Thermische weerstanddraad 2080 nikkel-gebaseerde elektrische verwarmingsdraad Draad

• Toepassing: Luchtvaart, Elektronica, Industrieel, Medisch, Chemisch
• Standaard: JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI
• Zuiverheid: 80%
• Legering: Legering
• Type: Nikkeldraad
• Poeder: Niet Poeder
• Model NR.: Cr20Ni80 Wire
• productnaam: Cr20ni80 Wire
• grootte: 0.025mm-7.5mm
• certificaat: RoHS, ISO 9001
• gebruik: verwarmingsweerstand
• Transportpakket: Standard Cartoon Box
• Specificatie: customized
• Handelsmerk: Victory
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 7505220000
• Productiecapaciteit: 50000 Kilograms/Year

Beschrijving

C20Ni80 nikkelchroomlegering

Cr20Ni80 is een nikkel-chromiumlegering, ook wel bekend als weerstandlegering, met een hoge weerstand en een hoog smeltpunt. Deze legering bestaat voornamelijk uit 20% chroom en 80% nikkel, en wordt gewoonlijk uitgedrukt in de chemische formule als Cr20Ni80.

Het belangrijkste gebruik is als weerstandsdraad, die wijd in elektrische verwarmers, elektrische fornuizen, verwarmers, hete luchtblowers, elektrische waterverwarmers wordt gebruikt, waterverwarmers, temperatuursensoren en andere elektrische verwarmingsapparatuur. Door de hoge weerstand en thermische stabiliteit van de Cr20Ni80-legering kan deze in omgevingen met hoge temperaturen voldoende warmte genereren, waardoor het een ideaal elektrisch verwarmingselement is.

 

 

Modelnummer	Cr20Ni80
Type	Kaal
Oppervlak	Helder
Voorwaarde	Zacht gegloeid
Grootte	0.05 mm
Smeltpunt	1400 ºC
Certificaat	ISO, ROHS
Toepassing	Industriële verwarmingsapparatuur

Nichrome-draad

Nichromelegeringen bestaan uit zuiver nikkel, NiCr-legering, Fe-CR-al-legering en een kopernikkellegering.
Nikkelchroomlegeringen: Ni80Cr20, Ni70Cr30, Ni60Cr15, Ni35Cr20,  Ni90Cr10, Ni30Cr20, Pure nikkel Ni200 en Ni201
FeCral-legering:  0Cr25Al5, 0Cr23Al5, 0Cr21Al4, 0Cr2Al7Mo2, 0Cr21Al6Nb, 0Cr21Al6.
Kopernikkellegering:  CuNi1, CuNi2, CuNi6, CuNi8, CuNi10, CuNi23, CuNi30, CuNi44, CONSTANTAN, CuMn12Ni
Onze nichromelegeringen zijn in de vorm van draad, spoel, lint, strip, folie
De draadmaten van de nichrome zijn:
Draad: 0,018 mm-10 mm
Lint: 0.05*0,2mm-2.0*6,0mm
Strip: 0.5*5,0 mm-5.0*250 mm
Bar: 10 mm
Nichrome 80 20
Nichrome Grade: Ni70Cr30, Ni80Cr20, Ni60Cr15, Ni35Cr20, Ni30Cr20
NiCr 80/20 ook wel Chromel A, Cr20Ni80, N8, nichrome V, HAI - NiCr 80, Tophet A, weerstand 80, Cronix 80, Protoloy, Legering A,
MWS-650, Stablohm 650, NCHW1

nicr8020 karakteristiek
Chemisch gehalte %: 80.00 nikkel, 20.00 chroom
Max. Temperatuur voor continu gebruik: 1200 ºC
Weerstand: 1.09 mm2 ohm /m.
Dichtheid: 8,4 g/cm3
Warmtegeleiding: 60,3 kj/mhc
Coëfficiënt van thermische uitzetting: 18*10-6/C.
Smeltpunt: 1400ºC
Verlenging: Min 20%
Austeniet
Niet-magnetisch
 

Prestaties van de gelegeerde nomenclatuur		Ni80Cr20	Ni70Cr30	Ni60Cr15	Ni35Cr20	Ni30Cr20
Belangrijkste chemische samenstelling	Ni	Rust	Rust	55.0-61.0	34.0-37.0	30.0-34.0
	CR	20.0-23.0	28.0-31.0	15.0-18.0	18.0-21.0	18.0-21.0
	FE	≤1.0	≤1.0	Rust	Rust	Rust
Max. Continue bedrijfstemperatuur van element(ºC)		1200	1250	1150	1100	1100
Weerstand bij 20 ºC (μm·)		1.09	1.18	1.12	1.0	1.04
Dichtheid (g/cm3)		8.40	8.10	8.20	7.90	7.90
Thermische geleidbaarheid (KJ/m·h·ºC)		60.3	45.2	45.2	43.8	43.8
Coëfficiënt van de expansie van lijnen (α×10-6/ºC)		18.0	17.0	17.0	19.0	19.0
Smeltpunt ca. ( ºC)		1400	1380	1390	1390	1390
Verlenging bij breuk (%)		>20	>20	>20	>20	>20
Micrografische structuur		austeniet	austeniet	austeniet	austeniet	austeniet
Magnetische eigenschappen		niet-magnetisch	niet-magnetisch	Zwak magnetisch	Zwak magnetisch	Zwakke magneet

De toepassingsgebieden van nikkel-chroom legeringsstrips zijn onder andere: Petrochemische industrie: Gebruikt voor de productie van buizen, kleppen, pompen en andere componenten in petrochemische apparatuur, evenals katalysatordragers voor petrochemische producten.  Ruimtevaartindustrie:  Wordt gebruikt voor de productie van onderdelen met hoge temperaturen, zoals motoren, turbineschoepen en verbrandingskamers.  Chemische industrie: Wordt gebruikt voor de productie van reactieketels, warmtewisselaars en andere componenten in chemische apparatuur.  Apparaten: Wordt gebruikt voor de productie van apparaten zoals kunstmatige gewrichten en tandimplantaten. Andere gebieden: Zoals de nucleaire industrie, de elektronica-industrie, enz.

Bereiding van grondstoffen:  Maak nikkel- en chroommetalen van hoge zuiverheid als belangrijkste grondstoffen voor de legering. Deze grondstoffen zijn doorgaans verkrijgbaar in bulk-, poeder- of draadvorm en moeten voldoen aan strenge eisen op het gebied van chemische samenstelling en zuiverheid.

Ingrediënten van legeringen: Nikkel en chroom worden volgens de formule in vooraf bepaalde verhoudingen gemengd. Het garanderen van een homogene mix is van cruciaal belang voor het garanderen van consistente prestaties van de uiteindelijke legering.

Smelten:  Zet de gemengde grondstoffen in een hoogtemperatuursmeltoven, meestal met behulp van methoden zoals het smelten van vlambogen, het smelten van inductie of het smelten van gasbescherming. Tijdens het smelten worden de grondstoffen gesmolten door verhitting en op de vereiste componentverhoudingen en -temperaturen voor de legering gehouden om een gelijkmatige menging te garanderen.

Gieten of smeden: De gesmelkte legering kan in een blanco of voorlopige vorm worden gevormd door gieten of smeden. Gieten is het gieten van gesmolten legering in een mal om de gewenste vorm te vormen. Smeden daarentegen verandert de vorm van de legering door deze te verwarmen tot de juiste temperatuur en vervolgens druk of impact uit te oefenen.
Warmtebehandeling: Nadat de legering aanvankelijk is gevormd, is warmtebehandeling gewoonlijk vereist om de korrelstructuur en mechanische eigenschappen ervan aan te passen. Dit kan stappen omvatten zoals behandeling van oplossingen en verouderingsbehandelingen om de stabiliteit en sterkte van de legering te verbeteren.

Staaltekening: Blanks van een warmtebehandelde legering kunnen in de draad worden getrokken. Het tekenen van draden is het proces waarbij een blank van een legering door een matrijs wordt gerekt tot de vereiste diameter en lengte om weerstandsdraad te maken.

Eindverwerking en testen:  De getrokken lichtmetalen draad moet mogelijk verder worden verwerkt en getest, inclusief oppervlaktebehandeling, fijne verwerking, dimensionele meting en prestatietests om te garanderen dat wordt voldaan aan de eisen van de klant en relevante normen.

Het hele productieproces vereist een strikte controle van procesparameters en kwaliteitsnormen om de uiteindelijke productie van Cr20Ni80-legeringsproducten met stabiele prestaties en betrouwbare kwaliteit te garanderen.

Bedrijfsprofiel

VEELGESTELDE VRAGEN

 

Wat is uw arbeidstijd?
Maandag - zaterdag: 17:30 - 23:00 uur (Beijing Time, GMT+08.00)
We hebben een feestdag in mei.1-3, okt.-7-7 en Chinese nieuwjaarsvakantie.  Zie voor meer informatie onze update-kennisgeving over feestdagen.
Als u tijdens deze periode een vraag hebt, stuur mij dan een e-mail.

Levert u gratis monsters?
Ja, we kunnen een gratis monster voor het testen, koper moet alle verzendkosten te dragen.

Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
T/T,L/C,D/A,D/P,Western Union,MoneyGram,Paypal

Wat is de doorlooptijd?
Gewoonlijk is de steekproeftijd 7 dagen nadat de betaling is bevestigd.
Normale bestelling is 10 dagen, afhankelijk van de hoeveelheid van de klant.