Automatisch vloeibaar koolzuursap Gebotteld blazen vullen met doppen Combiblock
Maak kennis met het geavanceerde Automatische vloeibare koolzuursap Blaasbloeien met flesdoppen Combiblock, een revolutionaire oplossing die is ontworpen om uw productieproces te stroomlijnen en uw bottelactiviteiten naar een hoger niveau van efficiëntie en productiviteit te tillen. Deze geavanceerde vullijn/vulmachine/automatische machine is zorgvuldig ontworpen om te voldoen aan de eisen van de moderne drankenindustrie, en om te zorgen voor een naadloze en nauwkeurige vulling, dop en blaas van vloeibaar koolzuurhoudend water en sapflessen.
Dankzij de geavanceerde technologie en robuuste constructie garandeert dit Combiblock uitzonderlijke prestaties en betrouwbaarheid, zodat u hoge productievolumes kunt verwerken zonder concessies te doen aan de kwaliteit. Het volledig geautomatiseerde systeem maakt handmatige interventie overbodig, waardoor menselijke fouten tot een minimum worden beperkt en de uitvoer wordt gemaximaliseerd. Dit vertaalt zich in aanzienlijke kostenbesparingen en een grotere winstgevendheid voor uw bedrijf.
Deze vullijn/vulmachine/automatische machine is uitgerust met geavanceerde functies en biedt ongeëvenaarde veelzijdigheid en aanpassingsvermogen. De fles is moeiteloos in verschillende maten en vormen te gebruiken, zodat u tegemoet kunt komen aan een verscheidenheid aan voorkeuren van klanten. Het intuïtieve bedieningspaneel maakt het mogelijk om de vulvolumes eenvoudig aan te passen, zodat u telkens weer nauwkeurige en consistente resultaten krijgt.
Veiligheid en hygiëne zijn van het grootste belang in de voedsel- en drankenindustrie, en dit combiblok blinkt op beide gebieden uit. Het is vervaardigd uit hoogwaardige materialen en voldoet aan strenge industriestandaarden, wat duurzaamheid en duurzaamheid garandeert. Het gesloten systeem minimaliseert het risico op besmetting, waardoor de integriteit en versheid van uw producten worden gegarandeerd.
Naast de uitzonderlijke prestaties is dit Combiblock ontworpen met het oog op energiezuinigheid. Door het gebruik van hulpbronnen te optimaliseren en afval te minimaliseren helpt het uw CO2-voetafdruk te verminderen en draagt het bij aan een duurzame toekomst.
Investeren in het Automatische vloeibare koolzuursap met flesblazen met flesvulling Combiblock is een bewijs van uw toewijding aan uitmuntendheid en innovatie. Blijf de concurrentie voor en til uw bottelactiviteiten naar nieuwe hoogten met deze geavanceerde oplossing. Vertrouw op de betrouwbaarheid, efficiëntie en veelzijdigheid van uw bedrijf om succes te boeken.
1. Voorvormen worden ingevoerd
Doe preforms in de trechter. Preform zal automatisch worden ingevoerd en gearrayed door de unscrambler.het apparaat kan de preform hoeveelheid aanpassen aan de productiviteit, de invoer automatisch starten en stoppen. Om ononderbroken voeding te behouden en niet te verzamelen. De snelheid kan worden aangepast aan de verschillende preform-typen, zodat de hoeveelheid preform-voeding samenvalt met de productie. Roterende kunststof transportband zorgt ervoor dat de preforms niet verontreinigd en beschadigd raken tijdens de overdracht.
2. Verwarming
Elke preform-houder in de verwarmingsmachine kan de omwenteling en rotatie op zijn plaats zetten om te verzekeren dat de preform een stabiele en gelijkmatige verwarming heeft. Elke laag infraroodlamp kan afzonderlijk worden bediend, elke wijk kan afzonderlijk worden geschakeld. Zorg voor een gelijkmatige en correcte verwarming. De verwarmingsregeling van de infraroodlamp is van een gesloten type regeling om te verzekeren dat de temperatuur in een instelwaarde kan fluctueren. Er zijn speciaal ontworpen ventilatiekoelapparaten en koelplaten in de verwarmingsmachine. De beschermplaat en de buitenkant worden beschermd als de temperatuur te hoog is.
3. Blaaseenheid
Het proces van het blazen van flessen bestaat uit balans, afdichting, rek, voorblazen, blazen onder hoge druk, Uitlaat en dergelijke na het verwarmen van het onderdeel worden de preforms van de fles door de mechanische armen in de mallen gevoerd en vervolgens door rek, voorblazen en onder hoge druk blazen gevormd. De mechanische armen sturen de flessen met de bloed naar de volgende stap.
4. Vuleenheid
De flessen met een laag flesje worden door de sterwielen naar de vulmachine overgebracht. De flessen die de vulmachine binnenkomen, worden op hun plaats gehouden door de flessenklemmen van de hefcilinders en worden door nokwerking omhoog en omlaag gebracht. De vulmachine hanteert het principe van het vullen van zwaartekracht. Wanneer de flessenhals omhoog komt om de vulklep te openen, begint het vullen. En het vullen eindigt wanneer het materiaal naar de positie van de retouropening stijgt.
5. Afkapeenheid
De fles komt de dop binnen via het overgangswiel. De kappermachine heeft een stopmes dat op de hals van de fles klikt om de fles rechtop te houden en rotatie te voorkomen. De kapkop draait zowel rond het hoofdlichaam als op zijn eigen as. Onder de actie van de nokken voltooit het het hele afkapproces, inclusief het vastpakken van de dop, de sleeving dop, het vastschroeven van de dop en het uitwerpen van de dop. De eindproducten worden naar de afvoertransportband gestuurd en vervolgens uit het combiblok gestuurd.
| ITEM |
DMK16-4 |
| Capaciteit |
12000 BP/U. |
| Volume |
500 ml. |
| Materiaal |
HUISDIER |
| Diameter van fles |
50-150 mm |
| Hoogte van de fles |
105 mm |
| Vermogen |
380 V50 Hz |
| Het vullen van de installatiekracht van de machine |
5 KW |
| Verbruik van perslucht (0.7 MPA) |
1 m3/min. |
| Afmetingen van de hoofdmachine |
4200 × 3350 × 3200 mm |
|
1.DE HELE MACHINE NEEMT MINDER RUIMTE IN BESLAG
De blokmachine integreert meerdere processen zoals het blazen van flessen, het vullen en het afdekken. Vergeleken met de traditionele flesblazermachine en fifilling machine neemt de hele machine minder ruimte in beslag en kan het fabrieksterrein worden gered.
HOGE PRODUCTIE-EFFICIËNTIE
De blokmachine kan meerdere processen, zoals het blazen van flessen, het fifilling en het afdekken, tegelijkertijd voltooien, met een hoge productieefficiency en een snelle productiesnelheid.
3.HOGERE PRECISIE
De blokmachine maakt gebruik van een uiterst nauwkeurige vulinrichting en een uiterst nauwkeurig regelsysteem, dat nauwkeurige controle van het vulvolume en de vulsnelheid kan realiseren.
4.HANDIGER ONDERHOUD
De blokmachine heeft een modulair ontwerp en een eenvoudig te demonteren constructie, wat handig is voor reparatie en onderhoud.
5.ENERGIEBESPARING EN MILIEUBESCHERMING
De blokmachine maakt gebruik van een verscheidenheid aan energiebesparende technologieën, die de productiekosten en milieuvervuiling kunnen verlagen.
6.DE PRODUCTKWALITEIT IS STABIELER
Gecontroleerde Leverancier 
