Application: | Aviation, Electronics, Industrial, Medical, Chemical |
---|---|
Standard: | JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI |
Purity: | 58% |
Alloy: | Alloy |
Type: | Inconel Wire |
Powder: | Not Powder |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Inconel-legering
Inconel-legering is een op nikkel gebaseerde legering met hoge temperatuur, die bekend staat om zijn uitstekende corrosiebestendigheid en hoge temperatuurprestaties. Vanwege de uitstekende eigenschappen worden Inconel-legeringen veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, chemische verwerking, energieopwekking en andere toepassingen die weerstand vereisen tegen hoge temperaturen en corrosie.
Inconel-legeringen worden doorgaans vervaardigd via legeringsprocessen met hoge temperaturen, waarbij smelten, smeden, warmtebehandeling en vormgeven betrokken zijn. Deze processen garanderen de uniformiteit van de microstructuur en chemische samenstelling van Inconel legeringen, waardoor hun prestaties en betrouwbaarheid worden verbeterd.
Door zijn uitstekende bewerkbaarheid en vervormbaarheid kunnen Inconel-legeringen worden aangepast aan specifieke klanteisen. Klanten kunnen kiezen uit verschillende legeringscomposities, warmtebehandelingsprocessen en bewerkingsmethoden om aan hun specifieke toepassingsbehoeften te voldoen.
Item
|
600
|
601
|
617
|
625
|
690
|
718
|
X750
|
825
|
C
|
≤0.15
|
≤0.1
|
0.05-0.15
|
≤0.1
|
≤0.05
|
≤0.08
|
≤0.08
|
≤0.05
|
MN
|
≤1
|
≤1.5
|
≤0.5
|
≤0.5
|
≤0.5
|
≤0.35
|
≤1
|
≤1
|
FE
|
6-10
|
rust
|
≤3
|
rust
|
7-11
|
rust
|
5-9
|
≥22
|
P
|
≤0.015
|
≤0.02
|
≤0.015
|
--
|
--
|
--
|
--
|
--
|
S
|
≤0.015
|
≤0.015
|
≤0.015
|
≤0.015
|
≤0.015
|
≤0.01
|
≤0.01
|
≤0.03
|
SI
|
≤0.5
|
≤0.5
|
≤0.5
|
≤0.5
|
≤0.5
|
≤0.35
|
≤0.5
|
≤0.5
|
Cu
|
≤0.5
|
≤1
|
--
|
≤0.3
|
≤0.5
|
≤0.3
|
≤0.5
|
1.5-3
|
Ni
|
≥72
|
58-63
|
≥44.5
|
50-55
|
≥58
|
50-55
|
≥70
|
38-46
|
CO
|
--
|
--
|
10-15
|
≤10
|
--
|
≤1
|
≤1
|
--
|
Al
|
--
|
1-1.7
|
0.8-1.5
|
≤0.8
|
--
|
0.2-0.8
|
0.4-1
|
≤0.2
|
TI
|
--
|
--
|
≤0.6
|
≤1.15
|
--
|
--
|
2.25-2.75
|
0.6-1.2
|
CR
|
14-17
|
21-25
|
20-24
|
17-21
|
27-31
|
17-21
|
14-17
|
19.5-23.5
|
NB+Ta
|
--
|
--
|
--
|
4.75-5.5
|
--
|
4.75-5.5
|
0.7-1.2
|
--
|
MA
|
--
|
--
|
8-10
|
2.8-3.3
|
--
|
2.8-3.3
|
--
|
2.5-3.5
|
B
|
--
|
--
|
≤0.006
|
--
|
--
|
--
|
--
|
--
|
1. Hoge temperatuurbestendigheid: Inconel-legeringen behouden een uitstekende stabiliteit bij extreme temperaturen, geschikt voor omgevingen met hoge temperaturen, zoals onderdelen van de lucht- en ruimtevaartmotoren en roosters voor industriële ovens.
2. Superieure corrosiebestendigheid: Inconel-legeringen vertonen een uitstekende corrosiebestendigheid tegen zure, alkalische en andere corrosieve media, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen in de chemische en maritieme industrie.
3. Hoge sterkte en duurzaamheid: Inconel-legeringen hebben een uitzonderlijke sterkte en duurzaamheid, die bestand zijn tegen hoge druk en zware belasting, en geschikt zijn voor technische toepassingen die materialen met hoge sterkte vereisen, zoals olie- en gasextractieapparatuur.
Uitstekende bewerkbaarheid: Inconel legeringen zijn gemakkelijk te bewerken en vormen, waardoor de productie van verschillende complexe onderdelen mogelijk is door middel van smeedstukken, gietstukken en bewerkingsmethoden, waardoor de productie-efficiëntie en flexibiliteit worden verbeterd.
Aanpasbaarheid: Inconel legeringen kunnen worden aangepast aan specifieke klanteisen, waaronder legeringen, warmtebehandelingsprocessen en oppervlaktebehandelingen, om te voldoen aan de behoeften van verschillende industrieën en toepassingen.
1. Grondstoffenbereiding: De eerste stap in de productie van Inconel-lichtmetalen is het voorbereiden van de grondstoffen. Dit houdt doorgaans in dat legeringselementen zoals nikkel, chroom, ijzer, enz. worden verzameld, samen met andere additieven om ervoor te zorgen dat de legering de gewenste chemische samenstelling heeft.
2. Smelten van legeringen: Vervolgens worden de geprepareerde grondstoffen in een hoogtemperatuuroven geplaatst om te smelten. Tijdens het smeltproces worden de grondstoffen tot hoge temperaturen verwarmd tot ze volledig zijn gesmolten en gelijkmatig zijn gemengd, waardoor de gewenste Inconel-legering wordt gevormd.
Continu casten: Zodra het smelten is voltooid, wordt de gesmolten Inconel-legering in een continugietmachine gegoten. Tijdens het continu gietproces wordt het gesmolten metaal in vooraf ontworpen matrijzen geïnjecteerd en gekoeld tot langwerpige ingots.
4. Hot Rolling: De ingots worden vervolgens in een warmwalserij gevoerd om te worden verwerkt. Bij hoge temperaturen worden de ingots geperst en uitgerekt om geleidelijk hun diameter te verkleinen, waardoor Inconel-legeringsstaven met de gewenste diameter worden gevormd.
5. Koudtekening: De warmgewalste staven van de Inconel-legering worden in een koudtrekmachine gevoerd. Tijdens het koude tekenproces passeren de gelegeerde staven door matrijzen om hun diameter geleidelijk te verkleinen, waardoor Inconel-legering draad met de gewenste diameter wordt gevormd.
Snijden en vormen: Ten slotte ondergaat de Inconel-lichtmetalen draad snijden en vormgeven om te voldoen aan specifieke eisen van de klant. Dit kan betekenen dat u op de gewenste lengte moet snijden en dat het oppervlak moet worden behandeld om een soepele en uniforme werking te garanderen.
Hoe kan ik contact opnemen met uw bedrijf?
We staan altijd klaar om u te bedienen via e-mail, telefoon, fax, Skype, Whatsapp, WeChat of Mobiel
telefoon.
Wat is uw arbeidstijd?
Maandag - zaterdag: 17:30 - 23:00 uur (Beijing Time, GMT+08.00)
We hebben een feestdag in mei.1-3, okt.-7-7 en Chinese nieuwjaarsvakantie. PLS e-mail ons tijdens onze vakantie als u vragen hebt.
3. Levert u gratis monsters?
Ja, we kunnen een gratis monster voor het testen leveren, de koper moet alle verzendkosten dragen.
Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
T/T,L/C,D/A,D/P,Western Union,MoneyGram,Paypal
Wat is de doorlooptijd?
Gewoonlijk is de steekproeftijd 7 dagen nadat de betaling is bevestigd.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties