Basisinformatie.
| Voorwaarde |
Nieuw |
Materiaal |
Roestvrij staal |
| Spanning |
380 V. |
Functie |
Gebruikt voor Pulp. Drukscherm |
| Transportpakket |
houten behuizing |
Specificatie |
Op bestelling maken |
| Handelsmerk |
DLK |
Oorsprong |
China |
| HS-code |
843999000 |
Aftersales-service |
Onlineservices |
Belangrijkste specificatie
| Diameterbereik |
φ400mm-φ2000mm |
| De kleinste breedte van de sleuf |
0,1 mm |
| Materiaal |
SUS316L |
SUS316 |
SUS304 |
| Elektrolytisch gepolijst |
Niet centrifugeren |
| Oppervlaktebehandeling |
Laser harden en chorme-plated |
Productbeschrijving
Productbeschrijving
De hogedrukzeefkorf, ook wel de drukzeefrol genoemd, wordt voornamelijk gebruikt in de drukzeefapparatuur om het materiaal af te schermen en te scheiden voordat het wordt ingevoerd. Afhankelijk van de zeefrichting van het materiaal in de zeefcilinder kan het worden verdeeld in een interne stromingsdrukzeef en een externe drukzeef.
De drukzeeftrommel is een essentieel en belangrijk pullingscreeningsapparaat in het pulpproces, zodat de kwaliteit van de zeeftrommel rechtstreeks de kwaliteit van de pulpscreening bepaalt; en het ontwerp, het materiaal en het productieproces van de zeeftrommel beïnvloeden direct de fijnheid en de efficiëntie van de screening.
De zeeftrommel kan grove verontreinigingen en ongeschikte vezels in de pulp verwijderen door het fijnkorrelige zeefontwerp, waardoor de zuiverheid en uniformiteit van de pulp worden verbeterd. Dit is essentieel om de kwaliteit en prestaties van het papier te verbeteren.
.
Een hoogwaardige zeeftrommel vermindert het energieverbruik tijdens het screeningproces en vermindert het pulpafval als gevolg van onvolledige screening. Dit helpt de productiekosten te verlagen en de economische efficiëntie te verbeteren.
Toepassingen en functies
Toepassing
De zeeftrommel is het kernonderdeel van het drukscherm. Door het fijne zeefgewrichtsontwerp kunnen de grove verontreinigingen en niet-gekwalificeerde vezels in de pulp worden verwijderd, om de zuiverheid en uniformiteit van de pulp te verbeteren.
De drukzeeftrommel kan de daaropvolgende productieapparatuur effectief beschermen, grove verontreinigingen in de apparatuur voorkomen om schade te veroorzaken, en de stabiele werking van de productielijn garanderen. Bovendien heeft de zeeftrommel een directe invloed op de productiesnelheid van de pulp, en kan de efficiënte en betrouwbare zeeftrommel zorgen voor een continue toevoer van pulp en de productie-efficiëntie verbeteren.
Functies
De druktrommel heeft de voordelen van een hoge screeningsefficiëntie, een lange levensduur en is niet makkelijk te verstoppen.
Omdat het materiaal het scherm met een hogere druk langs de tangentlijn binnendringt, kan het gekwalificeerde materiaal snel door de zeeftrommel gaan en een efficiënte screening door centrifugale kracht bereiken. Tegelijkertijd is de zeeftrommel gemaakt van corrosiebestendige en slijtvaste materialen, die bestand zijn tegen de impact en slijtage van onzuiverheden in de drijfmest en de levensduur verlengen.
Bovendien houdt het ontwerp van de zeeftrommel ook rekening met de anti-verstopping functie om de ophoping van sediment met hoge dichtheid te voorkomen en een soepele afscherming te garanderen.
Type
Wigvormige zeefkorf
Zeefkorf met binnenstromende en zeefkorf met uitstromende stroming.
Voornamelijk gebruikt voor filtratie en concentratie van vezelsuspensies.
Hoge screeningsefficiëntie: Omdat het materiaal het scherm onder een hogere druk langs de tangentlijn binnengaat, vertrouwt het gekwalificeerde materiaal op het drukverschil om snel door de zeeftrommel te gaan.
Lange levensduur van de zeeftrommel: De zeeftrommel is gewoonlijk gemaakt van roestvrij staal, corrosiebestendig, slijtvast, met een langere levensduur.
3. Niet makkelijk te blokkeren: Het materiaal is gelijkmatig van boven naar beneden afgeschermd, en de V-vormige opening zorgt voor het openingsgebied van de zeeftrommel en geen obstructie, en voorkomt de ophoping van sediment met hoge dichtheid.
Lage onderhoudskosten: De spil maakt gebruik van een geavanceerd mechanisch afdichtingssysteem, dat niet gemakkelijk te beschadigen is en de onderhoudskosten verlaagt.
Geboorde zeefkorf
De mand met drukzeven is een veelgebruikte apparatuur in de papierindustrie, die voornamelijk wordt gebruikt voor het screenen en scheiden van vezels om onzuiverheden in de drijfmest effectief te verwijderen en de efficiëntie en kwaliteit van de papierproductie te garanderen. Tegelijkertijd wordt het ook veel gebruikt in de chemische, voedsel-, geneeskunde- en andere industrieën, voor het screenen en sorteren van fijne materialen.
De zeefkorf is een belangrijk onderdeel van de drukzeef, en het werkingsprincipe ervan is voornamelijk het filteren en scheiden van de drijfmest door het zeefgat. Onder druk stroomt de drijfmest door het zeefgat van de zeefkorf en worden de onzuiverheden buiten de zeefkorf geblokkeerd om de drijfmest te zuiveren. De zeefgrootte van de zeefkorf kan worden aangepast aan de noodzaak om zich aan te passen aan de zeefbehoeften van verschillende afmetingen.
De gebruikelijke materialen van de zeefkorf zijn roestvrij staal, koolstofstaal, etc. deze materialen hebben een goede corrosiebestendigheid en mechanische sterkte, waardoor de zeefkorf stabiele prestaties kan behouden in zware werkomgevingen. Wat het productieproces betreft, wordt het zeefgat van de zeefkorf gewoonlijk gebruikt met precisieponsen of snijtechnologie om de uniformiteit en nauwkeurigheid van de zeef te garanderen.
Mand met microporeuze zeef
Papieren machines microporeuze zeefkorf een belangrijke rol in het papierproductieproces. De belangrijkste functie is het filteren en filteren van de zwarte likeur om onzuiverheden en deeltjes te verwijderen, om de zuivering en terugwinning van de zwarte likeur te bereiken.
Specifiek gaat de zwarte vloeistof eerst in de bovenste scheidingskamer van het filter in de tangentiële richting binnen, en stroomt vervolgens over de ronde doodskist en van boven naar beneden naar de filterzone tussen de filtertrommel en de roterende cilinder. In dit proces worden de zware onzuiverheden in de zwarte likeur gescheiden onder de werking van centrifugale kracht, in de val gewikkeld en periodiek afgevoerd uit de afvoerpijp.
Wigdraadmand
De afwijking van de sleufbreedte moet binnen ± 0,02 mm worden geregeld.
Verchroomde platen: De dikte van verchroomde platen is 0.15-0,35 mm.
Oppervlaktehardheid ≥HRC: 60-66(HV7 00-9 00)
Oppervlakte van de plaat: 0.4m²-23m²
Geboorde zeefkorf
Gatdiameter 1,2 mm-2,5 mm
Afwijking van de opening: ±0,05 mm
Verchroomde platen: De dikte van verchroomde platen is 0,15 mm-0,35 mm.
Oppervlakte van de plaat: 0.4m²-23m²
Mand met microporeuze zeef
Gatdiameter 0,06 mm-1,5 mm
Afwijking van de opening: ±0,05 mm
Verchroomde platen: De dikte van verchroomde platen is 0,15 mm-0,35 mm.
Oppervlakte van de plaat: 0.4m²-23m²
De wijdverbreide toepassing van zeefdrums
≡ grof en fijn screenen
≡ papierverspilling door recycling en ontinking
≡ Virqin-vezelverwerking
≡ Approach flow papiermachines
≡ Brlke-systemen
≡ fractioneringssystemen
≡ herstel van de boeten
Het DLK-scherm is exact afgestemd op het bijbehorende ontwerp van de schermrotor, zodat de prestaties voor elke toepassing optimaal zijn.
Verticaal centrifugaal scherm:400 600
WPS-SCHERM MET DRUKONDERSTEUNING:WPS400 WPS600 WPS700 WPS800 WPS900 WPS1000
UV-SCHERM MET DRUKWEERGAVE: UV100 UV200 UV300 UV400 UV500 UV600 UV700 UV800
FT Pressruized Screen:FT1 FT2 FT2X FT3
HB PRESSRUIZDE-SCHERM:HB1 HB2, HB3 HB3.5 HB4 HB4.5 HB7
Uitgestroomd scherm onder druk:
8 PK 12 PK 24 PK 30 PK 36 PK
ZSL31 ZSL32 ZSL33 ZSL34 ZSL35 ZSL36
ZSL51 ZSL52 ZSL53 ZSL54 ZSL55 ZSL56
Inflow-drukscherm:
ZSL71 ZSL72 ZSL73 ZSL74 ZSL75 ZSL76
ZSL81 ZSL82 ZSL83 ZSL84 ZSL85 ZSL86
M.C.drukscherm
JS3P JS5P JS8P JS9P
Vezelfractionering:
ZSL63 ZSL64 ZSL65 ZSL66
Verpakking en verzending
Houten kratten of volgens de wensen van de klant.
Andere producten
Hieronder volgen de populairste producten die onafhankelijk door ons bedrijf worden geproduceerd, met veel lof van klanten voor hun kwaliteit en prijs.
Zeefplaat / Golfgat / Roughing machine / schuin Spiraalverdikker / cilindrische zeef / terugvoerzeef / inwendig Flow-fijnafscherming / onzuiverheden-separator
Rotor / rotor van het drukscherm / hydraulische pulpbreker van het D-type / Slakkenverwijderaar met hoge (gemiddelde) concentratie / Hydrapulper / Light slak Separator/ External scherm voor de stromingsdruk
Abouat ons
Delike Paper Machinery Co., Ltd. werd opgericht in 2015 en is een fabrikant die gespecialiseerd is in het ontwerpen, produceren en verkopen van papiermachines en pulpapparatuur.
Onze producten verkopen goed in Zuidoost-Azië, de Verenigde Staten, Centraal-Europa en andere regio's. Het bedrijf richt zich voornamelijk op het leveren van hoogwaardige producten aan de markt en zet zich in om zich te ontwikkelen tot een onafhankelijke, wetenschappelijke en professionele productieonderneming voor pulp- en papierapparatuur.
In nazorg van het doel om hoogwaardige, lage consumptie en efficiënte producten te leveren, bieden we u een complete set professionele pulp- en papierproductie technische diensten met eersteklas service en redelijke prijzen.het streven naar uitmuntendheid en het serveren van papierproductie is ons ultieme doel.
We kijken uit naar uw betutteling en begeleiding om zaken te onderhandelen!
VEELGESTELDE VRAGEN
1.Q:bent u een productie?
A: Ja, we leveren al 20 jaar professionele producten op dit gebied.
2.Q:Hoe installeer ik de machine?
A:we kunnen u helpen met de installatie via vedio, email, picture.if het een groot project is, kunnen we onze medewerker helpen u te installeren in uw land.
3.Q:Hoe verpakt u de producten?
A:normaal als de standaardverpakking voor export of als uw eis.
4.Q:wat is uw beschikbare haven van verscheping?
A:Qingdao haven, Shanghai haven, enzovoort.
5.Q:is het op maat beschikbaar?
A:Ja, volgens de gedetailleerde tekening die u hebt opgegeven.
Gecontroleerde Leverancier 
Gecontroleerde Leverancier 
