| Toepassing: | Luchtvaart, Elektronica, Industrieel, Medisch, Chemisch |
|---|---|
| Standaard: | JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI |
| Zuiverheid: | 50% |
| Legering: | Legering |
| Type: | Nikkel Strip |
| Poeder: | Niet Poeder |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier
Inconel 718 is een superlegering op nikkelbasis die bekend staat om zijn uitzonderlijke sterkte, corrosiebestendigheid en hoge temperatuurprestaties. Hier volgt een gedetailleerde beschrijving van de belangrijkste eigenschappen:
Samenstelling: Inconel 718 bestaat voornamelijk uit nikkel, met significante toevoegingen van chroom, ijzer, niobium, molybdeen en andere legeringselementen. Deze elementen dragen bij aan de unieke combinatie van eigenschappen.
Hoge sterkte: Inconel 718 vertoont een uitstekende sterkte bij hoge temperaturen, waardoor het geschikt is voor gebruik in veeleisende toepassingen zoals lucht- en ruimtevaartcomponenten, gasturbinemotoren en industriële gasturbines.
In het algemeen is Inconel 718 gewaardeerd om zijn uitzonderlijke mechanische eigenschappen, corrosiebestendigheid en veelzijdigheid, waardoor het een geprefereerd materiaal is voor kritische componenten in industrieën waar betrouwbaarheid en prestaties van het grootste belang zijn.
Corrosiebestendigheid: De legering biedt uitstekende weerstand tegen corrosie en oxidatie in een breed scala aan omgevingen, waaronder zware chemische en hoge temperaturen. Deze corrosiebestendigheid maakt het ideaal voor toepassingen in de chemische industrie, de scheepvaart en de olie- en gasindustrie.
Hoge-temperatuur prestaties: Inconel 718 behoudt zijn mechanische eigenschappen bij hoge temperaturen tot ongeveer 1300°C (2372°F), waardoor het geschikt is voor gebruik in hoge-temperatuur toepassingen zoals vliegtuigmotoronderdelen, uitlaatsystemen en warmtewisselaars.
Goede lasbaarheid: Ondanks zijn hoge sterkte en corrosiebestendigheid is Inconel 718 lasbaar met conventionele lastechnieken. Dit maakt de fabricage van complexe structuren en assemblages in verschillende industrieën mogelijk.
Uitstekende vermoeiingsbestendigheid: Inconel 718 vertoont een uitzonderlijke vermoeiingssterkte, waardoor het zeer geschikt is voor componenten die worden blootgesteld aan cyclische belasting, zoals turbineschoepen, veren en bevestigingsmiddelen.
Veelzijdigheid: Inconel 718 is een veelzijdig materiaal dat kan worden verwerkt met behulp van verschillende productietechnieken, waaronder smeden, bewerken en additief produceren (bijv. 3D-printen). Deze veelzijdigheid breidt zijn scala aan toepassingen uit naar verschillende industrieën.
Aerospace Applications: Door de combinatie van hoge sterkte, corrosiebestendigheid en hoge temperatuurprestaties wordt Inconel 718 veel gebruikt in ruimtevaarttoepassingen, waaronder vliegtuigmotoronderdelen, raketdrukkamers en structurele onderdelen.
| Item | Inconel 600 | Inconel | Inconel 617 | Inconel | Inconel | Inconel | Inconel | Inconel |
| 601 | 625 | 690 | 718 | X750 | 825 | |||
| C | ≤0.15 | ≤0.1 | 0.05-0.15 | ≤0.08 | ≤0.05 | ≤0.08 | ≤0.08 | ≤0.05 |
| MN | ≤1 | ≤1.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤1 | ≤1 |
| FE | 6 tot 10 | rust | ≤3 | rust | 7 tot 11 | rust | 5 tot 9 | ≥22 |
| P | ≤0.015 | ≤0.02 | ≤0.015 | -- | -- | -- | -- | -- |
| S | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.03 |
| SI | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.5 |
| Cu | ≤0.5 | ≤1 | -- | ≤0.3 | ≤0.5 | ≤0.3 | ≤0.5 | 1.5-3 |
| Ni | ≥72 | 58-63 | ≥44.5 | 50-55 | ≥58 | 50-55 | ≥70 | 38-46 |
| CO | -- | -- | 10-15 | ≤10 | -- | ≤1 | ≤1 | -- |
| Al | -- | 1-1.7 | 0.8-1.5 | ≤0.8 | -- | 0.2-0.8 | 0.4-1 | ≤0.2 |
| TI | -- | -- | ≤0.6 | ≤1.15 | -- | -- | 2.25-2.75 | 0.6-1.2 |
| CR | 14-17 | 21-25 | 20-24 | 17-21 | 27-31 | 17-21 | 14-17 | 19.5-23.5 |
| NB+Ta | -- | -- | -- | 4.75-5.5 | -- | 4.75-5.5 | 0.7-1.2 | -- |
| MA | -- | -- | 8 tot 10 | 2.8-3.3 | -- | 2.8-3.3 | -- | 2.5-3.5 |
| B | -- | -- | ≤0.006 | -- | -- | -- | -- | -- |
Inconel 718 strips vinden toepassingen in verschillende industrieën door hun unieke combinatie van eigenschappen. Hier volgen enkele algemene toepassingen:
Ruimtevaartindustrie: Inconel 718 strips worden gebruikt in ruimtevaarttoepassingen voor de productie van componenten zoals turbinebladen, compressorschijven en motorbehuizingen. De hoge sterkte, corrosiebestendigheid en het vermogen om hoge temperaturen te weerstaan maken de legering geschikt voor deze cruciale vliegtuigonderdelen.
Gasturbinemotoren: Inconel 718-strips worden gebruikt in gasturbinemotoren voor componenten zoals verbrandingskamers, turbineschijven en bevestigingsmiddelen voor hoge temperaturen. De uitstekende mechanische eigenschappen en de bestendigheid tegen oxidatie en corrosie onder hoge temperaturen maken de legering ideaal voor deze veeleisende toepassingen.
Over het algemeen maken de veelzijdigheid, hoge sterkte, corrosiebestendigheid en prestaties bij hoge temperaturen van Inconel 718 het apparaat geschikt voor een breed scala aan veeleisende toepassingen in verschillende industrieën.
Chemische verwerking: Inconel 718-strips worden gebruikt in chemische verwerkingsapparatuur waar resistentie tegen corrosieve omgevingen van essentieel belang is. Ze worden gebruikt in reactoren, piping, heat exchangers en afsluiters die corrosieve chemicaliën bij hoge temperaturen verwerken.
Olie- en gasindustrie: Inconel 718 strips worden gebruikt in de olie- en gasindustrie voor componenten die worden blootgesteld aan hoge druk- en temperatuurcondities, zoals downhole-apparatuur, componenten van de wellhead en kleppen. De weerstand van de legering tegen scheurvorming door sulfide-spanning, corrosie en erosie maken deze legering geschikt voor deze veeleisende toepassingen.
Nucleaire reactoren: Inconel 718 strips worden gebruikt in kernreactoren voor diverse structurele en brandstofcomponenten vanwege hun hoge sterkte, stralingsbestendigheid en corrosiebestendigheid in wateromgevingen met hoge temperaturen.
Automobielindustrie: Inconel 718 strips worden soms gebruikt in hoogwaardige automotive-toepassingen, zoals turbinewielen van turbocompressoren en onderdelen van het uitlaatsysteem, waar hoge temperaturen en corrosiebestendigheid van cruciaal belang zijn.
Medische hulpmiddelen: Inconel 718-strips worden gebruikt in medische apparaten zoals implanteerbare componenten en chirurgische instrumenten vanwege hun biocompatibiliteit, sterkte en corrosiebestendigheid.
Elektronica en elektrotechniek: Inconel 718 strips worden gebruikt in elektronische en elektrische toepassingen, zoals connectoren, veren en contacten, waar hoge temperatuurprestaties en weerstand tegen thermische cycli vereist zijn.
Het productieproces voor Inconel 718-strips omvat doorgaans verschillende belangrijke stappen, waaronder smelten, gieten, heet walsen, koud walsen, warmtebehandeling en afwerking. Hier volgt een gedetailleerde beschrijving van elke stap:
Selectie van grondstoffen: Hoogwaardige grondstoffen, waaronder nikkel, chroom, ijzer en andere legeringselementen, worden zorgvuldig geselecteerd om te voldoen aan de specifieke eisen voor chemische samenstelling van Inconel 718.
Smelten: De geselecteerde grondstoffen worden gesmolten in een elektrische vlamboogoven of een vacuüm-inductieoven bij hoge temperaturen. Dit proces zorgt voor een grondige vermenging van de legeringselementen en de vorming van een homogene smelt.
Gedurende het gehele productieproces worden strikte kwaliteitscontrolemaatregelen toegepast om te garanderen dat de Inconel 718-strips voldoen aan de vereiste specificaties en normen voor diverse industriële toepassingen.
Gieten: De gesmolten legering wordt in vormen gegoten om ingots of platen te vormen. Het gietproces kan verschillende technieken omvatten, zoals continu gieten of ingot gieten, afhankelijk van de gewenste productspecificaties.
Hot Rolling: De gegoten ingots of platen worden verwarmd en vervolgens door een reeks walserijen geleid om hun dikte en breedte te verkleinen. Heet walsen helpt het materiaal vorm te geven en de microstructuur te verfijnen, waardoor de mechanische eigenschappen worden verbeterd.
Uitgloeien: Na het warmwalsen worden de Inconel 718 strips gegloeid om de interne spanningen te verlichten en de korrelstructuur uniformiteit te garanderen. Het uitgloeien verbetert ook de mechanische eigenschappen van het materiaal en vergemakkelijkt verdere verwerking.
Koudwalsen: De gegloeid strips zijn koudgewalst om hun dikte verder te verminderen en de oppervlakteafwerking te verbeteren. Koudwalsen verhoogt ook de sterkte en hardheid van het materiaal, terwijl de nauwkeurigheid van de afmetingen behouden blijft.
Warmtebehandeling: De koudgewalste strips kunnen warmtebehandelingsprocessen ondergaan, zoals het uitgloeien van oplossingen, veroudering of het verlichten van stress. Deze warmtebehandelingen helpen de mechanische eigenschappen van het materiaal te optimaliseren, zoals sterkte, hardheid en corrosiebestendigheid.
Oppervlaktebehandeling: Afhankelijk van de toepassingsvereisten kan het oppervlak van de Inconel 718-strips worden behandeld met processen zoals beitsen, passiveren of coaten om de corrosieweerstand en oppervlakteafwerking te verbeteren.
Snijden en afwerken: De bewerkte stroken worden op de gewenste lengte gesneden en afgewerkt om eventuele onvolkomenheden in het oppervlak te verwijderen. De afgewerkte strips worden vervolgens gecontroleerd op kwaliteit en maatnauwkeurigheid.
Verpakking: De Inconel 718 strips worden verpakt volgens de eisen van de klant voor opslag, transport en verdere verwerking.
Hoe kan ik contact opnemen met uw bedrijf?
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
