Gieterij Permanent Matrijs Casting Services Zink Aluminium Gravity Auto-legering Schimmel Auto Automatische Luchtvaart die Casting
ONS VOORDEEL
BEDRIJFSVOORDEEL
Schaal voor ondernemingen
17 jaar ervaring in de industrie, meer dan 120 professionele productietechnici meer dan 200 sets geavanceerde apparatuur, een oppervlak van 8,000 vierkante meter, een jaarlijkse productie van maximaal tienduizenden.
Productievoordelen
24 uur snelle monsterafname en de eerste 10 klanten per maand gratis monstername op tijd aluminiumlegering, magnesiumlegering zodra 15 dagen, de snelste zinklegering zodra de goederen 10 dagen zijn verzonden, zodra 20 dagen zijn verstreken om de goederen te kunnen verzenden; en streef ernaar om ervoor te zorgen dat de vraag van de klant kosteneffectief en goedkoper is dan tegenhangers 30%!
Voordeel van semice
Professionele R & D-teambegeleiding, de snelste offerte van 1 uur. Samenwerking met tientallen bedrijven.17 jaar ervaring in de verwerkende industrie om klanten te voorzien van zeer concurrerende oplossingenen producten.
PRODUCTVOORDEEL
Smocth-oppervlak zonder bums
Bewerken, polijsten en plateren in één, geïntegreerde bewaking en controle van de werking van het uiterlijk van het productoppervlak om normen VAN A-klasse te bereiken
Geen slark grins
Gieten hete matrijs hogedruk vullingSmooth caviteit flowPre-processing dipping proces vullen
Anti-comosicn en anti.cxidation
Roestvaststalen gietwerkstukken met gedeoxideerde en gezandstraalde gietstukken met een gladde textureen corrosiebestendigheid in een breed scala aan omgevingen.
MATERIEEL VOORDEEL
Premium Leveranciersgarantie:
Samenwerking met stabiele en gerenommeerde leveranciers, wier aluminium ingots onderworpen zijn aan strenge kwaliteitscontroleerbeken hoge zuiverheid en betrouwbare prestaties, die effectief de kwaliteit en de prestaties van de eindproducten garanderen.
Omgevingseisen:
De goedgekeurde aluminiumlegering voldoet aan de normen van zowel China als de Europese Unie, en draagt bij aan het winnen van de consumenten
Verwerkingsmogelijkheden van Diveise:
Geschikt voor het uitvoeren van voedselwaardige Teflon-behandeling, evenals poedercoating (met anti-ultraviolette en anti-oxidanten), en oxidatie, spuiten en andere behandelingen die voldoen aan de eisen van het milieu
De hier getoonde producten zijn gemaakt naar de behoeften van specifieke klanten en illustratief voor de soorten productiemogelijkheden die beschikbaar zijn binnen de DAJIN-groep van bedrijven.
Stuur ons uw gedetailleerde tekening/steekproef/vereisten voor ons met een redelijke offerte aan u en wij zullen ons best doen om de goederen in goede kwaliteit en levering op tijd te maken.
Het beleid van DAJIN is dat geen van deze producten aan derden zal worden verkocht zonder schriftelijke toestemming van de klanten aan wie het gereedschap, ontwerp en specificaties behoren.
| Type bedrijf |
Fabriek/fabrikant |
| Service |
Die Casting |
| Draaien en frezen |
| CNC-bewerking |
| OEM-onderdelen |
| Materiaal |
Zinklegering, aluminiumlegering, magnesiumlegering, roestvrij staal |
| Voltooien |
Zandstralen, Spiegellicht, schuren, Electroplating, Spray-coating, enz |
| Poedercoating, passieve PVD, titaniumlaag, elektrogalvaniseren |
| Chroomplating, elektroforese, QPQ (quench-Polish-quench) |
| Elektropolijsten, verchroomde platen, knurlen, Laser Etching-logo, enz. |
| Hoofduitrusting |
CNC-draaibanken, boormachines, tapmachines, allerlei freesmachines, CNC-bewerkingscentra, Spark-machines, lijnsnijmachines , slijpmachines, lasapparatuur, allerlei Polishing Equipment, Precision Casting diverse productieapparatuur. |
| Instrument detecteren |
Meetinstrument met kwadratisch element, Coordinate Measuring machine (CMM), waterdrukmeetstandaard (waterdruk en -druk testen), directe meetspectrometer, zoutspuittester, Hardheidsmeter, diverse schuifmaten, meter met schroefplug, bevestiging controleren, etc. |
| Tekeningformaat |
STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF, enz. of monsters. |
| Tolerantie |
+/-0,01 mm~+/-0,05 mm |
| Ruwheid van het oppervlak |
RA 0.1~3.2,6.3 |
| Inspectie |
Schuifmaat voor diepteschuifmaat, universele trekker, klokmeter, interne centigrademeter |
| Capaciteit |
CNC-draaibereik: φ0.5mm-φ150mm*300mm |
| CNC-draaibereik: φ0.5mm-φ150mm*300mm |
Het verstrekken van smeedwerk, gieten, het bewerken van processervices, overeenkomstig uw behoeften of uw tekeningen, produceren de producten die u nodig hebt.
PRODUCTTOEPASSING
Productieproces
1, Aluminium matrijzen is een proces waarbij aluminium legeringen onder druk worden gespoten, waardoor onderdelen in grote hoeveelheden tegen lage kosten worden geproduceerd.
2, er zijn twee processen van het gegoten aluminium: De hete kamer en de koude kamer.
3, EEN volledige cyclus kan variëren van één seconde voor kleine componenten tot minuten voor het gieten van grote delen, waardoor aluminium gieten de snelste techniek is die beschikbaar is voor het produceren van nauwkeurige aluminium legeringen.
4, worden de gietstukken van aluminiumlegeringen aangepast volgens de tekening of de steekproeven van de cliënten.
5, Certificering: Als de eisen van de klant.
Gietstukken
Het gieten van matrijzen is een industrieel gietproces voor de productie van gegoten delen van aluminium, zink, magnesium of messing. Het gesmolten metaal wordt onder hoge druk in de matrijs geperst waar het verhardt en vervolgens automatisch uitgeworpen. Een gegoten Diecan bevat verschillende holten. Afhankelijk van de matrijs kunnen series van ongeveer 300 tot 400,000 gegoten onderdelen worden geproduceerd door de hoge opbrengst van de matrijzen. Door het gieten van de matrijs kunnen onderdelen worden vervaardigd met zeer dunne wanden en gladde oppervlakken en randen. Door de hoge sterkte, zeer goede dimensionale nauwkeurigheid en reproduceerbaarheid is matrijzen de optimale gietprocedure voor complexe componenten en veeleisende toepassingen, zowel in termen van kwaliteit als zuinigheid.
Om een superieure kwaliteit te bereiken gebruiken we CNC bewerkingscentra om de gegoten onderdelen af te werken. Indien gewenst zullen we in extra productiestappen componenten op maat aan uw gegoten onderdelen toevoegen en deze in modules en assemblies monteren.
Gegoten onderdelen worden in veel takken van de industrie gebruikt voor behuizingen, afdekkingen, fittingen of bevestigingen. Afhankelijk van de vereisten leveren we gegoten oppervlakken voor decoratief gebruik, verbeterde corrosiebescherming of verbeterde slijtvastheid.
Afhankelijk van het legering- en afwerkingsproces kunnen gegoten onderdelen worden voorzien van de volgende oppervlakken: Zandstralen, glasparels stralen, barrel afwerking, borstelen, polijsten, fosfateren, passief maken, poedercoaten, nat schilderen, ontgiften, koperplaten, vernikkelde platen, zeefdrukken of afdrukken van pads.
Verpakking en verzending
Hoe werken we met onze klanten?
1. Voor een ontwerpexpert of een groot bedrijf met uw eigen engineering team: Wij ontvangen liever een volledig RFQ-pakket van u, inclusief tekening, 3D-model, kwantiteit, foto's;
2. Voor een startende bedrijfseigenaar of groene hand voor engineering: Stuur een idee dat je wilt proberen, je hoeft niet eens te weten wat gieten is;
3. Onze verkoopafdeling zal u binnen 24 uur antwoorden om verdere details te bevestigen en de geschatte offertetijd te vermelden;
Ons engineeringteam zal uw vraag evalueren en ons aanbod binnen de komende 1-3 werkdagen doen.;
Wij kunnen indien nodig een technische communicatiebijeenkomst met u en onze technici samen organiseren.
Verpakking en verzending
Binnenverpakking→sterk & waterdicht plastic groot is binnengepakt, om het product in veilige staat te houden.
Of zoals de klant dat vraagt.
Buitenverpakking→Multilayer houten doos met sterke bandjes, gebruikt voor standaard exportpakket.
Of aangepast volgens de wensen van de klant.
Gecontroleerde Leverancier 
