Rubber Materiaal vloeibaar silicium Premium RTV-siliconenrubber voor hars, polyestermolding

• Ruw Materiaal: Silicone Rubber
• Materiaal: Silicone Rubber
• Verschijning: Liquid
• Vorm: Odourless Translucent Liquid Colloid
• onderdeel: deel a + deel b (twee componenten)
• toepassing: vormproductie of siliconenmateriaal
• Model NR.: GTSIL-P0 ~ GTSIL-P65
• mengverhouding: 1:1, 10:1, 9:1
• service voor aanpassing: kleur, verpakking
• hardheid wal a.: 00-65 Shore a
• krimp - %: minder dan 0.1%
• gratis monsters: ja
• certificering: rohs, reach, msds, veilig transport van goederen over zee/
• verzending: door de lucht, over zee, met de trein
• Transportpakket: 1kg/Drum, 5kg/Drum, 20kg / Drum 25kg/Drum
• Specificatie: liquid silicone rubber
• Handelsmerk: Gangtian
• Oorsprong: Dongguan, Guangdong
• Gs-Code: 3910000000
• Productiecapaciteit: 600 Tons Per Month

Beschrijving

Vormen van siliconen Platinum-gebaseerde toevoeging Cure Liquid silicone voor het maken van ei vormen


Omschrijving:
Platinum uitgeharde siliconen rubber voor het maken van vormen, dat ook wel addition cure siliconenrubber en platina cure siliconenrubber wordt genoemd, is over het algemeen een tweecomponent vloeibaar siliconenrubber dat bij kamertemperatuur is gevulkaniseerd (RTV-2).

Toepassing:
Het is voedselveilig silicone, kan de volledige vervanging van condensatie (Tin Cure) silicone rubber. Veel gebruikt in het maken van vormen van voedsel (snoep, cake, koekje, chocolade, ijsblokjes, fondant, enz.), juwelen, banden, snelle prototyping, life casting, realistisch masker, epoxyharsproducten, kaars, vacuüm schuimen, het maken van prothetische borst, kunsthuid, menselijk lichaam, speelgoed voor volwassenen, babyvoedingspenen, telefoontas, enzovoort.

 

Functie en voordeel

1. Lage viscositeit voor eenvoudig mengen, ideaal voor het maken van eenvoudige eendelige of tweedelige blokvormen.
Perfect voor kunst- en industriële toepassingen, vaak gebruikt voor matrijzen om sculpturen en andere prototypes, gips, harsen en was te reproduceren. 3. Zeer goede vloeibaarheid voor eenvoudig gieten.
Stabiele kwaliteit & niet-oliehoudend.
Goede spanning voor het eenvoudig ontvormen.
6. Goede duplicatie met fijne details.
7. Hoge prestaties op het gebied van replicatie.
Uitstekende weerstand tegen hitte, zuur & alkali en veroudering.
9. Lage krimp (minder dan 0.1%).
10. Lange houdbaarheid tot 18 maanden.

Verpakking en levering



Standaardverpakking: 1 kg/drum, 5 kg/drum, 20 kg/drum, 25 kg/drum

Er is een aanpasbaar pakket beschikbaar.

 

Verzending:

* voorbeelden: 1-3 dagen met na ontvangst van uw betaling
* Mass productie order: Normaal 3-7 dagen na het hebben van uw betaling.
* voor meer gedetailleerde informatie, vraag me vriendelijk, bedankt~!

 

Productgegevens:

Modelcode	GTSIL-P0	GTSIL-P5	GTSIL-P10	GTSIL-P15	GTSIL-P20
Hardheid-Kust A	0	4-6	8-10	14-16	19-21
Viscocity-CPS	1500-3000	2000-4000	3000-5000	4000-6000	4000-7000
Mengverhouding - %	1:1	1:1	1:1	1:1	1:1
Scheursterkte - KN/m2	10-15	12-16	14-17	16-18	18-22
Treksterkte - MPa	3-5	3-5	3.5-5.5	4-6	4-6
Krimp - %	0.1%	0.1%	0.1%	0.1%	0.1%
Verlenging - %	400-500%	500-600%	500-600%	500-600%	500-600%

Modelcode	GTSIL-P25	GTSIL-P30	GTSIL-P35	GTSIL-P40	GTSIL-P45
Hardheid-Kust A	24-26	28-30	34-36	38-42	43-46
Viscocity-CPS	5000-8000	6000-9000	6000-9000	4000-6000	3000-5000
Mengverhouding - %	1:1	1:1	1:1	1:1	1:1
Scheursterkte - KN/m2	22-26	20-23	16-19	12-16	10-15
Treksterkte - MPa	4-6	4-6	4-6	3.5-5.5	3-5
Krimp - %	0.1%	0.1%	0.1%	0.1%	0.1%
Verlenging - %	400-500%	400-500%	350-500%	300-450%	300-450%

 

Meer toepassingen:

Certificering

Bedrijfsprofiel

Gangtian produceert vloeibare siliconenrubber voor schimmel die ongeveer 20 jaar.
1. Bezit van 5 fabrieken in Dongguan en Hunan (Sanpin, Sanqi, Huacan, Dongguang Gangtian, Hunan Gangtian)
2. Fabrieksgrootte boven de 50000 vierkante meter in totaal (in Hunan hebben we een industriepark, ongeveer 25000 m2)
3. Certificaten: FDA, MSDS, REACH, ROHS, Cargo veilig transport over zee/lucht.
600 ton per maand capaciteit voor vloeibare siliconen + 6000 ton per maand voor HTV-siliconen, kan op elk moment worden vergroot.
 

Welkom om onze fabriek te bezoeken!


Algemene vraag en onze warme adviezen en oplossingen.

****** Waarom kan de siliconenmatrijs slechts enkele keren worden hergebruikt?
Misschien zult u deze vraag jarenlang verwarren. Hier delen we u een aantal van de volgende redenen:
* het toevoegen van teveel siliconenolie in siliconenrubber. Siliconenolie is een additief dat het moleculaire gewicht van siliconenrubber zal vernietigen en de spanning en scheursterkte zal verminderen.
* het toevoegen van teveel katalysator in het siliconenrubber wanneer u de vormen maakt. Voor het siliconenrubber (tincatalyst) van de condensatiebehandeling voegen we niet meer dan 2% van de katalysator toe. Als u 1teveel katalysator toevoegt, zal de bedrijfstijd te snel zijn om te werken, wat ook de spanning en scheursterkte zal verminderen.
* het gebruik van het siliciumrubber met een hoge hardheid om vormen te maken voor kleine producten met een delicaat en ingewikkeld ontwerp en het siliciumrubber met een lage hardheid om vormen te maken voor grote producten met eenvoudige ontwerpen.

****** Waarom wordt de siliconenmatrijs uitgebrand?
De siliconenvorm wordt uitgebrand omdat u de belangrijke nota's hebt weggelaten wanneer het gebruiken van onverzadigde harsmaterialen om uw producten te produceren. De onverzadigde hars produceert grote hitte wanneer het uithardingsmiddel wordt toegevoegd. U moet het product dus binnen 3 minuten degramen om dit probleem te voorkomen.
Ons siliconenrubber heeft een speciaal materiaal toegevoegd dat bestand is tegen hoge temperaturen om de kunststoffen te vormen. Help onze klant dit probleem te vermijden.  

****** Waarom lijkt de siliconenmatrijs buiten droog te zijn, maar binnen nat?  
Omdat het vormen van siliconenrubber een soort condenserend siliconenrubber is, dat hard wordt nadat het vocht uit de lucht is geabsorbeerd. Om een aanzienlijke houdbaarheid van het siliconenrubber te garanderen, zullen we het water in het siliconenrubber uitdrogen.
Oplossing: Voeg 0.05% water toe aan het siliconenrubber en roer kort over een lage snelheid wanneer u het gebruikt.

****** Waarom is de scheursterkte van siliconenmatrijzen zwak?

Er zijn drie redenen:
1) om de viscositeit van siliconenrubber te verminderen en goede kwaliteit na te streven, kan een grote hoeveelheid siliconenolie aan het siliconenrubber worden toegevoegd wanneer het maken van de vorm. In feite kan het het tegenovergestelde effect hebben. De toevoeging van siliconenolie kan de spanning en scheursterkte sterk verminderen. En de siliciumvorm zal in een fragiele en fragiele staat verkeren.
2) er kan te veel katalysator aan het siliconenrubber worden toegevoegd. we raden klanten aan om niet meer dan 5% katalysator toe te voegen, 2% is prima.
3) nadat de siliconenvorm is voltooid, kunt u deze voortijdig gebruiken. We raden klanten aan om de matrijs na 24 uur te gaan gebruiken. Nog belangrijker is dat het beter zou zijn als je een buitenste vorm zou kunnen maken om de siliconenvorm te beschermen.

****** Waarom heeft de silicone van de matrijs een slechte spanning?
Tijdens het maken van de vorm wordt een grote hoeveelheid siliconenolie aan het siliconenrubber toegevoegd om de viscositeit van het siliconenrubber te verminderen en het siliconenrubber gemakkelijk te bedienen, waardoor het siliconenrubber zeer zacht wordt, wat resulteert in een slechte treksterkte en een verminderde scheursterkte. Het fenomeen van een slechte treksterkte, wat resulteert in het fenomeen dat de matrijs niet duurzaam is, de levensduur kort is en het aantal matrijsomslagen klein is.

****** Waarom lijkt de matrijs olieachtig?
De siliconenkit van de matrijs zelf zal geen olie uitstoten. De olie wordt veroorzaakt door de toevoeging van samengestelde siliconenolie (complex van siliconenolie en witte minerale olie) tijdens de operatie, omdat witte minerale olie een petrochemisch product is, niet siliconenolie.

****** Waarom heeft de   siliconenvorm sporen, strepen en oneffenheden op het oppervlak?
Dit verschijnsel treedt op omdat het te reproduceren product of model niet is gemalen of gepolijst. Omdat het model of product zelf niet glad of perfect genoeg is, als het te kopiëren product of model niet geslepen of gepolijst is, zal zelfs de beste siliconenvorm lelijk en niet glad genoeg zijn. Een andere situatie is dat wanneer het lossingsmiddel wordt aangebracht, de matrijs niet glad zal zijn als deze niet gelijkmatig wordt geborsteld.

****** Wat zijn de nog meer prachtige toepassingen van schimmelsilicone?
Het siliconenrubber van de vorm wordt hoofdzakelijk gebruikt in de speelgoed- en giftindustrie, de industrie van de ambachtslieden, de productie van de karakterreproductie, de bouwdecoratie en de decoratie industrie, de industrie van de harshandwerk, de onverzadigde harshandwerkindustrie, kaarsambacht, de plastic speelgoedindustrie, de industrie van de giftbriefpapier, de giftindustrie van de gipsknoopsector, de vorm de industriële Simulatie van dier- en plantensculpturen, Boeddha-snijambachten en andere industrieën productreplicatie en het maken van schimmels.