| Maatwerk: | Beschikbaar |
|---|---|
| After-sales service: | technische go-installatie in het buitenland |
| Garantie: | een jaar |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Gecontroleerd door een onafhankelijk extern inspectiebureau
De Roll to Roll vacuümcoater kan allerlei soorten materialen zoals PET, OPP, PVC, CPP, antinamaakmaterialen stomen, hete stempelfolie en plastic folie voor oppervlaktedecoratie. Het kan ook diverse soorten etiket, flessenlabel, merk, materialen van warmhoudpapier en lichtreflecterende papiersoorten, diverse van medium materialen enzovoort.
Op het flexibele substraat wordt de machine voornamelijk gebruikt om verschillende soorten diëlektrische film (SiO2,Si3N4,Al2O3,SnO2,ZnO,Ta2O5), metaal- of lichtmetalen film (al,CR,Cu,Fe,Ni,SUS,tial), transparante geleidende film (ITO, AZO), meerlaagse optische film (AR,HR, AR+e-laag) en laag-laagspanning) te bedekken.
De gebruikelijke toepassing is schermbeschermer op het glas van de auto of trein, bouwvensters, ramen, amto-statische of magnetische film, decoractieve film, verpakkingsfolie, solorvoeding, elektrische verwarmingsapparatuur, Antimist, FPD, transparante elektrodefolie voor de tablet.
De ITO kan worden gebruikt voor koud licht metariaal, SiO2 op het snijton kan worden gebruikt als anti-elektromagnetische pak, spons met Ni-coating kan worden gebruikt om Ni-NH batterij, e-book en flexibel display apparaat te maken.
Toepassing in verschillende sectoren
· Metaal- en oxide-barrièrefilms voor de verpakkingsindustrie
· Kleurenfilms en holografische films voor beveiliging en anti-namaaktoepassingen
· Metalen lagen met in-situ patroon voor speciale flexibele verpakkingen
· Door de klant configureerbare depositiesystemen voor flexibele elektronica en geavanceerde technologietoepassingen.
· Webbreedten van 50 mm tot 500 mm
· Plastic en metalen folie, stof, textiel, flexibel glas en keramiek
· Toonaangevend compact ergonomisch ontwerp
· Maximaal 5 configureerbare depositiezones
Verdamping (thermische of E-straal)
Magnetronen met AC- of DC-planaire sputter
Magnetronen met AC- of DC-roterende sputter
Plasmaproloppervlak
· Veelzijdige webpaden
Web vooruit en achteruit maakt meerlaagse coatingontwerpen mogelijk
Contactloze banen op het voorste oppervlak voor oppervlakken zonder defecten
Trommelmodus voor het coaten van banden of afzonderlijke substraten
Verwijderen en aanbrengen van interlead
Dunne film toepassingen
· Metallizaton · Flexibele circuits · Optisch
· Barrière · Decoratief · Beveiliging
· Magnetisch · Dunne-film batterij
· Supergeleiders met hoge temperatuur
· Medische apparaten
· Tribologische (slijtage)coating
· ITO-film voor aanraakpaneel, metalen gaas (Cu, Ag, al)
·Display (LCD, OLED, elektronisch papier) en verlichtingsapparatuur op basis van plastic folie (PET, PEN, enz.)
· Flexibel substraat van PI met Cu-coatings (FCCL, FPC)
·Dunne fotovoltaïsche cel op basis van metallic en plastic substraat.
· Antibacteriële film
· vensterfilm
|
· Polymeren · Metalen folies · Textiel · Non-woven · Flexibel glas · Flexibele keramiek
|
Gegevensblad
Substraat: Polymeerfilms, metaalfolies, stoffen, non-woven, poreuze en netted materialen
Breedte van het substraat: Tot 600 mm
Dikte polymeerfilm: 6 … 200 µm
Dikte metaalfolie: 10 … 200 µm
Poreuze materiaaldikte: 1 … 2 mm
Coatings: TCO, metalen, legeringen, oxiden, nitriden
Bronnen van depositie: DC, MF, DC pulsed magnetrons, EB-kanonnen, resistieve boten, dampgeneratoren
Voorbehandeling: Gloeiontlading, ionenkanonnen, magnetron-ontlading, omgekeerde magnetrons
De apparatuur is: Een redelijke structuur, een gelijkmatige coating in goede kwaliteit, pompsnelheid, de cyclus van korte, hoge efficiëntie en eenvoudige bediening, laag energieverbruik en prestatievoordelen van stabiliteit.
| Model | HCPAK-1100 | HCPAK-1300 | HCPAK-1700 | HCPAK-2200 | HCPAK-2500 | HCPAK-3850 |
| Breed in breedte | 1100 mm | 1300 mm | 1700 mm | 2200 mm | 2500 mm | 3850 mm |
| Structuur | Enkele of meerdere caviteiten | |||||
| Roldiameter (mm) | max.φ800 | max.φ1000 | max.φ1000 | |||
| Windsnelheid | 60 ~ 720 m/min. | 60 ~ 1000 m/min. | ||||
| Basismateriaal | PET, (b) OPP, CPP, HDPE, LDPE, PA, enz. | |||||
| Dikte van het substraat | PET:8-35um; CPP:18-60um;BOPP PVC:15-60um | |||||
| coating | Aluminium, koper (hcpak + serie kan worden gegalvaniseerd) | |||||
| Uniformiteit | ±10% | |||||
Workshop:
We hebben een compleet aftersales-systeem en effectieve servicemaatregelen ontwikkeld. Het bedrijf heeft nu een professioneel aftersales-serviceteam met meer dan tien ervaren technici.
HCVAC kan u helpen om de PVD-coating gemakkelijk binnen te komen met onze vacuümcoatingmachine en complete service. Wij zullen u voorzien van de meest geschikte technologie, afhankelijk van uw behoeften.
We zullen voor elke klant de volledige set speciale coatingoplossing maken; combineren de volledige productietechnieken om aan uw eisen te voldoen, om een hoge efficiëntie van de productie te garanderen.
ISO 9001-norm om te garanderen dat de kwaliteit aan de eisen van de klant kan voldoen.
Eenvoudig te implementeren
Voor veel mensen die niet bekend zijn met het proces lijkt de PVD-coating-technologie ingewikkeld. Maar met de juiste investeringen en een goede ondersteuning is het makkelijker dan verwacht. HCVAC heeft een kant-en-klare coatingproces ontwikkeld dat een PVD coatingcentrum makkelijk te implementeren maakt. Een compleet coatingproces bestaat uit verschillende stappen: Strippen (afhankelijk van de geschiedenis van het onderdeel); voorbehandeling; kwaliteitscontrole; reiniging & drogen; fixeren & visuele inspectie; PVD-coating; kwaliteitscontrole & diktemeting en nabehandeling (afhankelijk van de toepassing). Deze stappen zijn allemaal verkrijgbaar bij één partner: HCVAC Technology, inclusief volgroeide technieken en coatings.
Neem gerust contact met ons op voor meer informatie!
