Producttoepassing De continue rotatie van de schroef dwingt het materiaal herhaaldelijk om te draaien, wat helpt het materiaal gelijkmatig te mengen en plastificeren. Onder de werking van het verwarmen, mengen, afsnijden, plastificeren en verdichten van de uitlaat van de extruder met twee schroeven wordt het materiaal tot een uniforme smelt geplastificeerd en onder de dubbele schroef geëxtrudeerd, door de neus van de cirkelvormige extrusie. Het materiaal wordt gekoeld door een koelwatertank en vervolgens door een granulator begrant om plastic pellets te verkrijgen. Dit experiment maakt gebruik van een koude-cut methode van waterkoeling. Toepassingsbereik: De extruder met twee schroeven heeft uitstekende mengprestaties en kan zich aanpassen aan verschillende soorten verwerking van veel materiaalsystemen. Het is veel gebruikt in polymeerverwerking, voedselverwerking, chemische producten en andere gebieden, vooral geschikt voor de verwerking van diverse polymeermaterialen. 1.Algemeen kunststoffen, kunststoffen, elastomeren en andere materialen mengen, extrusie granuleren mengen 2.Blending modificatie en reactie van composieten 3. Zeer efficiënte menging van polymeerlegering 4. Aanpassing van polymeervulling en -versterking 5. Uitdroging, devolisatie en uitblaasvorming van materiaal Technische parameter:
XH-433 extruder met twee schroeven |
Toepasselijke materialen |
PP, PE, PS, PET, TPE, enz. |
Schroefdiameters |
21,7 mm |
Schroefsnelheid |
0 - 300 tpm |
Schroef L/D-verhouding |
1:40 |
Uitvoer |
1 - 10 kg/u (beslissen met formule) |
Koelapparaat |
lucht-/waterkoeling |
Snijinrichting |
Granulator |
Voeding |
380 V/50 Hz/3 fasen of aangepast |
Besturingsmodus |
PLC-besturing MET AANRAAKSCHERM VAN SIEMENS |
Machinebeeld: Siemens PLC-interface: Extrusie-matrijzen: Granulator: Siemens-motor: Pellets-sampes: Ons team: Displayruimte: