DeMARK Automatische Roterende Bambbly Drinks Carbonated Beverage Filling machine

• After-sales Service: Provided
• Warranty: 12 Months
• Type: Wegen-type Vullen Machine
• Automatische gradering: Automatisch
• Genre: Vloeistof
• Filling Valve Head: Muti-Head
• Model NR.: DMK-72-72-15
• Feed cilinderstructuur: Single-Room Voeden
• Doseerinrichting: Capaciteit Cup
• Vullen Principe: Druk
• Verpakking Container hefconstructie: Pneumatische Lifting
• Structuur: Draaiend
• Packaging: Fles
• Verpakkingsmateriaal: Kneedbare springstof
• flestype: rond of vierkant
• flesvolume: 0,2 l- 2,5 l
• type dop: pe-schroeftype, kroontype, enz.
• nominale capaciteit: 12000 bp/u - 60000 bp/u
• Transportpakket: Wooden Case
• Specificatie: Stainless Steel
• Handelsmerk: DEMARK
• Oorsprong: Huzhou, China
• Productiecapaciteit: 12000 Bp/H to 60000 Bp/H

Beschrijving

Algemene beschrijving

DeMARK Automatische vulmachine voor gebrande dranken  

Automatic Bubbly Drinks Bottling Equipment is een gespecialiseerde machine die is ontworpen om koolzuurhoudende dranken zoals frisdranken, koolzuurhoudend water, energiedranken en bier efficiënt te verpakken. De machine is uitgerust met een snelle vultechnologie die het mogelijk maakt om binnen een korte tijd grote hoeveelheden koolzuurhoudende dranken in flessen te produceren.

Met zijn geavanceerde technologie en innovatieve functies garandeert de Demark Automatic Rotary Bubbly Drinks Carbonated Beverage Filling machine een naadloze en probleemloze werking. Deze machine is speciaal ontworpen om de unieke uitdagingen van koolzuurhoudende dranken aan te gaan, zodat elke fles wordt gevuld met de perfecte hoeveelheid fizz en smaak.
 

Gedetailleerde foto's

1. Spoelgedeelte
De roterende spoelmachine, voornamelijk gebruikt voor het spoelen van drankflessen .  De nieuwe fles komt in de apparatuur terecht via de schroef voor de flesdistributie en het sterwiel, en de hals wordt door de klem en het draaimechanisme aan de mond geklemd, droogt na het spoelen en draait automatisch naar de mond, en komt vervolgens via de sterwieltransportband van de flesuitlaat in de vulmachine terecht.

 

2. Vulklep
Ze zijn gemaakt van hoogwaardige materialen die bestand zijn tegen corrosie en verontreiniging. Het klephuis is gewoonlijk gemaakt van roestvrij staal, waardoor het eenvoudig kan worden gereinigd en gesteriliseerd. De klep is ook ontworpen om lekkage of morsen tijdens het vulproces te voorkomen, wat helpt verspilling te voorkomen en de efficiëntie te verbeteren. Vulkleppen zijn verkrijgbaar in verschillende typen, zoals roterende kleppen, plunjerkleppen en membraankleppen.  Elke klep heeft een specifieke doorstroomsnelheid, die kan worden aangepast om te voldoen aan de specifieke vereisten van het product dat wordt gevuld.

3. Deel van de afkapping
De fles komt de dop binnen via het overgangswiel. De kappermachine heeft een stopmes dat op de hals van de fles klikt om de fles rechtop te houden en rotatie te voorkomen. De kapkop draait zowel rond het hoofdlichaam als op zijn eigen as.  Onder de actie van de nokken voltooit het het hele afkapproces, inclusief het vastpakken van de dop, de sleeving dop, het vastschroeven van de dop en het uitwerpen van de dop. De eindproducten worden naar de afvoertransportband gestuurd en vervolgens uit het combiblok gestuurd.

Technische parameters

ITEM	EENHEID	DCK - 40-40-10
Vulkop		40
Spoelkop		40
Kapkop		10
Productiviteit	fles/uur	12000 (voor 500 ML)
Volume	L	0.2-2
Materiaal		HUISDIER
Diameter van fles	mm	50-105
Hoogte van de fles	mm	150-310
Vermogen		380 V50 Hz
Installatievermogen	KW	5
Verbruik van perslucht (0.7 MPA)	m3/min	1
Afmetingen van de hoofdmachine	mm	4200 × 3350 × 3200
Gewicht	KG	8500

Technische kenmerken

1. Algemeen toepasbaar:  Het assortiment automatische bottelapparatuur voor koolzuurhoudende dranken is uitgebreid en kan aan diverse productiebehoeften voldoen. Dit type apparatuur kan verschillende flesmaten en -vormen aan, variërend van kleine plastic flessen tot grote glazen flessen. Bovendien kan de apparatuur worden aangepast om verschillende functies te integreren, zoals etikettering, afkapping en verpakking. De veelzijdige mogelijkheden maken het automatische bottelsysteem voor koolzuurhoudende dranken ideaal voor gebruik in bottelinstallaties van elke grootte.
 

Zeer efficiënt en productief: Deze vulmachine is uitgerust met een robuust roterend systeem en beschikt over een indrukwekkende productiecapaciteit, waardoor het bottelen met hoge snelheid mogelijk is zonder concessies te doen aan de kwaliteit. Het geautomatiseerde proces zorgt voor een consistente en nauwkeurige vulling, waardoor het risico op morsen of verspilling tot een minimum wordt beperkt. Dit bespaart niet alleen kostbare tijd, maar verlaagt ook de productiekosten, waardoor het een ideale investering is voor bedrijven van elke omvang.

3. Veiligheid:  Veiligheid is een topprioriteit, en deze vulmachine is uitgerust met geavanceerde veiligheidsvoorzieningen om zowel de bedieners als het product te beschermen. Van het betrouwbare systeem voor detectie van flessen tot het automatische uitschakelmechanisme in geval van storingen, elk aspect van deze machine is ontworpen om een veilig en efficiënt bottelproces te garanderen.

Duurzaam & betrouwbaar: Het is gebouwd om lang mee te gaan, gebouwd met duurzame materialen en componenten die bestand zijn tegen de harde reuk van een continue werking. De gebruiksvriendelijke interface en intuïtieve bedieningselementen maken het bedienen en onderhouden van de printer eenvoudig, waardoor er minder behoefte is aan uitgebreide training of technische expertise.

Concluderend is de Demark Automatic Rotary Bubbly Drinks Carbonated Beverage Filling machine de ultieme oplossing voor bedrijven die hun bottelactiviteiten met koolzuurhoudende dranken willen stroomlijnen. Met zijn ongeëvenaarde efficiëntie, precisie en duurzaamheid garandeert deze machine uitzonderlijke resultaten, zodat u kunt voldoen aan de eisen van uw klanten en een voorsprong kunt blijven in een concurrerende markt. Investeer in de Demark Automatic Rotary Bubbly Drinks Carbonated Beverage Filling machine en ervaar de toekomst van botteltechnologie.