Specificatie Toevoeging genezen siliconen rubber voor het maken van vormen, dat ook wel addition cure siliconenrubber en platina cure siliconenrubber wordt genoemd, is over het algemeen een tweecomponent vloeibaar siliconenrubber dat bij kamertemperatuur is gevulkaniseerd (RTV-2).
Toepassingen Toevoeging genezen siliconen rubber heeft uitgebreid gebruik, zoals schimmel maken van voedsel (snoep, cake, koekje, chocolade, ijsblokjes, fondant etc), juwelen, banden, snelle prototyping, life casting, realistisch masker, epoxyharsproducten, kaars, vacuüm schuimen, het maken van prothetische borst, kunsthuid, menselijk lichaam, speelgoed voor volwassenen, babyvoedingspenen, telefoontas, enzovoort.
Technische parameters
Modelcode
GTSIL-P10
GTSIL-P15
GTSIL-P20
GTSIL-P25
GTSIL-P30
GTSIL-P35
GTSIL-P40
Hardheid - Shore A
8-10
14-16
19-21
24-26
28-30
34-36
38-42
Viscositeit - CPS
3000-5000
4000-6000
4000-7000
5000-8000
6000-9000
6000-10000
4000-6000
Mengverhouding - %
1:1
1:1
1:1
1:1
1:1
1:1
1:1
Scheursterkte - KN/m2
14-17
16-18
18-22
22-26
20-23
16-19
12-16
Treksterkte - MPa
3.5-5.5
4-6
4-6
4-6
4-6
4-6
3.5-5.5
Krimp - %
0.10%
0.10%
0.10%
0.10%
0.10%
0.10%
0.10%
Verlenging - %
500-600%
500-600%
500-600%
400-500%
400-500%
350-500%
300-450%
Hoe te gebruiken
1.voorbereiding van het substraat Het oppervlak van het origineel moet schoon zijn en vrij van los materiaal. Gebruik indien nodig, en met name bij poreuze substraten, een geschikt vrijgavemiddel zoals vaseline of zeepoplossing.
2. Mengen Roer Deel A (siliconenbasis) grondig door voordat u het product gebruikt, omdat de vulstof bij langdurige opslag kan worden gescheiden. Weeg 100 gram deel A (siliconenbasis) en 3 gram deel B (uithardingsmiddel) in een schone container. Meng het mengsel totdat het uithardingsmiddel volledig in de basis is verspreid. U kunt handen of mechanische menging gebruiken, maar meng het mengsel niet gedurende langere tijd en laat de temperatuur niet boven 35°C (95°F) komen. Meng voldoende kleine hoeveelheden om een grondige menging van de PAR A (siliconenbasis) en deel B (uithardingsmiddel) te garanderen.
Het wordt sterk aanbevolen om ingesloten lucht te verwijderen in een vacuümkamer, zodat het mengsel volledig kan uitzetten en vervolgens kan instorten. Na nog eens 1-2 minuten onder vacuüm moet het mengsel worden gecontroleerd en kan het worden gebruikt als er geen luchtbellen meer zijn. Bij het vacuüm trekken van het mengsel zal een volumetoename van 3-5 keer optreden, dus moet een geschikte grote container worden gekozen.
Voorzichtig: Langdurig vacuüm zal vluchtige componenten uit het mengsel verwijderen en kan leiden tot slechte uitharding van dikke secties en niet-typische eigenschappen.
Opmerking: Als er geen apparatuur voor het ontluchten van vacuüm beschikbaar is, kan het binnenzuigen van lucht worden geminimaliseerd door een kleine hoeveelheid PAR A (siliconenbasis) en deel B (droogmiddel) te mengen, en vervolgens met een borstel het origineel te verven met een laag van 1-2 mm. Laat het oppervlak op kamertemperatuur staan totdat het oppervlak vrij is van luchtbellen en de laag is begonnen te genezen. Meng nog een hoeveelheid basis en uithardingsmiddel en ga als volgt te werk om een uiteindelijke matrijs te produceren.
3. Het mengsel gieten en zouten Giet de gemengde PAR A (siliconenbasis) en Deel B (uithardingsmiddel) zo snel mogelijk op het origineel, zodat er geen lucht kan binnenstromen. Het gekatalyseerde materiaal zal binnen 24 uur bij kamertemperatuur (22°C-24°C/ 71.6°F - 75.2°F) uitharden tot een flexibel rubber en de matrijs kan dan van het origineel worden gescheiden. Als de bedrijfstemperatuur aanzienlijk lager is, zal de uithardingstijd langer zijn. Als de kamertemperatuur of de vochtigheid zeer hoog is, wordt de werktijd van het katalysatormengsel verkort. De uiteindelijke mechanische eigenschappen van de matrijs zullen binnen 7 dagen bereikt worden.
AANVULLENDE INFORMATIE
Reproductie van verticale oppervlakken Als er een huidmal nodig is voor een verticaal object of oppervlak en niet kan worden gemaakt met normale giettechnieken, kan het gekatalyseerde mengsel niet-stroombaar worden gemaakt door toevoeging van thixotrope middelen. 1. Bereid het origineel voor zoals eerder beschreven.
2. Bestrijk het origineel met een dunne laag gekatalyseerd mengsel. Herhaal de bewerking wanneer de eerste laag is begonnen te harden, om een laagdikte van >2 mm te bereiken. Laat het uitharden op kamertemperatuur totdat het materiaal plakkerig is.
3. Bereid een nieuw gekatalyseerd mengsel van siliconen, voeg 1% van het gewicht van het thixotrope additief toe en meng grondig totdat de pasta consistent is. Het mengsel hoeft niet te worden ontlucht.
4. Bedek het gecoate origineel met een spatel met de thixotrope coating totdat alle ondersnijdingen zijn gevuld; laat het 24 uur uitharden bij kamertemperatuur.
5. Bouw een steunmal met polyesterhars of gips en laat deze in contact komen met de siliconencoating. Verwijder voorzichtig de steunmatrijs. Verwijder het rubber van het origineel en plaats het in de steunmal.
Gebruik bij hoge temperaturen Sommige vormen die worden geproduceerd door siliconenrubber dat condenseert kunnen degraderen wanneer ze gedurende een bepaalde periode worden blootgesteld aan temperaturen boven 150°C (302°F) of wanneer ze volledig worden opgeslagen bij hoge omgevingstemperaturen. Dit kan leiden tot verzachting en verlies van elastische eigenschappen.
Weerstand tegen gietmaterialen De chemische bestendigheid van volledig uitgehard siliconenrubber is uitstekend en vergelijkbaar met alle siliconenelastomeren die condensatie kunnen genezen. Er moet echter op worden gewezen dat harsen en andere agressieve gietmaterialen uiteindelijk siliconenvormen zullen aantasten, waardoor de fysieke eigenschappen veranderen, het vrijkomen van het oppervlak en mogelijk de afmetingen van de matrijs. Matrijzen moeten regelmatig worden gecontroleerd tijdens lange productietrajecten.
Houdbaarheid Twaalf (12) maanden na de datum van verzending, wanneer deze bij 25 ºC in de oorspronkelijke verzegelde verpakkingen zijn opgeslagen.
Pakket Siliconen verpakt in een schone verpakking van 25 kg per emmer, 200 kg per drum. Katalysator verpakt in 1 kg per fles.
Gezondheid en veiligheid
Katalysator bevat giftig element. Vermijd contact met de ogen. Spoel de ogen met water en raadpleeg een arts. Verwijder de huid met een waterloze handreiniger, gevolgd door zeep en water. Kinderen mogen dit product niet gebruiken zonder toezicht van volwassenen.
GTSIL-T-serie siliconen zijn een industrieel product en mogen niet worden gebruikt in het vormen van voedingsmiddelen, tandheelkundige en menselijke huidvormtoepassingen.
Onze voordelen
Wij kunnen uw betrouwbare one-stop leverancier van vloeibaar siliconenrubber zijn, richten wij ons op een breed scala van siliconenrubber zoals HCR , LSR , RTV-2 , HTV en andere siliconenproducten zoals elektrische siliconenpotten, siliconengel, siliconenolie , siliconengom , enz.
We kunnen een sterke steun zijn voor het leveren van materialen, onze siliconenrubberopbrengst is minstens 500 ton/maand.
We beloven dat de kwaliteit van ons siliconenrubber net zo goed is als we beschrijven, maar gebruik alleen Dow sil, Wacker, Shin-Etsu, BlueStar en andere bekende merken als onze bron van grondstoffen.
We kunnen siliconenrubber tegen een concurrerender prijsstelling aanbieden, waardoor je meer winst kunt maken.
We hebben onze siliconenrubberen certificaten goedgekeurd, zoals FDA, MSDS, REACH, RoHS, enz.
We hebben onze professionele expediteurs , ze zullen u zeker bevrijden van lastige transportmiddelen.
Wij ondersteunen om met u te kunnen handelen op Alibaba, een grootschalig officieel internationaal handelsplatform waar de rechten van leveranciers en kopers veilig kunnen worden gegarandeerd.
Wij kunnen u gratis proefmonsters leveren, zodat u zich geen zorgen hoeft te maken voordat u een volumebestelling plaatst.
Wij ondersteunen om het even welke douanedienst voor u te doen, geen kwestie de parameter van siliconenrubber, kleur, embleem en zelfs pakketten.
Bedrijfsprofiel Dongguan Gangtian Polymer Materials Co., Ltd, gevestigd in Dongguan City, Guangdong County, China, is een professionele toonaangevende fabrikant van RTV 2 Liquid Silicone Rubbers. Ons onderzoek en ontwikkeling richten op innovatie en bieden prestatieverbeterende oplossingen om te voorzien in de diverse behoeften van duizenden klanten wereldwijd sinds het jaar 2003. Onze belangrijkste producten zijn RTV 2 matrijzen maken series, blik en plaatmateriaal, RTV 2 plaatmateriaal voor producten, injectie LSR, siliconen potting compound, siliconenolie, siliconeninkt, enz. Met een doordringend professionalisme in technologische oplossingen en eerlijkheid in after service zijn we GT Polymer Materials Co., Ltd niet alleen een betrouwbare partner, maar ook een goede vriend van de klanten wereldwijd. Brand Story - Gangtian, opgericht in 2003 in Dongguan, door Yuanfu Deng, een Chinese chemicus en ingenieur op het gebied van polymeermaterialen, is een merk van de siliconenfabriek. "Bende", of haven, is een nieuwe plek in de buurt van zee voor hem om te cultiveren. "Tian", of veld, staat voor zijn geboorteplaats, een heel klein dorpje in Hengyang, de provincie Hunan. Beïnvloed door zijn ouders die allebei boeren waren, combineert hij creatief de bedrijfscultuur met Oosterse wijsheid, om te werken aan de visie van "het maken van een beter leven met Magic siliconenrubber". Met zijn inspanningen en prestaties op het gebied van onderzoek en ontwikkeling van siliconenrubber hebben we al meer dan 15 jaar honderden binnenlandse en buitenlandse klanten van kwaliteitsmaterialen voorzien. En nu bereikt onze productiecapaciteit tot ruim 500 ton per maand. We houden de kernwaarden van 'create value for partners' hoog en creëren waarde voor de e-commerce- en informatiesector door onafhankelijke innovatie en oprechte samenwerking met 'eerlijkheid, tolerantie, innovatie en service' als ondernemingsgeest. Wij heten u altijd van harte welkom om u bij ons te voegen. Laten we deze magische wereld van siliconen gaan verkennen!
VEELGESTELDE VRAGEN 1. Bent u de directe fabrikant van siliconenrubber? Ja, dat zijn we. Ons bedrijf is gevestigd in Donguan City, Guangdong, CN. Welkom om ons te bezoeken!
Is er een gratis monster beschikbaar? Ja. Normaal kunnen we u 500 g gratis monsters aanbieden.
Bent u een zeer jong bedrijf? Emmm, GT is nu 16 jaar oud. Dus ja, we zijn erg jong en we hebben een heel lange weg om te gaan!
Hoe is uw levertijd? 3-5 werkdagen na bevestiging van uw betaling bij onze bank. Warme tips: Op 1 werkdag is het voor onze technicus om de lading te testen en het certificaat van Echtheid te regelen.
Algemene vraag en onze warme adviezen en oplossingen.
Waarom kan de siliconenmatrijs slechts enkele keren worden hergebruikt? Misschien zult u deze vraag jarenlang verwarren. Hier delen we u een aantal van de volgende redenen: * het toevoegen van teveel siliconenolie in siliconenrubber. Siliconenolie is een additief dat het moleculaire gewicht van siliconenrubber zal vernietigen en de spanning en scheursterkte zal verminderen. * het toevoegen van teveel katalysator in het siliconenrubber wanneer u de vormen maakt. Voor het siliconenrubber (tincatalyst) van de condensatiebehandeling voegen we niet meer dan 2% van de katalysator toe. Als u 1teveel katalysator toevoegt, zal de bedrijfstijd te snel zijn om te werken, wat ook de spanning en scheursterkte zal verminderen. * het gebruik van het siliciumrubber met een hoge hardheid om vormen te maken voor kleine producten met een delicaat en ingewikkeld ontwerp en het siliciumrubber met een lage hardheid om vormen te maken voor grote producten met eenvoudige ontwerpen.
Waarom wordt de siliconenmatrijs uitgebrand? De siliconenvorm wordt uitgebrand omdat u de belangrijke nota's hebt weggelaten wanneer het gebruiken van onverzadigde harsmaterialen om uw producten te produceren. De onverzadigde hars produceert grote hitte wanneer het uithardingsmiddel wordt toegevoegd. U moet het product dus binnen 3 minuten degramen om dit probleem te voorkomen. Ons siliconenrubber heeft een speciaal materiaal toegevoegd dat bestand is tegen hoge temperaturen om de kunststoffen te vormen. Help onze klant dit probleem te vermijden.
Waarom lijkt de siliconenmatrijs buiten droog te zijn, maar binnen nat? Omdat het vormen van siliconenrubber een soort condenserend siliconenrubber is, dat hard wordt nadat het vocht uit de lucht is geabsorbeerd. Om een aanzienlijke houdbaarheid van het siliconenrubber te garanderen, zullen we het water in het siliconenrubber uitdrogen. Oplossing: Voeg 0.05% water toe aan het siliconenrubber en roer kort over een lage snelheid wanneer u het gebruikt.
Waarom is de scheursterkte van siliconenmatrijzen zwak?
Er zijn drie redenen:
Ten eerste: Om de viscositeit van siliconenrubber te verminderen en een goede kwaliteit na te streven, kan een grote hoeveelheid siliconenolie aan het siliconenrubber worden toegevoegd wanneer het maken van de vorm. In feite kan het het tegenovergestelde effect hebben. De toevoeging van siliconenolie kan de spanning en scheursterkte sterk verminderen. En de siliciumvorm zal in een fragiele en fragiele staat verkeren.
Ten tweede: Er kan teveel katalysator aan het siliconenrubber worden toegevoegd. We raden klanten aan om niet meer dan 5% katalysator toe te voegen, 2% is prima.
Ten derde: Nadat de siliconenschimmel is voltooid, kunt u deze voortijdig gebruiken. We raden klanten aan om de matrijs na 24 uur te gaan gebruiken. Nog belangrijker is dat het beter zou zijn als je een buitenste vorm zou kunnen maken om de siliconenvorm te beschermen.
Waarom heeft de schimmelsilicone een slechte spanning?
Tijdens het maken van de vorm wordt een grote hoeveelheid siliconenolie aan het siliconenrubber toegevoegd om de viscositeit van het siliconenrubber te verminderen en het siliconenrubber gemakkelijk te bedienen, waardoor het siliconenrubber zeer zacht wordt, wat resulteert in een slechte treksterkte en een verminderde scheursterkte. Het fenomeen van een slechte treksterkte, wat resulteert in het fenomeen dat de matrijs niet duurzaam is, de levensduur kort is en het aantal matrijsomslagen klein is.
Waarom lijkt de mal vettig?
De siliconenkit van de matrijs zelf zal geen olie uitstoten. De olie wordt veroorzaakt door de toevoeging van samengestelde siliconenolie (complex van siliconenolie en witte minerale olie) tijdens de operatie, omdat witte minerale olie een petrochemisch product is, niet siliconenolie.
Waarom heeft de siliconenschimmel sporen, strepen en oneffenheden op het oppervlak?
Dit verschijnsel treedt op omdat het te reproduceren product of model niet is gemalen of gepolijst. Omdat het model of product zelf niet glad of perfect genoeg is, als het te kopiëren product of model niet geslepen of gepolijst is, zal zelfs de beste siliconenvorm lelijk en niet glad genoeg zijn. Een andere situatie is dat wanneer het lossingsmiddel wordt aangebracht, de matrijs niet glad zal zijn als deze niet gelijkmatig wordt geborsteld.
Wat zijn de nog meer prachtige toepassingen van schimmelsilicone?
Het siliconenrubber van de vorm wordt hoofdzakelijk gebruikt in de speelgoed- en giftindustrie, de industrie van de ambachtslieden, de productie van de karakterreproductie, de bouwdecoratie en de decoratie industrie, de industrie van de harshandwerk, de onverzadigde harshandwerkindustrie, kaarsambacht, de plastic speelgoedindustrie, de industrie van de giftbriefpapier, de giftindustrie van de gipsknoopsector, de vorm de industriële Simulatie van dier- en plantensculpturen, Boeddha-snijambachten en andere industrieën productreplicatie en het maken van schimmels.
Gecontroleerde Leverancier 
