After-sales service: | na een goede ondersteuning |
---|---|
Garantie: | 1 jaar |
Voltage: | 220V |
Snelheid: | Hoog |
Continu-gewalst: | Ja |
Sealing & Cutting: | Heat-Sealing Heat-Cutting |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Korte inleiding
Deze machine is door extrusie, vorming en slitting, daarna automatische verpakking en drukdatum. Het hele proces is volledig geautomatiseerd. Het heeft de kenmerken van een snelle verpakkingssnelheid en een stabiliteit die lijkt op de cloud. De snelheid van het servo-lossysteem is snel, tracking lost het technische probleem van de binnenlandse plasticine verpakking op afval verpakkingsmateriaal problemen en lage snelheid op, de machine is eenvoudig te bedienen, gebruiksvriendelijk (kan ook worden aangepast voor diverse monochrome of meerkleurige plasticine-vormverpakkingen productielijn) Materiaal: Verchroomd ijzer (het invoerapparaat is roestvrij staal) de diameter van de extruder is 1.2 ~ 3 cm (meer dan dat kan worden gedaan, maar de motor en schroef en andere apparatuur moeten worden vergroot) Programmabesturing, handig en eenvoudig, de lengte van de geëxtrudeerde modder kan in het programma worden geregeld. Het extrusiesysteem kan online worden gevolgd met de verpakkingsmachine; het bestaat voornamelijk uit een schroef en een vat, die de belangrijkste onderdelen van de extruder zijn. Onder de druk wordt de uniforme vloeistof continu en kwantitatief en stevig in de kop geperst door de schroef, en onder de druk die door dit proces wordt vastgesteld, wordt de schroef continu kwantitatief en stevig uit de kop van de kleurenmoddermachine geperst. Het transmissiesysteem van de kleurenmachine voor het snijden van modder: Draai de schroef aan, zodat de schroef het vereiste koppel en de vereiste snelheid kan verkrijgen tijdens het werkproces, dat bestaat uit verschillende maten tandwielen, transmissieassen, lagers en motoren. Kleur modder verpakkingsmachine, kleur modder kleine productielijn kleur modder machine, kleur modder snijmachine, tractie apparaat: De functie is het gelijkmatig trekken van de machine, en het regelen van de dwarsdoorsnede van het werkstuk, zodat het extrusieproces stagbaar kan worden gevormd. Beneden is het afgewerkt, wat resulteert in een nauwkeurigere dwarsdoorsnede, afmeting en glanzend oppervlak. Het controlegedeelte van de kleurmodderextruder maakt gebruik van onze geavanceerde programmeerbare controller. De krachtige besturingsfunctie en de flexibele modulaire structuur kunnen voldoen aan de controle van verschillende soorten extrusieapparatuur, en kunnen worden gecombineerd met onze verpakkingsmachine om een productielijn voor kleurmodder te vormen; de mens-machine-interface en het kleurendisplay met groot scherm kunnen de apparatuur eenvoudig bewaken en bedienen; het onderdeel voor de snelheidsregeling maakt gebruik van een frequentieconversie, waarmee de stabiliteit en synchronisatie van elk onderdeel van de extrusieapparatuur kan worden gegarandeerd door gebruik te maken van de superieure vectorcontrole. . Om te voorkomen dat de cilinder wordt samengedrukt, gewreven en verwarmd, en de temperatuur is te hoog om de kleurmodder te laten opwarmen, wordt een koelapparaat gebruikt en wordt een koelwatertank gebruikt voor het koelen van de spuitbus. Kleur modder verpakkingsmachine, kleur modder kleine productielijn 1. Het koelapparaat gebruikt de kenmerken van de binnendiameter maatmethode; de binnendiameter heeft een hoge dimensionale nauwkeurigheid, en de binnenoppervlaktekwaliteit is goed, wat bevorderlijk is voor de materiaalstroom, maar de uiterlijke oppervlakte verschijning is niet mooi. 2. Storingsalarmfunctie, die de oorzaak van de storing en de locatie van de storing kan weergeven 3) de uitvoercapaciteit is groot en het extrusievolume is relatief stabiel 4) het reinigen van de cilinder is handiger
Functies
1. Dubbele frequentie-omvormer controle, de lengte van de zak kan onmiddellijk worden ingesteld en gesneden, zonder dat de lengte van de zak wordt gevolgd en geknipt, zonder dat het stationair draaien hoeft te worden afgesteld, kan dit in één stap gebeuren, wat tijd en film bespaart. 2. Mens-machine interface, parameter instelling is gemakkelijk en snel. 3. Zelfdiagnosefunctie van de storing, storingsweergave is in één oogopslag duidelijk. 4. Zeer gevoelige fotoelektrische oogkleurmarkering, digitale invoer van de verzegeling en snijpositie, zodat de verzegeling- en snijpositie nauwkeuriger is. 5. Temperatuuronafhankelijke PID-controle, beter geschikt voor diverse verpakkingsmaterialen. 6. Functie voor het stoppen van de positionering, geen kleven aan het mes, geen verspilling van folie. 7. Het transmissiesysteem is eenvoudig, het werk is betrouwbaarder en het onderhoud is handiger. Alle controles worden uitgevoerd door software, die handig is voor het aanpassen van functies en technische upgrades.
Maximale filmbreedte | 430 mm |
Maximale inhoud van de verpakking (afhankelijk van het materiaal) | 35 × 150 keer/min. |
Geschikt voor de breedte van de folie | 0.03 × 0,06 mm |
lengte van de zak | 65 × 330 mm |
Breedte van de verpakking | 25 × 180 mm |
Lengte van de slitting | 40 × 180 mm |
Extrusiebreedte | 10 × 100 mm |
Hoogte van de uitwerphoogte | 5 × 40 mm |
verpakkingshoogte | 5 × 70 mm |
totaal vermogen | 38 kw 220 V/380 Vmm |
de grootte van de hele lijn | 1200 × 1200 × 1500 mm |
brutogewicht | 5000 kg |
Onze geschiedenis
In 2010, in reactie op de mondiale milieubescherming en groene verpakking, zijn we begonnen een nieuw veld van non-woven machines te openen, en werden we de eerste keuze van klanten. De afgelopen jaren is TINUO gespecialiseerd in de productie van non-woven tassenmachines, papieren zakmachines, drukmachines en verschillende machines in de verpakkings- en drukkerijsector. In 2020 hebben we tijdig aanpassingen aangebracht aan de uitdagingen die de epidemie met zich meebrengt. Sinds 2021 hebben we onze producten voortdurend bijgewerkt om ze intelligenter en milieuvriendelijker te maken, zodat we de beste kwaliteit, groenste en meest kosteneffectieve oplossingen kunnen bieden voor zowel de hele verpakkingsindustrie als al onze klanten, en altijd het win-win samenwerkingsconcept kunnen handhaven.
Onze fabriek
We hebben een fabriek met een professioneel R&D-team en productieteam om geavanceerdere intelligente machines te produceren. Bij het productieproces van machines voor het maken van tassen besteden we aandacht aan elk detail en elke kwaliteitscontrole van de productielijn. Onze technologie voor grote investeringen stelt ons in staat om onderdelen te produceren die voldoen aan de veeleisende norm die nodig is om precisiemachines te bouwen.
Ons voordeel
1.China Top 3 verpakkingsmachines Fabrikant
2.we hebben 12 jaar ervaring
3.we hebben meer dan 80 patenten
4.we zijn bereid en in staat om machines aan te passen
5.ons verkoopvolume is de eerste plaats in de wereld
Ons certificaat
Nauw verbonden met de internationale geavanceerde technologie productietechnologie heeft TINUO meer dan 80 patenten, als gevolg van de veranderende marktvraag, zijn we bereid en in staat om de machines aan te passen. Alle productie van ons is geslaagd voor ISO9001:2000, CE, B.V, SGS en GMC. Met rijke technologie en kapitaalmiddelen besteden we veel aandacht aan de innovatie van nieuwe producten.
Ons product.
MACHINES VOOR HET MAKEN VAN VERPAKKINGEN ZONDER WEEFEN
MACHINES VOOR HET MAKEN VAN PAPIERPAKKETTEN
KUNSTSTOF VERPAKKINGSMACHINES
DRUKMACHINES
LAMINEERMACHINES
SLITTING-MACHINES
ALGEMENE MACHINES VOOR HET MAKEN VAN PAKKETTEN
--Hoe installeer ik de apparatuur?
--vanwege de corona-uitbraak in de wereld, zou de verkoper niet de engineer buiten om te installeren, alle service zou veranderen in online service.
--als de corona klaar is, hoe te installeren? En hoe lang zal het duren?
--de verkoper zal 1 technicus sturen om de machine te installeren, testen en de werknemers van klanten op te leiden in de fabriek van kopers. Het zal ongeveer 1 week duren voor de volledige installatie en training.
--wat zijn de extra installatiekosten?
--de koper moet het salaris van ingenieurs, de visumkosten, rondvliegtickets, accommodatie, vervoer in het land van de koper, voedsel, medische zorg, veiligheidskosten en daarmee samenhangende kosten in het land van de koper dekken. Ook moet de koper voldoende arbeid voorbereiden, elektrische draad buiten het bedieningspaneel en gereedschap voor installaties.
--wat zijn de servicevoorwaarden van de productgarantie?
--de garantieperiode voor de geleverde apparatuur bedraagt 12 maanden na voltooiing van de installatie, maar niet later dan 18 maanden na verzending. Indien een onderdeel defect blijkt te zijn en de schade binnen deze periode door de technici van de verkoper wordt bevestigd, zal de verkoper naar eigen keuze de technicus naar de klant sturen om het te repareren of een nieuw exemplaar gratis ter vervanging te leveren op basis van CNF-levering.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties