1400-3-LAAGS GOLFKARTONLEIDING , stoomverwarming
(Ontwerpsnelheid 100 m/min. Productiesnelheid 80 m/min)
2/3/5/7-laags productielijn voor golfkarton
Hogere productiviteit, betere kwaliteit van karton, gebruik van centraal besturingssysteem, eenvoudige en eenvoudige bediening, gemakkelijke reparatie en onderhoud, betrouwbare en veilige, veel minder vereiste mankracht; Bestaat voornamelijk uit de volgende apparatuur.
1). Standaard voor rollen van de maalmolen (elektrisch of hydraulisch)
2). Voorverwarmer (oppervlaktepapier en Kernpapier)
3). Vacuuuuuuuuumaadsorptie enkele fac
4). Overhead Conveyer Bridge
5). Verlijmer (duplex, triplex, Quadruplex, enz. )
6). Dubbele facer (verwarmingsplaat en Koeling voltooien)
7). Dunne bladsnijder
8). NC. Machine uitschakelen
9). Stapelaar en Transporteur
10). Verwarmingssysteem (stoom, olie, enz. )
11). Lijm keukensysteem
12). Luchtcompressiesysteem
13). Elektrisch regelsysteem, enz.
1. Elektrische molenrolstandaard
Structuur en kenmerken:
1, symmetrische structuur, kan twee kraftpapier tegelijk dragen, die zonder rem kan werken.
2, haspel papier heffen-neerlaten, klemmen, losmaken, bewegen, contra-apositie bediend door elektrische mechanic. Invoeren kraft / Haspel papier snel.
3, rem: Pneumatische rem, eenvoudig en Nuttig.
Specificatie van stand:
1, haspelstandaard aangedreven door elektrisch
2, Kraft-papierassortiment:
Breedte: Max. 1400 mm Min: 700 mm
Diameter: Max: Φ1400mm
Max. Gewicht: 2000 kg (één zijde)
2, 280 mm vingerloze vingerafdruklezer met enkele facer
Diameter |
Φ215mm |
Verwerkingswijze |
Het oppervlak van de lijmwals is geslijpt,
dan met 25 lijnen rut type netto punt, dan plating chroom
Het oppervlak van de lijmbankwalsrol wordt eerst gemaald en vervolgens verchroomd |
Controleweg |
Pneumatische cilinderregeling van het heffen omhoog/omlaag |
Diameter |
Φ215mm |
Verwerkingswijze |
Het oppervlak van de lijmwals is geslijpt,
dan met 25 lijnen rut type netto punt, dan plating chroom
Het oppervlak van de lijmbankwalsrol wordt eerst gemaald en vervolgens verchroomd |
Controleweg |
Pneumatische cilinderregeling van het heffen omhoog/omlaag |
3. VoorwarmteØ 600 mm
Algemene specificaties:
1, werkbreedte: 1400 mm
2, diameter van de voorverwarmcilinder: Φ600mm
Elektrisch afstelgebied voorverwarming: 360°
Diameter van de rol voor het voorverwarmen van het afstelgebied door middel van elektriciteit: Φ85mm
3, stoomtemperatuur: 150-200ºC Stoomdruk: 0.8-1.3MPa
4, werkvermogen: 380 V 50 Hz
5, vermogen: 250W Korte tijd (S2) werktype
4. Gluer
Structuur en kenmerken:
1, de oppervlakken van de lijmwals zijn gegloeid, de binnenkant is verwerkt, met dynamische balans.
Het oppervlak is geslepen en gegraveerd geknipte mottles, lijm balans en kosten minder
2, het draaien van de lijmrollen wordt geregeld door een frequentiegeregelde motor en een frequentievariabele regelaar. Met een frequentieregelaar kan de snelheid van de lijmrollen het dubbele facer volgen of zelf.
3, om het mooie lijmwater te bewijzen en niet te verspillen, gebruiken we de auto recycle-lijmtoevoer, waarbij de lijmhoeveelheden effectief gecontroleerd worden, om te voorkomen dat de lijm sediment wordt, autotrack-lijmhoeveelheid.
4, Alle oppervlakken van de rollen worden eerst geslijpt en daarna verchroomd.
5, lijm op- en Afniveau wordt aangedreven door één frequentiegeregelde motor.
5. Transporing Bridge
Het hoofdframe is verbonden met kanaalstaal en hoekstaal.
2, met beschermende leuning aan beide zijden en veiligheidspedaal, is de bedieningszijde voorzien van een veiligheidsladder, om de veiligheid en het gemak van de werknemer te garanderen.
3, PVC-invoerband voor het transporteren van de enkele of dubbele golfplaat met golfkarton.
4, vacuümregeling van de zuigkracht, aanzuigleiding (140 mm) met afstelklep, zuigkracht kan Vrij worden ingesteld.
5, Electric om de positie van de voeding te corrigeren (twee sets), worden de juiste onderdelen door het systeem gedreven en wordt de nauwkeurigheid naar de positie gestuurd, stabiel om te bewegen.
Dubbele facer
1, de oppervlakken van de Hot Plates worden gemaald en vervolgens verchroomd, breedte: 600 mm. Totaal 9 stukken hete platen, koudvormend onderdeel: 4 m lengte.
Hete platen worden gemaakt door containerplaten, kunnen voldoen aan de nationale normen voor drukcontainers van het eerste niveau
2, hete platen nemen de structuur van de samengeperste zwaartekracht-aandrukrollen aan.
3, het omhoog en omlaag tillen van de persrollen wordt aangedreven door een pneumatische Structuur.
4, omhoog transporteren van de riem naar links en rechts corrigeren door auto met beide zijden, spanning afstellen systeem: 2 sets; Negeer handmatig kleine hoeveelheid afstellen.
5, aandrijfgedeelte, tandwielolie verdrinken het type smeermiddel.
6, hoofdaandrijfmotor: Motor met variabele frequentie, hoge kracht bij starten bij lage snelheid, hoog toerentalbereik, stabiel in gebruik, eenvoudig te mimeeren.
7. Electric Slitter Scorer
Structuur en kenmerken:
1, Neem de geplande drukpapiertoevoer aan die stagbaar is.
2, Gebruik een dun mes dat apart wordt gesneden (de dikte is slechts 1 Mm. ). Om ervoor te zorgen dat de losse golfkarton glad en klein is, hebben we een automatische en handslijpmachine geïnstalleerd om de snijkant van het blad scherp te houden.
3, Na het voorpersen, het snijden en vouwen van het karton scheiden om de vereiste van het product te bereiken. De geperste sporen wekken het sporenschearende fenomeen niet op.
4, Dunne blades slitten, scoorders die kreuken
8. NC-uitschakeling
Structuur en kenmerken:
1, Snijlengte: 500 mm-9999 mm.
2, Snijnauwkeurigheid: ±1 mm.
3 gebruikt de onafhankelijke oliepomp en het filter coördineert twee groepen koperen buizen om in verschillende tandwielstanden voor de olie, de smering en de koeling te verdelen.
4, spiraalvormige messenstructuur, type zaagtandmes, minder snijobstructie, laag geluidsniveau.
5, Balance Treatment: Hoogwaardig gelegeerd staal voor de as van het blad, dat helpt om de stabiliteit Te behouden.
6, de zonvormige wielen drukken karton in de voor- en achtertransporteur. Het transport is stabiel en met gelijkmatige druk, waardoor het ontstaan van vastgelopen of gebroken karton wordt voorkomen.
7, dit type van Cut-off verbruikt enkel één van derde energie vergelijk met de gemeenschappelijke kniptang met zijn speciale structuur, economize boven 70% energie om meer geld te krijgen.
8, Exact en instelbaar op het tandwiel voor de tussenruimte zorgen ervoor dat de mesrand exactly. Running kan worden gebalanceerd.
9, computersysteem om orde te houden. Man-machine conversatiesysteem NC. Automatisch aanpassen van de snijsnelheid door kartonnen specificatie en machinaal bewerken. Het scherm toont verschillende productie-berichten. Kan raadplegen, wijzigen, superadding en annuleren van de bestelling tijdens het draaien van de machine.
9. Stapelaar
Structuur en Kenmerken:
1, gelast met 14 # Kanaal staal, elektrisch om de grootte van de plaat aan te passen, pneumatisch om de output in dwarsrichting te regelen, kan de uitgangssnelheid elektrisch worden aangepast.
2, Golfplaat kan worden gecontroleerd uitvoer door voetschakelaar wanneer de bevestiging of hoogte van het stapelen golfplaat aan de behoeften voldoet.
10. systeem voor het maken van lijm
1, Levering de lijm voor de enkele facers en de dubbele lijmmachine die gebruik maken van lijmwater
2 de lijm in de lijmopslagtank wordt door de lijmpomp naar het apparaat getransporteerd.
3, de opslagtank en de lijmtoevoertank zijn met menginrichting, om te voorkomen dat de lijm in het sediment terechtkomt.
4, Glue-apparaat: Hoofdmengkraan, Glue-mengkraan, Glue-opslagtank, lijmtoevoerpomp, lijmretourpomp.
5, het systeem voor het maken van lijm neemt de recycle-lijm toe, de rest-lijm keert terug, het vloeistofniveau wordt automatisch geregeld door een zwevende bal, de lijm uit de terugvoertank wordt met behulp van een apparaat naar de tanks van elke lijm getransporteerd, om de functies van de recycle en besparing waar te maken, en voorkom dat de lijm in het sediment terecht komt.
6 na afloop van het werk wordt er restlijm van elke lijm met behulp van apparaten naar de opslagtank voor lijmretour getrokken om deze voor te bereiden op de volgende keer dat de lijm wordt gebruikt.
7, verantwoordelijk voor technische begeleiding, en lijm het maken manier.
11. stoomsysteem
Structuur en Kenmerken:
1, om de verwarmingsenergie voor de verschillende verwarmingsonderdelen van de leiding te leveren en de bedrijfstemperatuur stabiel te houden.
2 zijn alle groepen ontworpen als één stoomtoevoersysteem, temperatuurregeling door afzonderlijk, energiebesparing en eenvoudige aanpassing.
3, temperatuur geregeld door het aanpassen van de stoomdruk, en met drukmeter.
4 om de gebruikslijn van de roterende verbindingen te lang, zijn het buizensysteem en de roterende verwarmingsonderdelen met elkaar verbonden door een metalen flexibele pijp om de flexibele verbinding te realiseren
5, Alle stoomleidingen zijn gemaakt van naadloze stalen pijp, om de veiligheid onder de normale druk te garanderen.
Fabricageproces in de fabriek:
Afbeeldingen van levering:
Welkom om contact met ons op te nemen en ons te bezoeken, we willen u de beste machines aanbieden, vrienden met u maken voor altijd!
Sara Qiu
Website: http: //czxypackmachine. en. made-in-china. com
Fax/tel: 0317-7805687