beweging Way: | gecombineerde |
---|---|
verneveling: | gas verstuiving |
Stroom: | parallel Flow |
verwarming Mode: | convectieve |
Materiële status: | Poeder |
droogmedium: | Lucht |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
PTFE pneumatische droger
WERKINGSPRINCIPE
PTFE-pneumatische droger is voor het massaproductie. In principe gebruikt het systeem snelbewegende verwarmingslucht om natte materialen aan te drijven die in de hete lucht hangen, waardoor het hele droogproces wordt betreden en de warmte- en massaoverdracht wordt verbeterd. Materialen na pneumatisch drogen kunnen bijna alle niet-gebonden water worden verwijderd (materialen zoals het vochtgehalte van zetmeel is bijvoorbeeld ongeveer≤40% bij het voeden, terwijl dit percentage kan worden verlaagd tot 13.5% wanneer de afgewerkte materialen worden afgevoerd), en zullen niet verslechteren. De machine kan de opbrengst aanzienlijk verhogen in vergelijking met gewone drogers, waardoor gebruikers op korte termijn een hogere economische efficiëntie kunnen bereiken.
TOEPASSINGEN
PTFE-pneumatische droger kan worden toegepast voor het drogen en ontvochtigen van poedervormige materialen in de farmaceutische, chemische, voedsel-, bouwmaterialen-, plastics- en dergelijke industrie. Bijvoorbeeld: Het drogen van zetmeel, vismeel, zout, distilleerders, voedergewassen, gluten, kunststof, fijn erts, steenkool, mucochlorinezuur, Een BJS BCC benzoëzuur, 2 LAT3-zuur, poly vinylchloride, polypropyleen, natriumsulfaat, Natriummetabisulfiet en andere materialen. Ons bedrijf heeft een buitenlandse consultatie van pneumatische droger beschikbaar. Namens onze klanten ontwerpen en produceren we ook niet-typische pneumatische drogers.
TECHNISCHE PARAMETERS
Model/specificatie |
QG-50 |
QG-100 |
QG-250 |
QG-500 |
QG-1500 |
|
Waterverdamping kg/u. |
50 |
100 |
250 |
500 |
1500 |
|
Luchtfilter |
Oppervlakte (m2) |
4 |
6 |
18 |
36 |
60 |
Aantal |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
|
Omruiltijd (u) |
200 (zak) |
200 (zak) |
200 zak) |
200 (zak) |
200 (zak) |
|
Verwarming |
Oppervlakte (m2) |
30 |
43 |
186 |
365 |
940 |
Stoomverbruik (kg) |
120 |
235 |
450 |
972 |
2430 |
|
Werkdruk (MPa) |
0.6-0.8 |
0.6-0.8 |
0.6-0.8 |
0.6-0.8 |
0.6-0.8 |
|
Ventilator |
Model |
9-19-4.5 |
9-26-4.5 |
9-19-9 |
9-19-9 |
9-26-6.3 |
Aantal |
1 |
1 |
1 |
2 |
4 |
|
Vermogen (kw) |
7.5 |
11 |
18.5 |
37 |
125 |
|
Invoer |
Invoercapaciteit (kg/u) |
150 |
290 |
725 |
1740 |
4350 |
Besturingsmodus |
Elektromagnetische snelheidsstelmotor |
|||||
Vermogen (kw) |
0.6 |
1.1 |
3 |
3 |
7.5 |
|
Cycloon-separator |
Model |
CLK-350-400 |
CLK-500-450 |
ZF12.5 |
ZF12.5 |
|
Efficiëntie (%) |
98 |
98 |
98 |
98 |
|
|
Aantal |
2 |
2 |
2 |
3 |
|
|
Zakfilter |
Aantal |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
Luchtverbruik comprimeren |
3.6-20.0 |
FUNCTIES
We importeren geavanceerde technologie en apparatuur uit de VS om pneumatische drogers te produceren en te produceren. Door het unieke ontwerp heeft onze apparatuur internationaal geavanceerd en eersteklas niveau bereikt. Het hele pakket van deze apparatuur heeft een hoge mate van automatisering, kost minder investeringen en energie, neemt minder mensen en werkplaatsen in beslag. Het is een ideale moderne apparatuur die universeel kan worden gebruikt.
Pneumatische droger van de JG-serie
WERKINGSPRINCIPE
De pneumatische droger kan snel water (voornamelijk oppervlaktewater) verwijderen uit gemakkelijk gedehydrateerde korrels en poedervormige materialen. Omdat de verblijftijd van de materialen in de droger kort is, kan pneumatisch drogen een optimale controle geven over de kwaliteit van het eindproduct. We hebben een verbeterde pneumatische droger toegevoegd, die een set van enhancer toevoegt waarvan de snelheid traploos kan worden aangepast op basis van het basistype. Natte materialen gaan via de schroeffeeder in de versterker en hebben een volledig mengsel met hete lucht, dan in fijne deeltjes geplet door de snelle rotatie van de messen en worden meegevoerd; naar de export gaan terwijl ze worden gedroogd, en uiteindelijk door de wind in de droogbuis worden gebracht om nog meer uniform te drogen. Natte en zwaardere deeltjes die niet door de wind kunnen worden geblazen, worden voortdurend vermalen en gedroogd totdat ze in de droogbuis kunnen worden opgezogen.
TOEPASSINGEN
Deze machine is vooral geschikt voor materialen met een hoog vochtgehalte die nat zijn geplakt en niet kunnen worden gedroogd met andere pneumatische droogmethoden. Bijvoorbeeld wit koolstofzwart, copolymeer van vinylchloride en vinylacetaat, acetaatvezelflocculant, katalysatoren, CMC, CT-1-hars, smeedgips, elektrolytisch mangaandioxide, anthraquinonsulfonzuur ammoniumzout, fluorspar, diatomiet, silicagel-katalysator, beendermeel, kaoline, ammoniumsulfon-medicijnen met kaliumchloraat, synthetische hars, actieve gluten, geactiveerde klei, chemische filterkoek, rutiel type boor wit poeder, sebacinezuur, kopersulfaat, aluminiumsulfaat, natriumsulfaat, calciumfosfaat, calciumfosfaat-esterificatie van zetmeel, kleurstof, calciumcitraat, koolmest, rondevormige broodvoeding, rijstzemelen , klei, kleicement, ureum, bentoniet, balklei, aluminiumhydroxide, bariumhydroxide, calciumlactaat, voedsel, gewassen kaoline, cyanurinezuur, gipsslurry, kalk, biologische producten, koolstofzwart, calciumcarbonaat-slib, slibresidu, organische chemicaliën, aluminium stearaat, ijzeroxide, organische brandstof, maïsglutenvoer, vochtige modder, micapoeder, farmaceutische producten, pigment, kaliumdichromaat, papierpulp, resten van peertjes, enz.
TECHNISCHE PARAMETERS
Model/item |
Waterverdamping (kg/u) (oppervlaktewater) |
Vermogen (kw) |
Bezet gebied (m2) |
Hoogte (m) |
JG-50 |
50 |
10 |
20 |
9 |
JG-100 |
100 |
20 |
32 |
11 |
JG-200* |
200 |
31 |
40 |
11 |
JG-250 |
250 |
32 |
64 |
13 |
JG-500* |
500 |
54 |
96 |
13 |
JG-1000* |
1000 |
135 |
120 |
15 |
JG-1500* |
1500 |
175 |
200 |
16 |
Opmerkingen:gemarkeerd met * betekent drogen van twee graden. Het vermogen en het bezette gebied worden berekend op basis van de stoomverwarming. |
Pneumatische droger van de FG-serie
WERKINGSPRINCIPE
FG-pneumatische droger is dat het droogproces van nat materiaal in twee stappen wordt verdeeld. Materialen hebben eerst een positieve drukdroging op het eerste niveau, waarbij gebruik wordt gemaakt van het mengsel van uitlaatgassen van secundair drogen en hete lucht wordt aangevuld. Na gebruik wordt de uitlaat met hoge temperatuur en lage vochtigheid buiten de machine afgevoerd, en de halffabrikaten zullen onder negatieve druk drogen met verse hete lucht. Na het drogen wordt het eindproduct gemeten en verpakt. En de gebruikte uitlaat met hoge temperatuur en lage vochtigheid kan weer worden gebruikt voor het drogen op de eerste verdieping, zodat een uitstekend droogproces is voltooid. De extra warme lucht kan naar behoefte worden afgesteld, en de machine is dus breed toepasbaar.
TOEPASSING
Deze apparatuur wordt veel gebruikt bij het drogen van poeder en korrelvormige materialen in de voedingsmiddelenindustrie, de chemische industrie, de farmaceutische industrie en de bouw. De producten die met deze serie machines zijn gedroogd zijn: Zetmeel, glucose, vismeel, korrelsuiker, suiker, droesem, foerage, gluten, kunststof, steenkool, kleurstoffen enzovoort.
TECHNISCHE PARAMETERS
Model/item |
Waterverdamping (kg/u) |
Vermogen (kw) |
Bezet gebied (m2) |
Thermisch rendement (%) |
FG-0.25 |
113 |
11 |
3,5 x 2,5 |
>60 |
FG-0.5 |
225 |
18.5 |
7 x 5 |
>60 |
FG-0.9 |
450 |
30 |
7 x 6,5 |
>60 |
FG-1.5 |
675 |
50 |
8 x 7 |
>60 |
FG-2.0 |
900 |
75 |
11x7 |
>60 |
FG-2.5 |
1125 |
90 |
12x8 |
>60 |
FG-3.0 |
1150 |
110 |
14 x 10 |
>60 |
FG-3.5 |
1491 |
110 |
14 x 10 |
>60 |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties