DeMARK Blaas-Filling-Capping Combi machine voor water
DeMARK High Speed Blaas-Filling-Capping Combi machine speciaal ontworpen voor RO-watertoepassingen. Deze geavanceerde machine combineert blaas-, vul- en kapfuncties in één efficiënt systeem, waardoor het productieproces voor Chinese Mineral water Manufacturers en andere waterbottelende bedrijven wordt gestroomlijnd.
Met een hoge uitvoercapaciteit en precisietechniek garandeert deze machine een consistente kwaliteit en prestaties. De automatische werking van deze apparatuur in de waterfabriek verlaagt de arbeidskosten en verhoogt de productiviteit. Investeer in de Demark Blaas-Filling-Capping Combi machine om uw bottellijn apparatuur te verbeteren en uw klanten hoogwaardige flessenwaterproducten te leveren.
1. Voorvormen worden ingevoerd
Doe preforms in de trechter. Preform zal automatisch worden ingevoerd en gearrayed door de unscrambler.het apparaat kan de preform hoeveelheid aanpassen aan de productiviteit, de invoer automatisch starten en stoppen. Om ononderbroken voeding te behouden en niet te verzamelen. De snelheid kan worden aangepast aan de verschillende preform-typen, zodat de hoeveelheid preform-voeding samenvalt met de productie. Roterende kunststof transportband zorgt ervoor dat de preforms niet verontreinigd en beschadigd raken tijdens de overdracht.
2. Verwarming
Elke preform-houder in de verwarmingsmachine kan de omwenteling en rotatie op zijn plaats zetten om te verzekeren dat de preform een stabiele en gelijkmatige verwarming heeft. Elke laag infraroodlamp kan afzonderlijk worden bediend, elke wijk kan afzonderlijk worden geschakeld. Zorg voor een gelijkmatige en correcte verwarming. De verwarmingsregeling van de infraroodlamp is van een gesloten type regeling om te verzekeren dat de temperatuur in een instelwaarde kan fluctueren. Er zijn speciaal ontworpen ventilatiekoelapparaten en koelplaten in de verwarmingsmachine. De beschermplaat en de buitenkant worden beschermd als de temperatuur te hoog is.
3. Blaaseenheid
Het proces van het blazen van flessen bestaat uit balans, afdichting, rek, voorblazen, blazen onder hoge druk, Uitlaat en dergelijke na het verwarmen van het onderdeel worden de preforms van de fles door de mechanische armen in de mallen gevoerd en vervolgens door rek, voorblazen en onder hoge druk blazen gevormd. De mechanische armen sturen de flessen met de bloed naar de volgende stap.
4. Vuleenheid
De flessen met een laag flesje worden door de sterwielen naar de vulmachine overgebracht. De flessen die de vulmachine binnenkomen, worden op hun plaats gehouden door de flessenklemmen van de hefcilinders en worden door nokwerking omhoog en omlaag gebracht. De vulmachine hanteert het principe van het vullen van zwaartekracht. Wanneer de flessenhals omhoog komt om de vulklep te openen, begint het vullen. En het vullen eindigt wanneer het materiaal naar de positie van de retouropening stijgt.
5. Afkapeenheid
De fles komt de dop binnen via het overgangswiel. De kappermachine heeft een stopmes dat op de hals van de fles klikt om de fles rechtop te houden en rotatie te voorkomen. De kapkop draait zowel rond het hoofdlichaam als op zijn eigen as. Onder de actie van de nokken voltooit het het hele afkapproces, inclusief het vastpakken van de dop, de sleeving dop, het vastschroeven van de dop en het uitwerpen van de dop. De eindproducten worden naar de afvoertransportband gestuurd en vervolgens uit het combiblok gestuurd.
| ITEM |
DCK-R10-60-15 |
| Blaasjes |
10 |
| Vulkop |
60 |
| Kapkop |
15 |
| Capaciteit |
22000 BP/U. |
| Volume |
1 LITER |
| Materiaal |
HUISDIER |
| Diameter van fles |
50-130 mm |
| Hoogte van de fles |
150-310 mm |
| Vermogen |
380 V50 Hz |
| Het vullen van de installatiekracht van de machine |
8 KW |
| Verbruik van perslucht (0.7 MPA) |
1 m3/min. |
| Afmetingen van de hoofdmachine |
5000*4400*3500 mm |
1. DE GEHELE MACHINE NEEMT MINDER RUIMTE in beslag.de blokmachine integreert meerdere processen zoals het blazen van flessen, het vullen en het afdekken. Vergeleken met de traditionele flesblazermachine en fifilling machine neemt de hele machine minder ruimte in beslag en kan het fabrieksterrein worden gered.
2. HOGE PRODUKEFFICIENCY. De blokmachine kan meerdere processen, zoals het blazen van flessen, het fifilling en het afdekken, tegelijkertijd voltooien, met een hoge productieefficiency en een snelle productiesnelheid.
3. HOGERE PRECISIE. De blokmachine maakt gebruik van een uiterst nauwkeurige vulinrichting en een uiterst nauwkeurig regelsysteem, dat nauwkeurige controle van het vulvolume en de vulsnelheid kan realiseren.
4. GEMAKKELIJKER ONDERHOUD. De blokmachine heeft een modulair ontwerp en een eenvoudig te demonteren constructie, wat handig is voor reparatie en onderhoud.
5. ENERGIEBESPARING EN MILIEUVRIENDELIJK. De blokmachine maakt gebruik van een verscheidenheid aan energiebesparende technologieën, die de productiekosten en milieuvervuiling kunnen verlagen.
6. STABIELERE PRODUCTKWALITEIT. De blokmachine maakt gebruik van geavanceerde verwarmings- en blaastechnologie, die hoogwaardige en consistente PET-plastic flessen kan produceren en deze rechtstreeks kan fifileren om een stabielere productkwaliteit te garanderen.
Investeer in deze geavanceerde drankenverwerkende machines om uw productiecapaciteit te vergroten en te voldoen aan de groeiende vraag naar kwaliteitsdranken. De Demark Apple Carrot Ginger Juice Blaasvulmachine garandeert een consistente en efficiënte vulling en dop, waardoor de klanttevredenheid wordt gegarandeerd en de winstgevendheid van uw bedrijf wordt vergroot.
Gecontroleerde Leverancier 
Met een hoge uitvoercapaciteit en precisietechniek garandeert deze machine een consistente kwaliteit en prestaties. De automatische werking van deze apparatuur in de waterfabriek verlaagt de arbeidskosten en verhoogt de productiviteit. Investeer in de Demark Blaas-Filling-Capping Combi machine om uw bottellijn apparatuur te verbeteren en uw klanten hoogwaardige flessenwaterproducten te leveren.
