Hcvac vacuümmagnetron-sputter Coating machine voor de spiegel van auto′s

• After-sales Service: Free Installing and Training, Technical Support
• Warranty: One Year Limited Warranty
• Type: PVD Vacuum Coating Machine
• Coating: Vacuum Coating
• Substrate: Steel
• Certification: CE, ISO
• Model NR.: HCCL-
• Condition: New
• product: glasmagnetron-sputtermachine
• kleur van de coating: goud, rosegoud, zilver, zwart, blauw, regenboog ect
• service: termijn, training, professionele oplossingen
• coating folie: aluminium, chroom, nikkel, enz.
• coating materiaal: glas, roestvrij staal, keramiek, enz.
• coatingtechnologie: magnetron-sputterine of meerarmige ionencoating
• besturingsmodus: automatische plc-bediening via het touchscreen
• merk: hcvac-huicheng vacuüm
• Transportpakket: Flat Container
• Specificatie: according to requirements
• Handelsmerk: HCVAC
• Oorsprong: Guangdong Dongguan, China
• Gs-Code: 8543300090

Beschrijving

Magnetron sputtering PVD inline coating productielijn

Productbeschrijving

 

HCVAC Continuous magnetron Sputtering Coating productielijn wordt voornamelijk gebruikt in touchscreen, acryl, glas, keramiek, mobiele shell, Computers, PET, enz.. Gecoate hoogwaardige, hoogwaardige metaalfilm, elektromagnetische beschermfolie, reactiefilm, composietfilm, De transparante geleidende film, straling (AR), de reflecterende film, Aluminium glazen spiegel, kleurenspiegel, LAAG-E film, etc.. Het bedrijf kan het ontwerp in de vraag van customer.at op dit moment, producten en proces in het hele land en het buitenland.

 

Of het nu architecturaal glas voor gevels, grote schermen of speciale coatings is, in al deze gevallen worden grote substraten gecoat en ontvangen miljoenen vierkante meters zeer complexe functionele lagen die uiteindelijk de gewenste eigenschappen leveren. Stuk voor stuk en met de hoogste precisie en herhaalbaarheid.

HCVAC biedt de apparatuur om de uitdagingen van coating voor grote gebieden het hoofd te bieden voor de bovengenoemde toepassingen en nog veel meer. Modulair ontwerp, geoptimaliseerde processen, energiezuinigheid, hoge doorvoer en nauwkeurige kwaliteitscontrole zijn slechts enkele van de functies die u van ons kunt verwachten.

Wat uw toepassing voor grote gebieden ook mag zijn, HCVAC heeft de oplossing: Van gigantische architecturale glascoaters tot precisie-display-coatingmachines tot geavanceerde laboratoriumapparatuur.  

 

Technische gegevens

Substraat: GLAS, acryl, PMMA ......

AFMETINGEN: 1830x2440m,2440x3660mm,2000MM*2500MM.... of klantgerichtheid.

Toepassing: LCD-paneel,CIGS Thin-film fotovoltaïca,CdTe thin-film fotovoltaïca,organische fotovoltaïsche,Aluminium spiegel,kleurenspiegel,single Low-E, double Low-e, reflecterend glas,vensterglas,Construction Energy saving glass.

Doel: Aluminium, roestvrij staal, silicium, ITO, SIO, TIO, ZNO, CRO, AZO, GZO, IGZO, METALEN laag en andere

Stroombron: DC, PULSERENDE DC of MF

Magntron type: Planair, enkel of dubbel draaibaar

Type transport: INLINE

Oriëntatie van het substraat tijdens de depositie: Horizontaal,LEL,SEL   

Systeembesturing: PLC  

Afmetingen van het systeem: Min 20m*16,5m*3,5m en klantgerichtheid

1. Grote kamer en groot glas van toepassing

2.zeer efficiënte kathode-productietechnologie  

3. Technologie voor de controle op deelnamen en de uniformiteit van de film die de technologie veiligmaakt

Proceskamer:

De proceskamer kan worden uitgerust met give of meer verschillende processtations in een sputter down-opstelling, waardoor simultane verwerking van verschillende materiaalsamenstellingen van metalen en keramische objecten mogelijk is.

 

Voordelen:
* Standardisering en modulair ontwerpconcept
*meest geavanceerde gaslevering met vijf secties
* High-Configuration vacuümsysteem, RVS route en verbinding met hoge vacuüm keerklep
*geïmporteerde motor en distributieriem
*nieuwste kathode-lay-out-technologie
* Industrieel computerbesturingssysteem + Programmeerbare inlogcontroller

Productie van hele installatie:
*Monolithic glass touch panel hele plant output
*CIGS productie van hele installaties
*4AR/6AR productie van de hele installatie
*spoel naar spoel ITO film hele vlak output
*Zonne-energie hele productie van de installatie
*door elektriciteit veroorzaakte verkleuring van de gehele productie in de fabriek

We kunnen het hele systeem ontwerpen op basis van de wensen van de klant.

Baanbrekende innovatie en technologie

1. Coating gebaseerd op 's werelds populairste roterende kathode, is de sputtering aanzienlijk toegenomen, terwijl het gebruik van de target met 200% of meer is toegenomen. De productiekosten effectief verlagen.

2. Door gebruik te maken van het meest geavanceerde infrarood verwarmingssysteem ter wereld kan het systeem korte verwarmingstijd bereiken, snel opwarmen, is het energieverbruik minder dan 1/3 conventionele verwarmingspijpen. De gewone vacuümkamer van de warmtepijp die gelijkmatig tot 400 °C wordt verwarmd, heeft minstens 2-3 uur nodig met continu verwarming. Vanwege de speciale omstandigheden van het beoogde ontwerp van de vacuümkamer en de infraroodbuis kunt u het voorgloeiproces van de vacuümkamer echter binnen 1 tot 1.5 uur voltooien.

De coatingexperts van uw eigen bedrijf: Volledige set oplossing voor de coatingproductie.
HCVAC kan u helpen om de PVD-coating gemakkelijk binnen te komen met onze vacuümcoatingmachine en complete service. Wij zullen u voorzien van de meest geschikte technologie, afhankelijk van uw behoeften.

We zullen voor elke klant de speciale coatingoplossing maken; combineren de volledige productietechniek om aan uw eisen te voldoen, om een hoge efficiëntie van de productie te garanderen.

Eenvoudig te implementeren
Voor veel mensen die niet bekend zijn met het proces lijkt de PVD-coating-technologie ingewikkeld. Maar met de juiste investeringen en een goede ondersteuning is het makkelijker dan verwacht. HCVAC heeft een kant-en-klare coatingproces ontwikkeld dat een PVD coatingcentrum makkelijk te implementeren maakt. Een compleet coatingproces bestaat uit verschillende stappen: Strippen (afhankelijk van de geschiedenis van het onderdeel); voorbehandeling; kwaliteitscontrole; reinigen & drogen; fixeren & visuele inspectie; PVD-coating; kwaliteitscontrole & diktemeting en nabehandeling (afhankelijk van de toepassing). Deze stappen zijn allemaal verkrijgbaar bij één partner: HCVAC Technology, inclusief volgroeide technieken en coatings.



Bedrijfsinformatie:

Fabriekswerkplaats:

Certificaat:

Levering:

Klanten:

Waarom kiezen voor HCVAC-systeem?

• Wereldwijd zijn meer dan 3000 fabrieken geïnstalleerd
• Korte cyclustijden
• Hoge productiecapaciteit met laag energieverbruik
• Meer uptime dankzij het gemak van laden/lossen en een lage onderhoud
• Hoge productiviteit met slechts één machinist
• Stalen proceskamers, gebouwd om lang mee te gaan
• Milieuvriendelijk
• Ruimtebesparend ontwerp
• PVD-optie beschikbaar op alle installaties
• 1 jaar garantie op onderdelen en minimaal 25 jaar garantie op het functioneren het leven
• Compleet wereldwijd netwerk van consultancy, engineering en gerenommeerde aftersales-service

 
We hebben een compleet aftersales-systeem en effectieve servicemaatregelen ontwikkeld. Het bedrijf heeft nu een professioneel aftersales-serviceteam met meer dan tien ervaren technici.
 
HCVAC kan u helpen om de PVD-coating gemakkelijk binnen te komen met onze vacuümcoatingmachine en complete service. Wij zullen u voorzien van de meest geschikte technologie, afhankelijk van uw behoeften.
 
We zullen voor elke klant de volledige set speciale coatingoplossing maken; combineren de volledige productietechnieken om aan uw eisen te voldoen, om een hoge efficiëntie van de productie te garanderen.

ISO 9001-norm om te garanderen dat de kwaliteit aan de eisen van de klant kan voldoen.  

Contactpersoon: sophia Guo
Mobiel: 0086-13600282018