Glazen fles plastic doppen metalliseren vacuüm coatingplant
Glazen fles plastic doppen metalliseren vacuüm coating plant heeft een redelijke structuur, zelfs film, goede kwaliteit film vorming.
Glazen fles plastic doppen Metallizing vacuüm coating plant neemt de weerstand verwarming in de vacuümkamer, om te smelten en te verdampen de metalen draad (aluminium draad) vastklampen aan de weerstandsdraad. De verdampte metalen molecule wordt op de substraten neergezet, om zowel de gladde film als de hoge reflectiviteit te verkrijgen. Zo kan het oppervlak van de items worden versierd en verfraaid.
Functies
Karakteristiek: Redelijke structuur, gelijkmatige film, goede kwaliteit filmvorming, snelle pompsnelheid, de cyclus van korte, hoge efficiëntie en eenvoudige bediening, laag energieverbruik en prestatievoordelen van stabiliteit.
Toegepaste industrie: Cosmetische dop vacuüm Metallizing Coating machine veel gebruikt in de auto, audio en diverse kleine apparaten, computers, klokken en horloges, speelgoed, mobiele telefoons, Reflecterende beker, cosmetica, speelgoed, servies, sanitair, hiel van schoen, ABS, PS, PP, PC, PVC, PET, nylon, metaal, boli, Glas, keramiek, TPU, enz.
Elektroplating effecten: Algemene elektroplating-face, domme-(semi-mute, alle domme), het elektroplating proces rimpels, lamineerwerk, regendruppels, zeven kleuren;
Kleur van de coating: Goud, zilver, rood, blauw, groen, paars, meerdere kleuren, enzovoort.
Technische details:
| Modus |
ZZ-1214 |
ZZ-1416 |
ZZ-1618 |
ZZ-1820 |
| Afmeting |
1200*1400 mm |
1400*1800 mm |
1600*1800 mm |
1800 x 2000 mm |
| Filmtype |
Halfjaarfilm, niet-geleidende film, goud, zilver, rood, blauw, groen, paars, zeven kleuren, enz. |
| Voedingsbron |
Thermische verdampingskracht, ionenbombardevermogen, RF-vermogen |
| Structuur van de vacuümkamer |
Verticale dubbele/enkele deur, horizontale enkele deur, postpositie pompsysteem |
| Ultieme zuigkracht |
8.0*10-4Pa |
| Vacuümsysteem |
Diffusiepomp +rootpomp +Mechanische pomp +Holding-pomp |
| Pomptijd |
Pomp van de atmosfeer naar 5.0*10-2,6 minuten |
| Werkstukbeweging |
Publieke rotatie/frequentieregeling |
| Besturingsmodus |
Handmatige/automatische all-in-one-modus, raak Screen+PLC aan |
| Opmerking |
We kunnen de afmeting van de vacuümkamer ontwerpen op basis van de vraag van de klant. |
Toepassing
Bedrijfsprofiel
Fabriekswerkplaats:
Certificeringen
Verpakking en verzending
Klanten
Onze voordelen
Waarom kiezen voor HCVAC-systeem?
- Wereldwijd zijn meer dan 3000 fabrieken geïnstalleerd
- Korte cyclustijden
- Hoge productiecapaciteit met laag energieverbruik
- Meer uptime dankzij het gemak van laden/lossen en een lage onderhoud
- Hoge productiviteit met slechts één machinist
- Stalen proceskamers, gebouwd om lang mee te gaan
- Milieuvriendelijk
- Ruimtebesparend ontwerp
- PVD-optie beschikbaar op alle installaties
- 1 jaar garantie op onderdelen en minimaal 25 jaar garantie op het functioneren het leven
- Compleet wereldwijd netwerk van consultancy, engineering en gerenommeerde aftersales-service
We hebben een compleet aftersales-systeem en effectieve servicemaatregelen ontwikkeld. Het bedrijf heeft nu een professioneel aftersales-serviceteam met meer dan tien ervaren technici.
HCVAC kan u helpen om de PVD-coating gemakkelijk binnen te komen met onze vacuümcoatingmachine en complete service. Wij zullen u voorzien van de meest geschikte technologie, afhankelijk van uw behoeften.
We zullen voor elke klant de volledige set speciale coatingoplossing maken; combineren de volledige productietechnieken om aan uw eisen te voldoen, om een hoge efficiëntie van de productie te garanderen.
ISO 9001-norm om te garanderen dat de kwaliteit aan de eisen van de klant kan voldoen.
Eenvoudig te implementeren
Voor veel mensen die niet bekend zijn met het proces lijkt de PVD-coating-technologie ingewikkeld. Maar met de juiste investeringen en een goede ondersteuning is het makkelijker dan verwacht. HCVAC heeft een kant-en-klare coatingproces ontwikkeld dat een PVD coatingcentrum makkelijk te implementeren maakt. Een compleet coatingproces bestaat uit verschillende stappen: Strippen (afhankelijk van de geschiedenis van het onderdeel); voorbehandeling; kwaliteitscontrole; reinigen & drogen; fixeren & visuele inspectie; PVD-coating; kwaliteitscontrole & diktemeting en nabehandeling (afhankelijk van de toepassing). Deze stappen zijn allemaal verkrijgbaar bij één partner: HCVAC Technology, inclusief volgroeide technieken en coatings.
Neem contact met ons op.
Meer informatie over onze vacuümcoatingmachine, pls aarzel niet om contact met ons op te nemen!
Gecontroleerde Leverancier 
