DeMARK volautomatische drinkwaterfles Blow Molding machine
De machine voor het blazen van drinkwaterflessen is een geavanceerd productiegereedschap dat is ontworpen voor de productie van waterflessen van hoge kwaliteit. Het is een volautomatische machine die gebruikmaakt van geavanceerde technologie om een snel en efficiënt productieproces te garanderen. De machine is gemaakt van hoogwaardige materialen die zijn ontworpen om extreme druk en temperatuur te weerstaan. Het heeft een ergonomisch ontwerp dat eenvoudige bediening en onderhoud mogelijk maakt.
De machine voor het blazen van drinkwaterflessen is uitgerust met een geavanceerd regelsysteem waarmee gebruikers de parameters en instellingen van de machine kunnen aanpassen aan hun specifieke behoeften. Het kan flessen van verschillende afmetingen, vormen en ontwerpen produceren, inclusief aangepaste ontwerpen volgens de gebruikersspecificaties. Bovendien is het voorzien van een zeer nauwkeurig matrijssysteem dat nauwkeurige en consistente flesvormen garandeert, ongeacht het productievolume.
Werkproces als volgt:
Zet presteert in hopper → elevator stuur presteert naar arraying Systeem → Array de preforms → uitvoeren van het laden → Preform verwarming → Robot zet de verwarmde presteert in matrijzen Lock De vormen en beginnen te blazen → Finish blowing→ Robot takeout De flessen → flesuitlaat
Het elektrische regelsysteem kan de automatisering controleren, en strikte controle uitoefenen in het proces van heffen, arraying, laden, verwarmen en blazen. Menselijke interface bereikt centrale controle.
Werkingsprincipe van de blaasvormmachine:
Het hoofdwiel van het materieel draait met hoge snelheid. De encoder aan de bovenkant van apparatuur en sensoren die op het hoofdwiel zijn geïnstalleerd, test de draaihoek en geeft feedback van de computer. Vervolgens heeft het (hoek) in overeenstemming met de operator van de procedures richtlijnen aan de uitvoerende instantie (elektromagnetische klep) afgegeven. Het implementatieproces van het blazen op een bepaalde tijd, wat resulteert in het voltooien van het proces van het blazen in twee stappen en het produceren van gekwalificeerde producten in roterende apparatuur.
ITEM |
EENHEID |
DCK - R16 |
Productiviteit |
fles/uur |
32000 |
Volume |
L |
0.2-0.65 |
Materiaal |
|
HUISDIER |
Max . Diameter |
mm |
65 |
Max . Hoogte van preform |
mm |
145 |
Max . Hoogte van fles |
mm |
250 |
Vermogen |
|
380 V50 Hz |
Installatievermogen |
KW |
5.5 |
Installatievermogen van de oven |
KW |
250 |
Voeding van de elevator |
KW |
1.5 |
Werkelijk totaal vermogen |
KW |
120 |
Holte |
|
16 |
Druk van de blaaslucht |
kg/cm3 |
30 tot 40 |
De flux van de blaaslucht |
m3/min |
16 |
Werkdruk |
kg/cm3 |
7 tot 10 |
Werklucht flux |
m3/min |
8 |
Afmetingen van de hoofdmachine |
mm |
2.78 × 4.4 × 2.91 |
Afmeting van de oven |
mm |
4.4 × 2.39 × 2.57 |
Gewicht |
T |
18.5 |
1. Automatische invoerinrichting
Preform wordt automatisch ingevoerd en weergegeven.het apparaat kan de hoeveelheid preform aanpassen aan de productiviteit, en de invoer automatisch starten en stoppen. Om ononderbroken voeding te behouden en niet te aggregeren, kan het zijn uitvoersnelheid aanpassen aan verschillende preform-typen, zodat de preform-voedingshoeveelheid samenvalt met de productie.
2. Verwarmingsapparaat
Er zijn speciaal ontworpen ventilatiekoelapparaten en koelplaten in de verwarmingsmachine. De beschermplaat en de buitenkant worden beschermd als de temperatuur te hoog is. De thermische wind wordt geregeld door een frequentiegeregelde ventilator. Zorg ervoor dat de preform-nek niet vervormd wordt door verhitting en dat de penetratie wordt vergroot. Verleng tegelijkertijd de levensduur van de infraroodlamp.
3. Speciaal systeem voor matrijsplaten
Speciaal ontworpen matrijsplaat-systeem zorgt ervoor dat de vervanging van de matrijs snel, nauwkeurig en goed kan worden uitgevoerd. De matrijsplaat is voorzien van een drukbalansapparaat. Bij het blazen van de fles kan deze zo min mogelijk spugen, de kwaliteit en prestaties van de fles garanderen. Speciaal ontworpen afdichting zorgt voor lage druk bij de preform-mond die is verbonden met de afdichtingsmond en beschadigt de preform-mond niet.
4. Robot
In tegenstelling tot de oude mechanische grijper heeft de nieuwe geen lange veer. Het gebruik van dubbele groef lege flessenpick-up en -persnokken, geoptimaliseerde robotstructuur, verhoogde proceshoek, goede synchronisatie en coördinatie, goede herhaalbaarheid van bewegingen, flexibeler blazen van flessen en lagere verliezen.
1. Luchtcompressor zonder olie: Levert de benodigde werkdruk bij de normale werking (0,8 MPa) en de hoge druk voor het afblazen van de hoge druk.
2. Waterkoeler: Het koelsysteem bestaat uit koeltorens die het koeleffect leveren voor luchtcompressoren zonder olie, blaasmachine, koelkoeler voor heet water en temperatuurregeling (olie).als de fles voor water of carbonated is, levert de koeltoren koelwater voor de vorm van buttom-flessen en voor de vorm van flessen; Als het een warmwaterfles betreft, moet de machine met heet water en de temperatuurregeling (olie) worden geregeld.
3. Warmwatermachine: De functie levert stabiel heet water voor de buttom van de matrijs, zorgt ervoor dat de buttom van de matrijs een constante temperatuur heeft, zorgt voor de blaastemperatuur.
4. Temperatuurregeling: De functie is voornamelijk het leveren van een stabiele temperatuur voor schimmel van flessenlichamen, het maken van kristal van flessenmateriaal, voldoet aan de vereisten voor het vullen van flessen met warme vloeistof. Het verwarmen van media die worden gebruikt voor temperatuurregeling is industriële warmte geleidbaarheidsolie.
De machine voor het blazen van drinkwaterflessen is zeer energiezuinig en heeft diverse veiligheidsvoorzieningen die zorgen voor optimale werkomstandigheden voor zowel de werknemers als de machine zelf. Het is het perfecte instrument voor bedrijven die grote hoeveelheden hoogwaardige waterflessen willen produceren. De duurzaamheid, efficiëntie en precisie maken het tot een populaire keuze onder fabrikanten in de drankenindustrie.