Automatische PET-fles aseptische hete vulmachine Blow Modling-dop Machine voor Mango Orange Appel Grape Coconut Juice Koffiemelk Zuivelenergie drinken
Introductie van onze geavanceerde automatische PET-fles aseptische Hot Filling machine Blow Modling Capping machine, ontworpen om het vulproces voor een breed scala aan dranken, waaronder mango, sinaasappel, appel, druif, kokossap, revolutionair te veranderen, koffie, melk, zuivel en energiedranken. Deze geavanceerde machine is de perfecte oplossing voor bedrijven in de drankenindustrie die hun productieproces willen stroomlijnen en de efficiëntie willen verbeteren.
Dankzij de volledig geautomatiseerde functionaliteit maakt deze vulmachine handmatige arbeid overbodig, waardoor een naadloos en consistent vulproces wordt gegarandeerd. De geavanceerde technologie die in deze machine is ingebouwd garandeert aseptische vulling, waarbij de hoogste normen op het gebied van hygiëne en productkwaliteit gehandhaafd blijven. Dit is vooral van cruciaal belang voor bedrijven die actief zijn in de voedsel- en drankenindustrie, waar het handhaven van de productintegriteit van het grootste belang is.
De automatische PET-fles aseptische Hot Filling machine blow Modling Capping machine beschikt over een hoge snelheid vullijn, waardoor een snelle productie en een hogere productie mogelijk is. Dit betekent dat bedrijven efficiënt kunnen voldoen aan de eisen van hun klanten, zonder concessies te doen aan de kwaliteit. De machine is uitgerust met een blaasvormfunctie, die ervoor zorgt dat de flessen nauwkeurig en veilig worden gevormd, waardoor het risico op lekkage of morsen tijdens het vulproces tot een minimum wordt beperkt.
Bovendien is deze machine ontworpen om verschillende flesmaten te kunnen verwerken, waardoor hij veelzijdig is en aan verschillende verpakkingsvereisten kan worden aangepast. Of u nu kleine flessen voor afzonderlijke porties moet vullen of grotere flessen voor bulkorders, deze machine kan het allemaal aan. De gebruiksvriendelijke interface maakt een eenvoudige bediening en snelle omschakelingen mogelijk, waardoor de uitvaltijd minimaal is en de productiviteit maximaal is.
Investeren in onze Automatische PET-fles aseptische Hot Filling machine Blow Modling Capping machine zal niet alleen uw productie mogelijkheden verbeteren, maar ook de algehele efficiëntie van uw bedrijf verbeteren. Met zijn geavanceerde functies, betrouwbare prestaties en uitzonderlijke kwaliteit is deze machine een waardevol bedrijfsmiddel voor elke B2B-onderneming in de drankenindustrie.
Kies voor onze Automatische PET-fles aseptische Hot Filling machine Blow Modling Capping machine en ervaar de voordelen van een volledig geautomatiseerde, snelle vullijn die aseptische vulling en uitzonderlijke productkwaliteit garandeert. Blijf de concurrentie voor en verover uw bedrijf naar nieuwe hoogten met deze innovatieve oplossing.
1. Voorvormen worden ingevoerd
Doe preforms in de trechter. Preform zal automatisch worden ingevoerd en gearrayed door de unscrambler.het apparaat kan de preform hoeveelheid aanpassen aan de productiviteit, de invoer automatisch starten en stoppen. Om ononderbroken voeding te behouden en niet te verzamelen. De snelheid kan worden aangepast aan de verschillende preform-typen, zodat de hoeveelheid preform-voeding samenvalt met de productie. Roterende kunststof transportband zorgt ervoor dat de preforms niet verontreinigd en beschadigd raken tijdens de overdracht.
2. Verwarming
Elke preform-houder in de verwarmingsmachine kan de omwenteling en rotatie op zijn plaats zetten om te verzekeren dat de preform een stabiele en gelijkmatige verwarming heeft. Elke laag infraroodlamp kan afzonderlijk worden bediend, elke wijk kan afzonderlijk worden geschakeld. Zorg voor een gelijkmatige en correcte verwarming. De verwarmingsregeling van de infraroodlamp is van een gesloten type regeling om te verzekeren dat de temperatuur in een instelwaarde kan fluctueren. Er zijn speciaal ontworpen ventilatiekoelapparaten en koelplaten in de verwarmingsmachine. De beschermplaat en de buitenkant worden beschermd als de temperatuur te hoog is.
3. Blaaseenheid
Het proces van het blazen van flessen bestaat uit balans, afdichting, rek, voorblazen, blazen onder hoge druk, Uitlaat en dergelijke na het verwarmen van het onderdeel worden de preforms van de fles door de mechanische armen in de mallen gevoerd en vervolgens door rek, voorblazen en onder hoge druk blazen gevormd. De mechanische armen sturen de flessen met de bloed naar de volgende stap.
4. Vuleenheid
De flessen met een laag flesje worden door de sterwielen naar de vulmachine overgebracht. De flessen die de vulmachine binnenkomen, worden op hun plaats gehouden door de flessenklemmen van de hefcilinders en worden door nokwerking omhoog en omlaag gebracht. De vulmachine hanteert het principe van het vullen van zwaartekracht. Wanneer de flessenhals omhoog komt om de vulklep te openen, begint het vullen. En het vullen eindigt wanneer het materiaal naar de positie van de retouropening stijgt.
5. Afkapeenheid
De fles komt de dop binnen via het overgangswiel. De kappermachine heeft een stopmes dat op de hals van de fles klikt om de fles rechtop te houden en rotatie te voorkomen. De kapkop draait zowel rond het hoofdlichaam als op zijn eigen as. Onder de actie van de nokken voltooit het het hele afkapproces, inclusief het vastpakken van de dop, de sleeving dop, het vastschroeven van de dop en het uitwerpen van de dop. De eindproducten worden naar de afvoertransportband gestuurd en vervolgens uit het combiblok gestuurd.
| ITEM |
DMK16-4 |
| Capaciteit |
12000 BP/U. |
| Volume |
500 ml. |
| Materiaal |
HUISDIER |
| Diameter van fles |
50-150 mm |
| Hoogte van de fles |
105 mm |
| Vermogen |
380 V50 Hz |
| Het vullen van de installatiekracht van de machine |
5 KW |
| Verbruik van perslucht (0.7 MPA) |
1 m3/min. |
| Afmetingen van de hoofdmachine |
4200 × 3350 × 3200 mm |
|
1.DE HELE MACHINE NEEMT MINDER RUIMTE IN BESLAG
De blokmachine integreert meerdere processen zoals het blazen van flessen, het vullen en het afdekken. Vergeleken met de traditionele flesblazermachine en fifilling machine neemt de hele machine minder ruimte in beslag en kan het fabrieksterrein worden gered.
HOGE PRODUCTIE-EFFICIËNTIE
De blokmachine kan meerdere processen, zoals het blazen van flessen, het fifilling en het afdekken, tegelijkertijd voltooien, met een hoge productieefficiency en een snelle productiesnelheid.
3.HOGERE PRECISIE
De blokmachine maakt gebruik van een uiterst nauwkeurige vulinrichting en een uiterst nauwkeurig regelsysteem, dat nauwkeurige controle van het vulvolume en de vulsnelheid kan realiseren.
4.HANDIGER ONDERHOUD
De blokmachine heeft een modulair ontwerp en een eenvoudig te demonteren constructie, wat handig is voor reparatie en onderhoud.
5.ENERGIEBESPARING EN MILIEUBESCHERMING
De blokmachine maakt gebruik van een verscheidenheid aan energiebesparende technologieën, die de productiekosten en milieuvervuiling kunnen verlagen.
6.DE PRODUCTKWALITEIT IS STABIELER
Gecontroleerde Leverancier 
