Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Inconel 718 is een superlegering op nikkelbasis met hoge sterkte, die bekend staat om zijn uitstekende mechanische eigenschappen, hoge temperatuurbestendigheid en corrosiebestendigheid. Inconel 718-staven zijn algemeen verkrijgbaar in verschillende diameters, lengten en oppervlakteafwerking, afhankelijk van de wensen van de klant. Deze staven vinden toepassingen in industrieën zoals de lucht- en ruimtevaart, olie en gas, chemische verwerking en energieopwekking, waar hoge sterkte, uitzonderlijke weerstand tegen hoge temperaturen en corrosieve omgevingen is van cruciaal belang.
Toepassingen:
Ruimtevaartindustrie: Inconel 718-staven worden uitgebreid gebruikt in de lucht- en ruimtevaartindustrie voor toepassingen zoals gasturbinemotorcomponenten, raketmotoren, stuwkrachtomkeringen, verbrandingskamers en structurele onderdelen. De hoge sterkte, kruipweerstand en corrosiebestendigheid van Inconel 718 maken het geschikt voor het weerstaan van hoge temperaturen en zware bedrijfsomstandigheden.
Olie- en gasindustrie: Inconel 718-staven vinden nut in de olie- en gasindustrie voor toepassingen zoals downhole-gereedschappen, wellhead-componenten, kleppen en hogedruk-pijpfittingen. De bestendigheid van de legering tegen corrosieve omgevingen, waaronder waterstofsulfide (H2S), en zijn vermogen om mechanische eigenschappen bij hoge temperaturen te behouden maken deze legering zeer geschikt voor deze veeleisende toepassingen.
Chemische verwerking: Inconel 718-staven worden in de chemische verwerkingsindustrie gebruikt voor apparatuur en componenten die in contact komen met corrosieve chemicaliën, zuren en omgevingen met hoge temperaturen. Ze worden gebruikt in reactoren, warmtewisselaars, afsluiters, pompen en fittingen, waar hun uitstekende corrosiebestendigheid en mechanische sterkte essentieel zijn.
Energieopwekking: Inconel 718-staven worden gebruikt in energieopwekkingstoepassingen, met name in gasturbines en kerncentrales. Ze worden gebruikt in turbineschoepen, schijven, behuizingen en andere kritieke componenten die worden blootgesteld aan hoge temperaturen, hoge spanningen en corrosieve omgevingen. De evenwichtige combinatie van kracht, weerstand tegen thermische vermoeidheid en oxidatieweerstand van de legering is cruciaal voor deze veeleisende toepassingen.
Automobielindustrie: Inconel 718-staven vinden ook een aantal toepassingen in de automobielindustrie, vooral in hoogwaardige motoren en uitlaatsystemen. Ze worden gebruikt voor kleponderdelen, turbochargeronderdelen en uitlaatkleppen waar hoge temperatuurbestendigheid en -sterkte essentieel zijn.
Medische industrie: Inconel 718-staven worden soms gebruikt in de medische sector voor bepaalde implantaten en prothetische hulpmiddelen. De biocompatibiliteit, corrosiebestendigheid en hoge sterkte van de legering maken deze geschikt voor specifieke medische toepassingen.
| Item | Inconel 600 | Inconel 601 | Inconel 617 | Inconel 625 | Inconel 690 | Inconel 718 | Inconel X750 | Inconel 825 |
| C | ≤0.15 | ≤0.1 | 0.05-0.15 | ≤0.08 | ≤0.05 | ≤0.08 | ≤0.08 | ≤0.05 |
| MN | ≤1 | ≤1.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤1 | ≤1 |
| FE | 6-10 | rust | ≤3 | rust | 7-11 | rust | 5-9 | ≥22 |
| P | ≤0.015 | ≤0.02 | ≤0.015 | -- | -- | -- | -- | -- |
| S | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.03 |
| SI | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.5 |
| Cu | ≤0.5 | ≤1 | -- | ≤0.3 | ≤0.5 | ≤0.3 | ≤0.5 | 1.5-3 |
| Ni | ≥7.2 | 58-63 | ≥44.5 | 50-55 | ≥58 | 50-55 | ≥70 | 38-46 |
| CO | -- | -- | 10-15 | ≤10 | -- | ≤1 | ≤1 | -- |
| Al | -- | 1-1.7 | 0.8-1.5 | ≤0.8 | -- | 0.2-0.8 | 0.4-1 | ≤0.2 |
| TI | -- | -- | ≤0.6 | ≤1.15 | -- | -- | 2.25-2.75 | 0.6-1.2 |
| CR | 14-17 | 21-25 | 20-24 | 17-21 | 27-31 | 17-21 | 14-17 | 19.5-23.5 |
| NB+Ta | -- | -- | -- | 4.75-5.5 | -- | 4.75-5.5 | 0.7-1.2 | -- |
| MA | -- | -- | 8-10 | 2.8-3.3 | -- | 2.8-3.3 | -- | 2.5-3.5 |
| B | -- | -- | ≤0.006 | -- | -- | -- | -- | -- |
Selectie van grondstoffen: De productie van Inconel 718 bar begint met zorgvuldige selectie en inkoop van hoogwaardige grondstoffen. Dit omvat zuiver nikkel, chroom, ijzer, molybdeen, niobium, titanium en andere legeringselementen. De precieze samenstelling kan variëren afhankelijk van specifieke vereisten en industriestandaarden.
Smelten en kasten: De geselecteerde grondstoffen worden onder gecontroleerde omstandigheden gesmolten in een elektrische vlamboogoven of een vacuüm-inductieoven. Het gesmolten metaal wordt vervolgens geraffineerd om onzuiverheden te verwijderen voordat het in verschillende vormen wordt gegoten, waaronder ingots of billetten.
Heet werken: De gegoten ingots of billetten worden verwarmd tot een specifieke temperatuur en vervolgens blootgesteld aan hete werkprocessen, zoals heet rollen of smeden. Dit helpt om de grootte te verkleinen, de microstructuur te verfijnen en de staven te vormen.
Warmtebehandeling: Na het werken met hete lucht ondergaan de Inconel 718 bar een warmtebehandelingsproces dat oplossing-annealing wordt genoemd. Dit houdt in dat de staven worden verwarmd tot een hoge temperatuur, gevolgd door een snelle koeling om hun mechanische eigenschappen, zoals sterkte en taaiheid, te verbeteren en eventuele restspanningen te verlichten.
Koude bewerking: De met oplossing gegloeid staven kunnen verder worden bewerkt door middel van koude bewerkingstechnieken, zoals koudwalsen of tekenen, om de gewenste afmetingen, oppervlakteafwerking en mechanische eigenschappen te bereiken. Koude bewerking verhoogt de sterkte en hardheid van de staven, terwijl de vervormbaarheid behouden blijft.
Afwerkingsprocessen: De koudbewerkte staven worden vervolgens onderworpen aan extra afwerkingsprocessen om aan specifieke eisen van de klant te voldoen. Dit kunnen het richten, polijsten, op lengte snijden, afschuinen en oppervlaktebehandelingen omvatten.
Kwaliteitscontrole: Tijdens het gehele productieproces worden strenge kwaliteitscontrolemaatregelen geïmplementeerd om de dimensionale nauwkeurigheid, chemische samenstelling, mechanische eigenschappen en de oppervlakteintegriteit van de Inconel 718 bar te garanderen. Niet-destructieve testmethoden, zoals ultrasone tests of tests met wervelstromen, kunnen worden gebruikt om defecten of onregelmatigheden op te sporen.
Verpakking en verzending: Zodra de balken alle kwaliteitscontroles hebben doorstaan, worden ze zorgvuldig verpakt om schade tijdens het transport te voorkomen. Ze worden gewoonlijk gebundeld of verpakt in beschermende materialen om hun integriteit te behouden.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
