Pakking Funke-plaat Fp09

• Material: Non-Porous Rubber
• Usage: Automobile, Machinery, Doors & Windows
• Type: Solid Core Sealing Strip
• Sectional Shape: Rectangle
• Performance: Corrosion
• Vulcanization: Continuous Vulcanization
• Model NR.: FP09
• Standard: Standard
• Transportpakket: Wooden Case
• Specificatie: FUNKE
• Handelsmerk: DGXT OR OEM
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 84195000
• Productiecapaciteit: 100000pieces/Year

Beschrijving

Warmtewisselaar met gasvormige plaat  
Warmtewisselaars met gasvormige platen zijn efficiënte warmtewisselaars die worden gevormd door een reeks dunne platen en pakkingen van golfkarton. De hete en koude vloeistoffen tussen de platen worden gescheiden door pakkingen, zodat ze onafhankelijk in de stroomkanalen aan beide zijden stromen.
 De warmteoverdrachtscoëfficiënt van warmtewisselaars met gasvormige platen is 3-5 maal hoger dan die van de shell- en tube-warmtewisselaar, omdat de hete en koude vloeistoffen een hoge mate van turbulentie kunnen bereiken wanneer ze in de plaatkanalen stromen die bepaalde golfvormen op de plaat hebben oppervlak.

Gasketted Plate Heat exchanger WorkGasketted Plate heat exchangers zijn een type warmtewisselaar dat een serie dunne metalen platen met pakkingen tussen hen gebruikt om warmte tussen twee vloeistoffen over te brengen. De twee vloeistoffen stromen door de warmtewisselaar in afzonderlijke kanalen, waarbij de hete vloeistof door een set kanalen stroomt en de koude vloeistof door de andere kanalen stroomt. Terwijl de twee vloeistoffen door de warmtewisselaar stromen, warmte wordt via de dunne metalen platen van de hete vloeistof naar de koude vloeistof overgebracht. De pakkingen tussen de platen helpen een afdichting te creëren tussen de twee vloeistoffen, waardoor ze niet kunnen mengen en een efficiënte warmteoverdracht mogelijk is.het ontwerp van de warmtewisselaars met gasket laat een grote hoeveelheid warmteoverdracht toe in een relatief kleine ruimte, waardoor het een zeer efficiënte en compacte warmtewisselaar is. De efficiëntie van de warmteoverdracht kan ook worden verbeterd door de flow rate, temperatuur en andere parameters van de vloeistoffen die door de warmtewisselaar stromen aan te passen.warmtewisselaars met Gasketed-platen worden vaak gebruikt in een verscheidenheid aan industriële en commerciële toepassingen, waaronder HVAC-systemen, koeling, voedselverwerking en chemische verwerking.

Constructie van de warmtewisselaar met gasvormige plaat
Warmtewisselaar met gasvormige plaat bestaat voornamelijk uit platen, afdichtpakkingen, vaste platen, beweegbare platen, draagstangen, geleidestangen, kolommen, steunkolommen, bouten en moeren, framevoeten, etc. aanhalen

Plaat met gasklonken en frame heat exchanger
1) de frames worden bij elkaar gezet. Het bestaat uit een vaste en beweegbare frameplaat, een bovenste transportstang, onderste geleidestangen, een bevestigingsbout, een steunkolom, en frame foot. De eindplaat is de eerste plaat die in het frame wordt opgehangen.
2) vervolgens wordt de plaat, volgens de plaatspecificatie, tussen de frames geplaatst, binnen de bovenste draagstang en de onderste geleidingsstang.

3) ten slotte worden de bevestigingsbouten aangebracht om de ruimte tussen het vaste en beweegbare frame met een sleutel of een hydraulische sleutel vast te zetten tot een vooraf bepaald niveau, afhankelijk van het model en het aantal platen van de warmtewisselaar van die plaat.
 De warmtewisselaar (GPHE) van de pakkingplaat maakt gebruik van golfplaten tussen het frame en de drukplaten om een expansief warmteoverdrachtsgebied te creëren. De pakkingen fungeren als afdichtingen tussen de platen, waardoor de tegenstroomstroom van vloeistoffen door de warmtewisselaar kan worden bereikt, wat resulteert in zeer efficiënte thermische prestaties en een nauwe temperatuurbenadering tussen de in- en uitstromende bedrijfsmedia.bij warmtegevoelige of visceuze media wordt koude vloeistof in de hete vloeistof gebracht, het risico van oververhitting of bevriezing verminderen. De platen zijn verkrijgbaar in verschillende persthekjes, kevron-gehoekte patronen en golfvormen, allemaal speciaal ontworpen om prestaties te optimaliseren op basis van de toepassing.
 Het distributiegebied zorgt voor een gelijkmatige vloeistofstroom over het gehele warmteoverdrachtsoppervlak om stagnerende zones die tot vervuiling kunnen leiden te voorkomen. Turbulentie van hoge flow tussen platen resulteert in een verbeterde warmteoverdracht en drukval. HFM biedt aanpasbare thermische ontwerpen voor een verscheidenheid aan toepassingen en biedt de beste thermische prestaties met een minimale drukval.

Gedetailleerde foto's