Aangepaste floats voor speciaal gebruik
De vlotters zijn gemaakt van slijtvaste PE door middel van een rotomolding-technologie. Shandong Xincheng heeft vele soorten drijvers ontworpen en geproduceerd voor verschillende toepassingen. De floats worden op maat ontworpen en geproduceerd voor klanten in offshore olievelden.
De complete oplossingen van Xincheng omvatten alle noodzakelijke stappen van custom rotating moulding, waarbij alle gewenste functies en eigenschappen van het project worden opgenomen, het ontwerp van het product en de gereedschappen compleet en geschikt zijn voor het rotating moulding proces, de kwaliteit van de matrijzen voor rotomolding en de kwaliteit is rechtstreeks ingebouwd in het op maat gemaakte proces van het vormen van rotaties. Zodra gegoten, zal Xincheng zo veel secundair het in orde maken & assemblage werk uitvoeren zoals gewenst of vereist voor uw project met inbegrip van het opvlammen, het in orde maken, het ontbramen, volledige productassemblage, verpakking, zelfs opslag en drop verzending naar uw klanten als dat gewenst!
Er zijn 4 stappen naar een succesvol aangepast rotomolded product.
Stap 1: Productconsultatie in deze fase moeten alle gewenste functies en kenmerken worden aangepakt, in een poging ze in het rotomolding-ontwerp op te nemen en een goede, kwaliteitsmal te bereiken die bij aankomst in de rotomolding-faciliteit klaar is voor de productie van eerste artikelen. De verwachtingen van het eindproduct moeten worden besproken, samen met parameters voor kwaliteitscontrole, eventuele secundaire vereisten voor afwerking en montage, samen met de verzending en logistiek. Dit is ook het begin van de ontwerpfase van het roterende gietwerk , waar tekeningen en solide modelbestanden worden herzien, gewijzigd en het proces van finalisering beginnen in inspanning om de vormen voor het rotatievormingsproces te bouwen en voltooid te krijgen.
Stap 2: De Rotational Molding Design Engineer of het engineering team zal het gebruik van het te vervaardigen product analyseren, zoals de draagbehoefte, de omgevingsbelasting, de bedrijfstemperaturen of diverse andere specificaties en overwegingen die uniek kunnen zijn voor de toepassing. Er zal een definitief ontwerp worden opgesteld en uit dit ontwerp zal een mal voor het rotomolding proces worden geproduceerd.
Stap 3: De levertijden van matrijzen op gereedschap kunnen weken of maanden zijn, afhankelijk van het gekozen proces om het gereedschap te produceren, samen met de achterlog van het werk van de matrijzenwinkel of het giethuis dat is geselecteerd om het gereedschap te bouwen. Met een in-House matrijzenwinkel kan de leverancier het gereedschap in eigen beheer onderhouden zonder het door het hele land te verschepen, waardoor de levertijden moeten worden verlengd omdat het gereedschap ergens anders, off-site, wordt gerepareerd. Wijzigingen zijn ook gemakkelijker te voltooien met een in-House matrijzenwerkplaats, omdat aanpassingen aan het gereedschap tijdig kunnen worden uitgevoerd en de matrijzen weer in productie kunnen worden genomen.
Stap 4: Productie van rotating molding met de matrijzen voor rotating molding compleet is het productiegedeelte van het proces klaar om te beginnen. Zodra de optimale cyclus is gevonden en de matrijs goed is gecoat met het vrijkomen van de matrijs, kan het werkelijke productieproces beginnen.
Xincheng heeft vele soorten maatwerkvlotters ontworpen en geproduceerd die in diverse velden gebruikt worden. De rotomolded floats komen binnen bij een verscheidenheid van grootte en kleuren.
OEM-PROCEDURE
Gecontroleerde Leverancier 
