DeMARK Carbonated Lolly water High Precision Filling machine

• After-sales Service: Provided
• Warranty: 12 Months
• Type: Weighing-type Filling Machine
• Automatic Grade: Automatic
• Material Type: Liquid
• Filling Valve Head: Multi-Head
• Model NR.: DMK-72-72-15
• Feed Cylinder Structure: Single-Room Feeding
• Dosing Device: Capacity Cup
• Filling Principle: Pressure
• Packaging Container Lifting Structure: Pneumatic Lifting
• Structure: Rotary
• Packaging: Bottle
• Packaging Material: Plastic
• flestype: rond of vierkant
• flesvolume: 0.2L- 2.5L
• type dop: PE Screw Type, Crown Type, etc.
• nominale capaciteit: 24000 Bph
• Transportpakket: Wooden Case
• Specificatie: Stainless Steel
• Handelsmerk: DEMARK
• Oorsprong: Huzhou, China
• Productiecapaciteit: 12000 Bp/H to 60000 Bp/H

Beschrijving

DeMARK Automatische Lolly-watervulmachine

Algemene beschrijving

Met zijn geavanceerde technologie en onberispelijke prestaties is deze vulmachine ingesteld om uw productieproces te verhogen naar nieuwe hoogten van efficiëntie en precisie. De Demark Lolly watervulmachine is met uiterste precisie en aandacht voor detail ontworpen en is het belichaming van uitmuntendheid. Deze geavanceerde apparatuur biedt een naadloze integratie van vul- en spuitgietmogelijkheden, waardoor een naadloos en gestroomlijnd productieproces wordt gegarandeerd.  


Het is zeer efficiënt en betrouwbaar, en biedt de perfecte oplossing voor al uw behoeften op het gebied van de productie van dranken. Met zijn geavanceerde technologie en precisietechniek zorgt deze machine ervoor dat elke fles wordt gevuld met de consistente kwaliteit en versheid die ervoor zorgt dat uw klanten terugkomen voor meer. Of u nu koolzuurhoudende of niet-koolzuurhoudende dranken wilt produceren, deze machine kan het allemaal gemakkelijk aan. Het is eenvoudig te gebruiken en te onderhouden, en het compacte ontwerp maakt het perfect voor gebruik in kleine tot middelgrote fabrieken.

Technische kenmerken

 

1. Spoelgedeelte
De roterende spoelmachine, voornamelijk gebruikt voor het spoelen van drankflessen .  De nieuwe fles komt in de apparatuur terecht via de schroef voor de flesdistributie en het sterwiel, en de hals wordt door de klem en het draaimechanisme aan de mond geklemd, droogt na het spoelen en draait automatisch naar de mond, en komt vervolgens via de sterwieltransportband van de flesuitlaat in de vulmachine terecht.

 

2. Vulklep
Ze zijn gemaakt van hoogwaardige materialen die bestand zijn tegen corrosie en verontreiniging. Het klephuis is gewoonlijk gemaakt van roestvrij staal, waardoor het eenvoudig kan worden gereinigd en gesteriliseerd. De klep is ook ontworpen om lekkage of morsen tijdens het vulproces te voorkomen, wat helpt verspilling te voorkomen en de efficiëntie te verbeteren. Vulkleppen zijn verkrijgbaar in verschillende typen, zoals roterende kleppen, plunjerkleppen en membraankleppen.  Elke klep heeft een specifieke doorstroomsnelheid, die kan worden aangepast om te voldoen aan de specifieke vereisten van het product dat wordt gevuld.

3. Deel van de afkapping
De fles komt de dop binnen via het overgangswiel. De kappermachine heeft een stopmes dat op de hals van de fles klikt om de fles rechtop te houden en rotatie te voorkomen. De kapkop draait zowel rond het hoofdlichaam als op zijn eigen as.  Onder de actie van de nokken voltooit het het hele afkapproces, inclusief het vastpakken van de dop, de sleeving dop, het vastschroeven van de dop en het uitwerpen van de dop. De eindproducten worden naar de afvoertransportband gestuurd en vervolgens uit het combiblok gestuurd.

Technische parameters

ITEM	EENHEID	DCK - 72-72-15
Vulkop		72
Spoelkop		72
Kapkop		15
Productiviteit	fles/uur	24000 (voor 500 ML)
Volume	L	0.2-2
Materiaal		HUISDIER
Diameter van fles	mm	50-105
Hoogte van de fles	mm	150-310
Vermogen		380 V50 Hz
Installatievermogen	KW	8
Verbruik van perslucht (0.7 MPA)	m3/min	1
Afmetingen van de hoofdmachine	mm	7230 × 5800 × 2800
Gewicht	KG	16000

  

Technische voordelen

CSD Filling machine is een revolutie in de drankenindustrie, die de manier waarop we koolzuurhoudende dranken verpakken en distribueren radicaal verandert. Er zijn verschillende technische voordelen van het gebruik van frisdrankautomaten, waaronder een hogere efficiëntie, hogere productiesnelheden en een verbeterde productkwaliteit.
Zeer nauwkeurig:  Het innovatieve ontwerp zorgt voor minimale productverspilling, waardoor uw winstgevendheid wordt gemaximaliseerd en de impact op het milieu wordt verminderd. Het intelligente regelsysteem van de machine maakt een nauwkeurige controle over het vulvolume mogelijk, zodat elke fles perfect wordt gevuld.

2. Algemeen toepasbaar: Dit veelzijdige systeem is uitgerust met een spuitgietmachine en garandeert een naadloze integratie van het vulproces, waardoor telkens weer consistente en nauwkeurige resultaten worden gegarandeerd. Of u nu koolzuurhoudende dranken, sappen of andere vloeibare producten bottelt, deze machine is ontworpen om een grote verscheidenheid aan containers te verwerken en deze met uiterste precisie te vullen.

 

3. Productief:  Dankzij de snelle werking kan de machine moeiteloos een groot aantal flessen per minuut vullen, zodat u zelfs de meest veeleisende productiedoelen kunt halen. Deze uitzonderlijke efficiëntie wordt verder verbeterd door de gebruiksvriendelijke interface, die operators in staat stelt het hele proces met minimale inspanning te bewaken en te controleren.

Hygiënisch & betrouwbaar: Veiligheid en hygiëne staan voorop in de voedsel- en drankenindustrie, en de machine blinkt in beide aspecten uit. Deze machine is vervaardigd uit hoogwaardige materialen en is gebouwd om bestand te zijn tegen de zware omstandigheden van een continue werking, terwijl de optimale hygiënische normen gehandhaafd blijven. Het eenvoudig te reinigen ontwerp en de roestvrijstalen constructie maken het onderhoud een fluitje van een cent, zodat uw productielijn in perfecte staat blijft.

Gebruiksvriendelijk: Met zijn gebruiksvriendelijke interface en intuïtieve bediening is het bedienen van de vulmachine een fluitje van een cent. Het ergonomische ontwerp en de efficiënte workflow maken naadloze integratie in uw bestaande productielijn mogelijk, waardoor de uitvaltijd wordt geminimaliseerd en de productiviteit wordt gemaximaliseerd.
 

Concluderend is de Demark CSD Filling machine Carbonated Beverage Packing Line een revolutie in de industrie. De ongeëvenaarde prestaties, precisie en betrouwbaarheid maken het de ideale keuze voor bedrijven die hun productie van koolzuurhoudende dranken willen verbeteren. Investeer in deze geavanceerde machine en zie hoe uw productiviteit naar nieuwe hoogten stijgt.