Hot Sale Ontbijt granen maïs vlokken Voedingsmiddelen dubbele schroef Extruder volautomatische hoogrendementsmachine

• After-sales Service: Free Installation and Debugging, Training People
• Warranty: Twelvemonth
• Verwerking Materiaal: Grains Flour
• Toepassing: Breakfast Cereal, Corn Flakes
• Aangepaste: Aangepaste
• Certificering: CE, ISO9001
• Model NR.: SLG65/70/85
• Energiebron: Elektrisch
• Automatische Grade: Automatisch
• specialisme: volledig automatisch, zelfreinigend
• capaciteit: 100 kg/u
• materiaal: roestvrij staal
• grootte: 48600*2000*2800mm
• stroomverbruik: 56-123kw
• model: Slg65-Cj,Slg70-a,Slg85-a
• motor: siemens
• toerentalregelaar: omvormer
• Transportpakket: Wooden Case
• Specificatie: CE, ISO, SGS
• Handelsmerk: DAYI
• Oorsprong: Jinan Shandong
• Gs-Code: 84198100
• Productiecapaciteit: 3000PCS/Year

Beschrijving

Hot Sale Ontbijt granen maïs vlokken Voedingsmiddelen dubbele schroef Extruder volautomatische hoogrendementsmachine

 

Productbeschrijving

De graanvlokken ontbijtgraanproductielijn is een volledig automatische productielijn die door ons bedrijf is ontwikkeld en geproduceerd met geavanceerde productietechnologie. Deze productielijn gebruikt diverse granen zoals maïs, tarwe en haver als grondstof. Het wordt gestoomd, gekookt en gegranuleerd met behulp van een extruder met twee schroeven, en vervolgens verwerkt door processen zoals persen, bakken en spuiten om originele, zoete en zoute krokante ontbijtcornflakes te produceren. Deze productielijn heeft een doorbraak bereikt in het oplossen van de moeilijke problemen van bestaande huishoudelijke apparatuur, zoals het plakken van rollen, een lage productie en een lage perssnelheid, en een slechte productsmaak. Wetenschappelijke productieprocessen kunnen de voedingscomponenten in granen effectief in stand houden. De hele assemblagelijn is redelijk op elkaar afgestemd en kan volledige procescontrole bereiken, waardoor u voedzame en heerlijke cornflakes voor het ontbijt kunt produceren terwijl de efficiëntie wordt verbeterd, de kosten worden verlaagd en de concurrentiepositie van de markt wordt verbeterd. Door het vervangen van de extrusievorm en hulpapparatuur kunt u ook ontbijtkorrels van verschillende vormen produceren.

Processtroom van de productielijn voor ontbijtgranen:  Poedermenger → Spiral feeder → Extruder host → Vibration transportband → Air feeder → Tablet press → Air feeder → Cooling paveferge → vijf-laagse fuel oven → Medium lift → Hoge temperatuur droger → grote lift → dubbele buis hoge temperatuur spuitleiding → Vibration feeder → Fuel oven → Koeltransport
Inleiding tot de belangrijkste functies van elk equipment op de productielijn:    
1. Menger: Meng de grondstoffen die nodig zijn voor de productie met een bepaalde hoeveelheid water om de noodzakelijke materialen voor de productie te vormen.
Spiraalvormige invoersysteem: Het gemengde materiaal wordt naar de vultrechter van de extruder getransporteerd, en het gebruik van spiraalvormige staven kan een stabiele invoer garanderen en verstrooiing voorkomen. De spiraalvormige staven kunnen het materiaal ook tweemaal roeren, waardoor het uniformer wordt.
3. Twin Screw host: Het getransporteerde materiaal wordt uitgebreid, en de omgeving met hoge temperatuur en hoge druk verandert de interne moleculaire structuur van het materiaal. Na expansie wordt het in vorm geëxtrudeerd door een extruder.
Luchtblower: Transporteert de geëxtrudeerde halffabrikaten naar de volgende apparatuur.
5. Tabletpers: Het product dat door de extruder wordt geëxtrudeerd, wordt geperst en kan in verschillende vormen worden gemaakt, zoals rond, onregelmatig, elliptisch, enz.
Grote lift: Verantwoordelijk voor het transport van producten naar de oven, en de hoogte van de lift kan vrij worden afgesteld op basis van de hoogte van de oven.
7. Drielaagse stookoven: Verantwoordelijk voor het drogen en bakken van producten, waardoor de smaak knapperig wordt en de inwendige vochtigheid wordt verminderd.
Grote lift: Het product naar het volgende apparaat transporteren, en de hoogte van de lift kan vrij worden afgesteld.
9. Drumoven voor hoge temperaturen: Bak het product hier om de textuur knapperig te maken.
10. Lift: Transport van producten.
11. Spuitlijn: Het product is gekruid en de smaak van het kruiden kan worden bepaald op basis van de productiebehoeften. Ons bedrijf heeft ook een verscheidenheid aan apparatuur met verschillende configuraties en output.
12. Vibration Spreader: Verdeel de gekruide producten gelijkmatig en transporteer ze naar de oven om te voorkomen dat het product aan elkaar kleeft.
13. Uitgebreide drielaagse stookoven: Bak het product opnieuw, waardoor de versmelting van kruiden en producten wordt bevorderd, waardoor de smaak krispijker en rijker wordt.
14. Koelband: Koelt het gebakken product en transporteert het voor verpakking.

Host voor meerdere configuraties

Voordelen van apparatuur:
1. De motor en de verdeelkast gebruiken een directe overbrenging om het energieverlies te verminderen
2. Schroef van kunststof van modulaire legeringen, die vrij kan worden gecombineerd naar gelang van de grondstoffen en producten
3. De cilinder van de machine is uitgerust met een waterinjectiesysteem, een volledig automatisch verwarmings- en circulerend koelsysteem en een nauwkeurige temperatuurregeling
4. De voeding, het roterend zagen en de hoofdaandrijving hebben allemaal een frequentieconversie, die een sterk vermogen en een soepele werking heeft
5. Het voedingssysteem maakt gebruik van dubbele spiraalvormige gedwongen voeding
6. Het roterende knipelement is voorzien van een geveerde matrijs en een lineaire afstelling van het lagermes, die veilig, nauwkeurig en snel is.
7. De invoer van geïmporteerde lagers met een sterk draagvermogen.
8. Het automatische smeersysteem vermindert het mechanische energieverbruik en verlengt de levensduur.

Inleiding tot hostparameters:

Model	Geïnstalleerd vermogen	Stroomverbruik	Capaciteit	Afmeting
SLG65-CJ	85.97kw	56 kw	100 kg/u	47000*2000*2600 mm
SLG70-A	119,06 kw	82 kw	200 kg/u	48600*2000*2800 mm
SLG85-A	164.06kw	123 kw	350 kg/u	49400*2000*3000 mm

Productdisplay

Door het wisselen van matrijzen en hulpapparatuur kunnen producten in verschillende vormen en maten worden geproduceerd.

Bedrijfsprofiel

Sinds 1996 is Jinan Dayi Expansion Machinery Co., Ltd. een professionele fabrikant van geavanceerde en efficiënte extrusie- en uitbreidingsapparatuur in China, evenals een modelproductiebedrijf op dit gebied. Jinan Dayi Puffing Machinery Co., Ltd. heeft een team van deskundigen verzameld die al tientallen jaren in de industrie werken. Ze wijden zich niet alleen aan het onderzoek naar extrusietechnologie, maar onderzoeken ook voortdurend de voedseltechnologie om hoogwaardige gepuffeerde voedingsmiddelen voor klanten te produceren.
Door de jaren heen hebben onze exploratie en onderzoek naar extrusietechnologie de toepassingsgebieden van de technologie voor het uitpersen van schroeven uitgebreid. Onze producten omvatten voornamelijk: Snackapparatuur voor het opschroeven van één of twee schroeven, apparatuur voor het bereiden van ontbijtkorrels, apparatuur voor het maken van chips en chips, apparatuur voor de productie van 3D-grondstoffen, apparatuur voor broodzemelen, apparatuur voor diervoeding, apparatuur voor weefselproteïnen en het ontwerpen en produceren van speciale producten kunnen ook worden uitgevoerd volgens de speciale eisen van de gebruikers.

Interne fabrieksweergave:

 

Testen door klanten

Geval van de klant

VEELGESTELDE VRAGEN

In het algemeen vragen die u zult tegenkomen tijdens het kiezen van de juiste machine:
1.als de stroomvoorziening in ons land niet 3ph 380v 50hz is, anders dan in china, kunt u ons dan de geschikte machine veroorloven?
DAYI: Ja, we kunnen ons de geschikte machine veroorloven met een acrodingly voeding, voor bijvoorbeeld: 3ph 415v 50hz, 3ph 380v 60hz, 3ph 440v 60hz, 3ph 220v, 60hz.
2.wat is het materiaal voor de behuizing van de machine?
DAYI:we gebruiken al het roestvast staal voor de onderdelen die direct met het voedsel in verbinding staan.
3.wat is het merk van de Motor?eletronic-componenten?
DAYI: Wij gebruiken ABB of SIEMENS, afhankelijk van uw wensen.
4.als ik één productielijn kan gebruiken om veel verschillende heik te produceren?
DAYI:één productielijn kan slechts één categorie produceren, maar kan verschillende vormen produceren met verschillende vormen.
5.welk soort brandstof kunnen we kiezen om de productie te starten?
DAYI:u kunt gas, diesel, eletriciteit als brandstof kiezen, maar pls vertellen uw idee aan onze verkoop wanneer u om offerte vraagt.
Kunnen we uw fabriek bezoeken om de machine zorgvuldig te controleren?
DAYI:natuurlijk verwelkomen we je komst naar onze fabriek om de details te bespreken.
7.Hoe lang is de garantie tijd van uw machine?
DAYI:normaal gesproken is onze garantie tijd een jaar, behalve voor de makkelijk gebroken onderdelen.
8.kunt u het technici team veroorloven om onze installatie en inbedrijfstelling te helpen?
DAYI: We kunnen het team technici naar uw land sturen om de installatie te helpen. We hebben professionele teams met een rijke ervaring om dit werk te doen.
9:als we zeer speciale verzoeken hebben voor de productielijn, kunt u mij dan helpen om er aan te werken?
DAYI:Ja, we kunnen ons een klantenservice veroorloven, we hebben één technisch team dat zich op deze taak kan richten, zodat ze u de beste service kunnen bieden.

Aftersales-service

ALLE SERVICE DIE WE VOOR U KUNNEN DOEN:

• Het professionele advies geven over de markt, apparatuur, processen, materialen, verpakking, enz.
• Help u bij het kiezen van apparatuur, het ontwerpen van processtromen en de perfecte indeling van de workshop. Indien nodig kunnen wij in uw fabriek service leveren.
• Maak een plan voor compensatie van de materiaalverandering op basis van uw product, en voer de productie op locatie uit.
• Ontwerp en maak de machine speciaal, oefen de test uit en geef relevante training waar de klant dat nodig heeft.
• Zorg voor een redelijk pakket- en transportplan, stuur een technicus naar de machine om deze te installeren en te debuggen en train uw werknemers.
• Eén jaar garantie, bij voorkeur reserveonderdelen leveren. Ontwerp en verwerk soortgelijke reserveonderdelen van invoerapparatuur.