Poly Poly Sewing Thread Wholesale

Brengt een interessante vergelijking uit tussen Corespun en Spun Threads om het verschil te helpen begrijpen tussen de twee beter en de reden waarom corespun betere resultaten geeft in denim naaien. Corespun-draden, soms ook wel "pcore" of "polycore" of "cotoncore" genoemd, worden gemaakt door een polyester of katoenen stapelverpakking rond een continue bundel polyestervezels te wikkelen tijdens het spinnen, en deze draden vervolgens in een naaigarens te plagen. De polyesterkern van de continue gloeidraad maakt ongeveer 60% uit van de draadconstructie.
Deze kern draagt bij aan:

Een hogere sterkte per grootte (hogere vastheid)
grotere uniformiteit in grootte, sterkte en andere fysieke kenmerken.
Een hogere initiële modulus of weerstand tegen stretching draagt bij aan een betere lusvorming en minder puckering van de naad.
Betere beveiliging van lagen minder losrafelen draad breekt
superieure slijtvastheid & duurzaamheid
de verpakking van een corespun draad kan zowel polyester als stapelkatoen zijn.
De wikkelaar geeft de draad een vezelig oppervlak dat bijdraagt aan:

Een zachtere "hand" of een gevoel dan een 100% continu filamentdraad
EEN matte afwerking van de stiksels, vergelijkbaar met een gesponnen draadconstructie
superieure wrijvingseigenschappen in vergelijking met een continu filamentdraad
de polywikkelaar draagt bij aan:
O superieure kleurvastheid, chemische en slijtvastheid
O hogere sterkte dan in katoen verpakte corespun-draden
O superieure 'union-verven' vanwege het in één stap verven van de
Cotton-verpakking draagt bij aan:
O superieure weerstand tegen naaldwarmte
O EEN 'schaaid'-stiksels

wat zijn de voordelen van het gebruik van kerngesponnen garens op denim?

40 tot 50% sterker dan gesponnen polyester draden van dezelfde grootte
superieure riolerbaarheid op zowel handmatige als automatische machines met minimale onderbrekingen minder hergestikte naden.
Helpt open naden en naad-uitval
te minimaliseren maakt het gebruik van schroefdraad met een kleinere diameter mogelijk om het puckeren van de naad te minimaliseren of het snijden van naalden
helpt gebroken en gesneden steken na het afwerken te minimaliseren.
Gesponnen Polyester draden, soms aangeduid als "PP" of "PP gesponnen", worden gemaakt door 100% polyester stapelvezels in garens te draaien en deze garens vervolgens in een naaigarens te plagen.

Gesponnen Polyester draden worden gewoonlijk gemaakt in twee of drie lagen constructies
, afhankelijk van de garengrootte.
Gesponnen polyesterdraden hebben over het algemeen een veel lagere breeksterkte aan één uiteinde dan corespun-draden.

Kerngesponnen garens zijn zeker duurder dan gesponnen polyestergarens. Het gebruik van deze garens kan de productiekosten verhogen. Het gebruik van gesponnen polyestergarens kan echter de kans vergroten dat steken en afgekeurde kleding gebroken worden of dat reparaties nodig zijn.

We vermelden dat bepaalde fabrikanten hebben geprobeerd zowel Core Spun als Spun Poly te gebruiken om een evenwicht te bereiken tussen kosten en prestaties.

Omdat de naden over de rand de meeste draad verbruiken, zullen ze gesponnen polyester gebruiken bij deze operaties, terwijl ze corespun draden blijven gebruiken bij alle topstiksel en stress naad operaties.