Maak kennis met de Soft Plastic Granulation Line, uw ultieme oplossing voor naadloze granulatie van zachte kunststoffen. Deze innovatieve lijn is zorgvuldig ontworpen om uw zachte plastic materialen om te zetten in hoogwaardige korrels, wat zorgt voor efficiëntie en duurzaamheid.
Pas uw productie aan met ons veelzijdige assortiment granulatiemachines, met tweetraps, drietraps en viertraps opties om aan diverse eisen te voldoen. Onze vindingrijkheid komt tot zijn doordagendheid door het unieke ontwerp dat uitzonderlijke compatibiliteit en superieure granulatiekwaliteit garandeert. Onze granulator is perfect ontworpen voor het recyclen van zelfs het vuilste afval en het omzetten van afval in waardevolle hulpbronnen en belooft ongeëvenaarde prestaties. Ervaar de kracht van een versnellingsbak met hoog koppel die naadloos werkt met minimaal geluid, aangevuld met een speciaal ontworpen schroef die de coördinatie verbetert en problemen zoals zwarte deeltjes en kleurverschillen aanpakt. Voor materialen met duidelijke eigenschappen omvat ons systeem geforceerde toevoer en een hydraulische mesh-wisselaar, die de capaciteit en energie-efficiëntie optimaliseert. Bovendien blinken onze geavanceerde vacuüm- en conventionele uitlaatsystemen uit in het elimineren van vocht, uitlaatgassen en onzuiverheden, waardoor een stabiele extrusie en hoogwaardige vaste deeltjes altijd gegarandeerd zijn.
Ontdek de transformatieve mogelijkheden van onze Hard Plastic Granulation Line. Deze lijn is ontworpen voor uitmuntendheid en is de ideale keuze voor het efficiënt verwerken van harde kunststoffen tot uniforme korrels, waardoor de weg wordt geëffend voor optimale recyclingresultaten.
Onze geavanceerde machinelijn verandert het granulatieproces door verschillende plastic grondstoffen te verwarmen en te smelten, en vervolgens vakkundig een snelle roterende frees te gebruiken om kleine, uniforme deeltjes te produceren. Deze snelle rotatie, roeren en wrijven tijdens de snijfase zorgt ervoor dat de plastic deeltjes qua grootte en vorm onberispelijk uniform zijn, waardoor hun opwerkingsprestaties worden verbeterd.
Deze machinelijn is de sleutel tot het minimaliseren van de afbraak van plastic en het leveren van superieure deeltjeskwaliteit, waardoor het een waardevolle aanwinst is voor klanten die zich bezighouden met het recyclen van PP, PE en andere harde materialen. Deze praktische verwerkingswijze is buitengewoon gebruiksvriendelijk en heeft een enorme populariteit verworven in het PP- en PE-recyclingdomein, dankzij de effectiviteit en het gebruiksgemak.
| Model |
Vermogen |
Roterende diameter |
Motorvermogen eerste trap |
Motorvermogen tweede trap |
Productiecapaciteit |
Schroefafname-ratio |
| DL-R85 |
37 KW |
85 mm |
55 KW |
18,5 KW |
180 KG/UUR |
1:33 |
| DL-R100 |
45 KW |
100 mm |
90 KW |
30 KW |
280 KG/UUR |
| DL-R120 |
55 KW |
120 mm |
110 KW |
45 KW |
350-450KG/H |
| DL-R160 |
90 KW |
160 mm |
180 KW |
55 KW |
650 KG/UUR |
| DL-R180 |
132 KW |
180 mm |
250 KW |
55 KW |
800 KG/UUR |
| DL-R200 |
160 KW |
200 mm |
315 KW |
75 KW |
1100 KG/UUR |
Vooruitzichten en voordelen van de plastic recyclingindustrie
1. Milieubescherming
Minder vervuiling: Benut de transformerende kracht van plastic recycling om de milieuvervuiling aanzienlijk te verminderen, waardoor onze kostbare land- en watervoorraden beschermd worden tegen schade.
Behoud van hulpbronnen: Door het effectief recyclen en hergebruiken van plastic producten kunnen we de vraag naar nieuwe kunststoffen verminderen, waardoor we onschatbare niet-hernieuwbare hulpbronnen als olie kunnen behouden.
2. Beleidsondersteuning
Overheidsbevordering: Over de hele wereld geven overheden steeds meer prioriteit aan milieubescherming, door een overvloed aan beleid en regelgeving te implementeren om de groei van de plastic recyclingindustrie aan te moedigen en te ondersteunen.
Economische prikkels: In verschillende landen stimuleren overheden de plastic recyclingsector met aanzienlijke belastingvoordelen en subsidies om de expansie te versnellen.
3. Vraag op de markt
Vraag vanuit het bedrijfsleven: Naarmate het milieubewustzijn toeneemt, kiezen steeds meer bedrijven voor gerecycleerde kunststoffen om hun ecologische impact te verminderen.
Consumentenvoorkeur: De eetlust voor milieuvriendelijke producten is gestegen, waarbij consumenten bereid zijn meer te betalen voor producten die zijn gemaakt van gerecyclede materialen.
4. Technologische vooruitgang
Recyclingtechnologie: Doorbraken in de recyclingtechnologie van plastic maken het proces efficiënter, kosteneffectiever en leveren hogere kwaliteit op.
Innovatieve toepassingen: Baanbrekende nieuwe materialen en processen breiden het gebruik van gerecycleerde kunststoffen uit naar diverse sectoren, waaronder bouwmaterialen en textiel.
5. Mondiale trends
Internationale samenwerking: Milieuorganisaties en bedrijven over de hele wereld versterken hun gezamenlijke inspanningen om de evolutie van de plastic recyclingindustrie te verdedigen.
Standaardisatie: De internationale standaarden die zich ontwikkelen verhogen de kwaliteit van gerecycleerde plastic, waardoor hun aanwezigheid en gebruik op de wereldmarkt worden versterkt.
De plastic recyclingindustrie biedt enorme vooruitzichten en opmerkelijke voordelen; ze vermindert niet alleen de milieuvervuiling en bespaart hulpbronnen, maar geniet ook robuuste steun van beleid en marktvraag. Nu de technologie vooruit gaat en de mondiale samenwerking toeneemt, is de industrie klaar voor een nog betere toekomst.
V: Wat is de prijs van de kunststofgranulatielijn?
A: De prijs varieert op basis van het gewenste schoonheidsniveau van het afgewerkte materiaal en de vereiste productiecapaciteit. We raden vakkundig de meest efficiënte granulatielijn combinatie aan, afgestemd op de budgettaire beperkingen van de klant.
V: Wat is het verschil tussen granulators met één schroef, twee schroeven en drie schroeven? Welke is meer geschikt voor mijn behoeften?
A:Eén schroef: Met een eenvoudige structuur en lage kosten is deze schroef ideaal voor gewone kunststofverwerking (zoals enkelvoudig PP, PE). Het heeft echter moeite met gemengde of gerecyclede materialen die onzuiverheden bevatten en biedt beperkte verwerkingscapaciteit.
Dubbele schroef: Dankzij de uitzonderlijke mengmogelijkheden is het geschikt voor het verwerken van gerecyclede materialen, gemengde of gemodificeerde kunststoffen (bijv. PP-, PE-materialen met additieven zoals brandvertragers). Het biedt een superieure opbrengst en stabiliteit.
Drievoudige schroef: Perfect voor scenario's met hoge output en hoge precisie (zoals hoogwaardige kunststofgranulatie), zij het met hogere kosten en complex onderhoud.
Suggestie: Voor gerecyclede of gemengde gemodificeerde grondstoffen is een twin-schroef granulator aan te raden. Als er met één materiaal en budgetbeperkingen wordt gewerkt, is een enkele schroefgranulator een haalbare optie.
V: Wat is het uur- of dagproductassortiment? Kan het worden aangepast?
A: Maak kennis met onze compacte maar krachtige kleine Granulator, ontworpen voor efficiëntie met een capaciteit van 50-200 kg/uur, waardoor deze perfect is voor startups of kleinschalige productie. Dit model garandeert dat zelfs de kleinste operaties professionele resultaten kunnen bereiken.
Onze middelgrote granulator is de meest essentiële keuze voor het recyclen van planten of gemodificeerde plastic planten. Met een capaciteit van 200-500 kg/h kan het naadloos in uw activiteiten worden geïntegreerd, wat betrouwbaarheid en optimale prestaties biedt voor middelgrote behoeften.
Maak kennis met de krachtcentrale van onze granulatorlijn: De grote granulator. De auto is ontworpen voor zware taken en verwerkt meer dan 500 kg/uur, waarvoor een krachtige motor en een geavanceerd automatiseringssysteem nodig zijn voor superieure efficiëntie en ongeëvenaarde productiviteit.
De capaciteit kan eenvoudig worden afgesteld: Met onze granulators kunt u de productie nauwkeurig afstellen door de schroefsnelheid, de invoersnelheid of de matrijsopening te wijzigen. Dit garandeert flexibiliteit en precisie die aan uw specifieke behoeften voldoet.
Q: Kunnen onze granulators vakkundig materialen met een hoge vochtigheid, onzuiverheden of gemengde plastic composities verwerken? Is voorbewerking, zoals pletten of schoonmaken, noodzakelijk voor gebruik?
A: Hoewel bepaalde apparatuur kan worden uitgerust met een voordroogsysteem zoals een wasdroger, zullen materialen met een hoog vochtgehalte, zoals ongewassen gerecyclede flessen, extra stappen voor voorbehandeling vereisen, zoals centrifugale uitdroging om optimale prestaties te garanderen.
V: Zijn onze granulaten veelzijdig genoeg om verschillende soorten gesmolten plastic te ondersteunen? Is er enige aanpassing van equipment nodig bij het veranderen van de grondstofsoorten?
A: Ja, het verwerkingsgemak hangt af van de smeltindex; LDPE met een MI=10 biedt bijvoorbeeld een grotere stroombaarheid dan HDPE met een MI=2, wat het proces vereenvoudigt.
V: Hoe zorgen we voor een consistente uniformiteit, dichtheid en vorm van korrelvormige deeltjes?
A: De consistentie in de deeltjesuniformiteit wordt grotendeels beïnvloed door het schroefontwerp (zoals een grotere aspect ratio voor een betere plastificering) en de precisie in de temperatuurregeling, waardoor een superieure deeltjeskwaliteit wordt gegarandeerd.
De deeltjesvorm wordt vakkundig geregeld door de gebruikte snijmethode:
Onderwaterstrip snijden: Deze methode garandeert de productie van regelmatig gevormde deeltjes, ideaal voor zeer nauwkeurige toepassingen.
Heet snijgraan: Biedt een hoge efficiëntie, hoewel het deeltjes met enkele bramen kan produceren, en dient toepassingen waar snelheid boven precisie gaat.
Ga mee op een reis naar een duurzame toekomst voor plastic recycling: Werk samen met ons om de efficiëntie en milieuvriendelijkheid van plastic recycling te herdefiniëren. Onze geavanceerde oplossingen zijn afgestemd op de milieuproblemen van vandaag en morgen, zodat iedereen een groenere planeet heeft.
Gecontroleerde Leverancier 
