel (Ni) en 20% chroom (CR), vandaar de naam. Deze legering wordt vaak gebruikt in toepassingen die een hoge elektrische weerstand vereisen, zoals verwarmingselementen in elektrische ovens, toasters en haardrogers.
De samenstelling van Cr20Ni80 is als volgt:
Deze legering heeft een uitstekende weerstand tegen oxidatie en corrosie bij hoge temperaturen, waardoor hij geschikt is voor gebruik in zware omgevingen. Het vertoont ook een goede elektrische weerstand, waardoor een efficiënte omzetting van elektrische energie in warmte wordt gegarandeerd. Cr20Ni80-staven zijn verkrijgbaar in verschillende vormen, waaronder ronde stangen, draden en strips, om te voldoen aan verschillende productievereisten en toepassingen.
| Prestaties\ materiaal | Cr10Ni90 | Cr20Ni80 | Cr30Ni70 | Cr15Ni60 | Cr20Ni35 | Cr20Ni30 | |
| Samenstelling | Ni | 90 | Rust | Rust | 55.0-61.0 | 34.0-37.0 | 30.0-34.0 |
| CR | 10 | 20.0-23.0 | 28.0-31.0 | 15.0-18.0 | 18.0-21.0 | 18.0-21.0 | |
| FE | ≤1.0 | ≤1.0 | Rust | Rust | Rust | ||
| Maximale temperatuur ºC | 1300 | 1200 | 1250 | 1150 | 1100 | 1100 | |
| Meltiing punt ºC | 1400 | 1400 | 1380 | 1390 | 1390 | 1390 | |
| Dichtheid g/cm3 | 8.7 | 8.4 | 8.1 | 8.2 | 7.9 | 7.9 | |
| Weerstand (μm·,20ºC) | 1.09±0.05 | 1.18±0.05 | 1.12±0.05 | 1.00±0.05 | 1.04±0.05 | ||
| Verlenging bij breuk | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | |
| Specifieke warmte (J/g.ºC) | 0.44 | 0.461 | 0.494 | 0.5 | 0.5 | ||
| Thermische geleidbaarheid (KJ/m.hºC) | 60.3 | 45.2 | 45.2 | 43.8 | 43.8 | ||
| Coëfficiënt van expansie van lijnen | 18 | 17 | 17 | 19 | 19 | ||
| A×10-6/ºC (20~1000ºC) | |||||||
| Micrografische structuur | Austeniet | Austeniet | Austeniet | Austeniet | Austeniet | ||
| Magnetische eigenschappen | Niet | Niet | Niet | Zwak | Zwak | ||
| magnetisch | magnetisch | magnetisch | magnetisch | magnetisch | |||
Toepassing:
Verwarmingselementen: Cr20Ni80-staven worden vaak gebruikt in diverse verwarmingstoepassingen, waaronder:
Weerstandverwarming: Ze worden gebruikt in weerstandstooktoepassingen waar gecontroleerde warmteopwekking nodig is, zoals in processen in de automobielindustrie, laboratoriumapparatuur en thermische verwerkingssystemen.
Voorbereiding van grondstoffen: Het proces begint met het inkopen van hoogwaardige grondstoffen, voornamelijk nikkel, chroom en andere legeringselementen zoals ijzer, molybdeen en titanium. Deze materialen zijn zorgvuldig geselecteerd om te voldoen aan de gewenste chemische samenstelling en kwaliteitsnormen.
Smelten: De grondstoffen worden in een gecontroleerde omgeving aan elkaar gesmolten, vaak in een elektrische vlamboogoven of een vacuüm-inductieoven. Het smeltproces zorgt voor een grondige menging en homogenisatie van de legeringselementen om de gewenste chemische samenstelling te bereiken.
Gieten of vormen: Zodra de legering is gesmolten en goed is gemengd, wordt deze in een beginvorm gegoten. Voor de productie van staven gaat het hierbij meestal om continu gieten of het gieten van het gesmolten metaal in mallen om billetten of ingots van de gewenste grootte en vorm te vormen.
Heet werken: De gegoten billetten of ingots worden vervolgens blootgesteld aan hete werkprocessen zoals rollen of extrusie. Tijdens heet werken wordt het materiaal bij hoge temperaturen vervormd om de dwarsdoorsnede te verkleinen en het in de gewenste vorm te verlengen. Dit proces helpt de microstructuur van de legering te verfijnen en de mechanische eigenschappen ervan te verbeteren.
Koude bewerking (optioneel): Afhankelijk van de gewenste eigenschappen en afmetingen kunnen de warmbewerkte staven extra koude bewerkingen ondergaan, zoals tekenen of koud walsen. Door koud werken wordt de microstructuur verder verfijnd, wordt de sterkte vergroot en worden de gewenste afmetingen bereikt met nauwe toleranties.
Warmtebehandeling: Na het vormen en vormen kunnen de Inconel 690-staven warmtebehandeling ondergaan om hun mechanische eigenschappen te optimaliseren en hun prestaties bij hoge temperaturen te verbeteren. Warmtebehandelingsprocessen kunnen uitgloeien, uitgloeien van oplossingen of verouderingsbehandelingen omvatten, afhankelijk van de specifieke vereisten van de toepassing.
Oppervlakteafwerking: Zodra de staven zijn gevormd en warmtebehandeld, ondergaan ze oppervlaktebewerkingen om de gewenste oppervlaktekwaliteit en -uiterlijk te bereiken. Dit kan polijsten, slijpen of chemische behandelingen omvatten om oppervlaktedefecten te verwijderen en de oppervlakteafwerking te verbeteren.
Kwaliteitscontrole: Tijdens het gehele productieproces worden strenge kwaliteitscontrolemaatregelen geïmplementeerd om te garanderen dat de Inconel 690-staven voldoen aan de gespecificeerde dimensionale, mechanische en chemische vereisten. Dit omvat inspecties, tests en certificeringen om te controleren of aan de industrienormen en specificaties van de klant wordt voldaan.
Verpakking en transport: Tenslotte worden de afgewerkte staven zorgvuldig verpakt om ze te beschermen tijdens transport en opslag. Ze worden vervolgens naar klanten of distributeurs verzonden voor verdere verwerking of direct gebruik in diverse industriële toepassingen.
Hoe kan ik contact opnemen met uw bedrijf?
