Natuurlijke Schurende Type: | Natuurlijk korund |
---|---|
Kunstmatige Schurende Type: | Korund Abrasives |
Bron: | Natuurlijke Abrasives |
Deeltjesgrootte: | Schurende |
Hardheid: | Superschuurmiddel |
certificaat: | iso9001:2008, msds, sgs .ce |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Vuurvaste kwaliteit 3-5 mm Bruin gefused alumina voor Castables
Bruin aluminiumoxide, ook wel Brown Fused Alumina, bruin korund, kunstmatig korund, BFA, enz. genoemd, Wordt gemaakt door smelten en reduceren in elektrische oven boven de 2200°C met drie grondstoffen van bauxiet, antraciet en ijzer chip. Vervolgens in verschillende korrelgrootte gemaakt door het koelen van kristallisatie, sorteren, pletten, magnetische scheiding, schermgrootte, blaas het reinigen enz. door.
De beschikbare maten voor het segment van vuurvaste kwaliteit zijn 0-1mm, 1-3 mm, 3-5mm, 5-8mm, enz...
.
Belangrijkste technische index | |
Vorm | Scherp,hoekig |
Kleur | Bruin |
Kristallijn systeem | Trigonaal |
Mohs Hardheid | 9 Mohs |
Hardheid van de Vicker | 2200 kg/m2 |
Ware zwaartekracht | 3,97 g/cm3 |
Refracroriness | 1,900°C. |
Smeltpunt | 2,250°C. |
Chemische index | AL2O3≥95% Fe2O3≤0.30% |
TiO2≤3.5% SiO2≤1.0% | |
Specificatie | F12-F220,P12-P220 |
8-5 mm, 5-3 mm, 3-1 mm, 1-0 mm etc. | |
100mesh, 325 mesh, enz. | |
Productstandaard | China GB/T, FEPA, enz. |
Capaciteit van de voeding
Bruin gefused alumina toepassingen :
Bruin Aluminium oxide sectiezand 0-1mm, 1-3 mm, 3-5mm, 5-8mm is van toepassing op.
Vuurvaste stoffen, kasten, vuurvaste stenen
Bruin aluminiumoxide is van hoge zuiverheid, goede kristallisatie, sterke vloeibaarheid, lage coëfficiënt van lineaire expansie, hoge temperatuurbestendigheid en corrosiebestendigheid.
Veel gebruikt bij de productie van geavanceerde vuurvaste materialen:
In het toepassingsproces heeft het de kenmerken van geen explosie, geen poederen en geen kraken.
Wat is het verschil tussen het smelten van het tilting-fornuis en het fixeren van het fornuis gesmolten BFA?
Ball Milling & Barmac-proces?
1. Het proces van het kantelende fornuis beïnvloedt SiO2, SiO2 <1% door het kantelen van de oven, SiO2 <1.5% wordt door een vast fornuis.
Barmac beïnvloedt de dichtheid, de korrelvorm is rounder en de dichtheid is groter dan het frezen van kogels
3. De door de kanteloven gemaakte BFA heeft een hoog Al2O3-gehalte
4. Het korund is taai en geschikter voor slijpproducten door het storten van ovenprocessen
Het verschil tussen F-grit en P-grit schurende korrels:
F-grit is meer geschikt voor gelijmde schuurmiddelen.
P-grit is meer geschikt voor gecoate schuurmiddelen. Het is met een dichtere verdeling van de tolerantiegrootte, een lagere dichtheid en een betere zelfslijpende eigenschap dan niet-P-grit -schuurmiddelen, wat betekent dat ze een consistentere oppervlakteafwerking bieden.
Korrelgrootte: 16#, 20#, 24#, 30#, 36#, 46#, 54#, 60#, 80#, 100#, 120#, 150#, 180#, 220#
Micropoeder: 240#, 280#, 320#, 360#, 400#, 500#, 600#, 800#, 1000#, 1200#, 1500#, 2000#
Vuurvaste korrel: 1-0 mm, 3-1 mm, 5-3 mm, 5-8 mm, -200 mesh, -240 mesh, -320 mesh.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties