Granulatielijn van zacht plastic
Klanten kunnen een verscheidenheid aan machineconfiguraties verkennen, waarbij ze kunnen kiezen uit tweetraps, drietraps en viertraps ontwerpen die zijn afgestemd op specifieke productiebehoeften. Ons innovatieve ontwerp garandeert uitzonderlijke compatibiliteit en superieure granulatieprestaties. De granulator is uitzonderlijk bedreven in het recyclen van verontreinigd afval en het verwerken van productieafval. Met een tandwielkast die is ontworpen voor een hoog koppel, biedt deze een laag geluidsniveau en naadloze werking. Het unieke schroefontwerp verbetert de coördinatie, waardoor de zwarte vlekken van deeltjes en de inconsistenties in de kleuren aanzienlijk worden verminderd. Het systeem is afgestemd op de kenmerken van het materiaal en beschikt over een geforceerd toevoersysteem en een hydraulische mesh-wisselaar, die de capaciteit en energie-efficiëntie optimaliseert. Bovendien elimineren zowel de vacuümsystemen als de conventionele uitlaatsystemen vocht, uitlaatgassen en onzuiverheden effectief, waardoor een stabieler extrusieproces wordt gegarandeerd en vaste deeltjes van hoge kwaliteit worden geproduceerd.
Granulatielijn van hard plastic
Deze geavanceerde machinelijn verwarmt en smelt op deskundige wijze een reeks plastic grondstoffen, waarbij een snelle roterende frees wordt gebruikt om het gesmolten plastic om te zetten in kleine, uniforme deeltjes. Tijdens het snijproces ondergaat het plastic snel draaien, roeren en wrijving, wat resulteert in een consistentere deeltjesgrootte en -vorm, wat de opwerkingsprestaties van het plastic aanzienlijk verbetert.
Deze machinelijn is van onschatbare waarde voor het verminderen van de afbraak van plastic en het produceren van superieure deeltjeskwaliteit, waardoor het een onmisbaar goed is voor klanten die PP, PE en andere harde plastic materialen recyclen. De gebruiksvriendelijke werking van de machine is een voorbeeld van een zeer praktisch model voor het recyclen van granulaties, dat een enorme populariteit wint op het gebied van PP- en PE-recycling.
| Model |
Vermogen |
Roterende diameter |
Motorvermogen eerste trap |
Motorvermogen tweede trap |
Productiecapaciteit |
Schroefafname-ratio |
| DL-R85 |
37 KW |
85 mm |
55 KW |
18,5 KW |
180 KG/UUR |
1:33 |
| DL-R100 |
45 KW |
100 mm |
90 KW |
30 KW |
280 KG/UUR |
| DL-R120 |
55 KW |
120 mm |
110 KW |
45 KW |
350-450KG/H |
| DL-R160 |
90 KW |
160 mm |
180 KW |
55 KW |
650 KG/UUR |
| DL-R180 |
132 KW |
180 mm |
250 KW |
55 KW |
800 KG/UUR |
| DL-R200 |
160 KW |
200 mm |
315 KW |
75 KW |
1100 KG/UUR |
Vooruitzichten en voordelen van de Plastic Recycling Industry
1. Milieubescherming
Minder vervuiling: Duik in de transformerende kracht van plastic recycling! Door recycling kunnen we de milieuvervuiling die plastic afval op onze planeet veroorzaakt drastisch terugdringen, waardoor de schade aan onze kostbare land- en waterecosystemen aanzienlijk wordt geminimaliseerd.
Behoud van hulpbronnen: Omarm de toekomst door plastic producten te recyclen en opnieuw te gebruiken. Deze aanpak vermindert de vraag naar nieuwe kunststoffen, waardoor onschatbare niet-hernieuwbare hulpbronnen als olie worden behouden en de weg wordt vrijgemaakt voor een duurzamere toekomst.
2. Beleidsondersteuning
Overheidspromotie: In een mondiale stap naar een groenere planeet komen overheden wereldwijd op het gebied van milieubescherming. Met een overvloed aan proactieve beleidsmaatregelen en regels versterken ze de groei en duurzaamheid van de plastic recyclingindustrie.
Economische prikkels: In een poging de industrie vooruit te helpen bieden verschillende landen verleidelijke belastingprikkels en subsidies aan plastic recyclingbedrijven, waardoor een vruchtbare grond wordt gecreëerd voor innovatieve groei.
3. Vraag op de markt
Vraag naar ondernemingen: Naarmate het milieubewustzijn toeneemt, wenden steeds meer bedrijven zich tot gerecycleerde kunststoffen om hun milieu-impact te beperken, waarbij ze zich richten op mondiale duurzaamheidsdoelstellingen.
Consumentenvoorkeur: Er is een opmerkelijke toename in de vraag naar milieuvriendelijke producten. Consumenten zijn bereid een premie te betalen voor goederen die zijn vervaardigd uit gerecyclede materialen, wat een robuuste markttrend naar duurzaamheid onderstreept.
4. Technologische vooruitgang
Recyclingtechnologie: Getuige de onophoudelijke vooruitgang op het gebied van recyclingtechnologie, het verbeteren van de efficiëntie, de kosteneffectiviteit en de kwaliteit van gerecyclede kunststoffen.
Innovatieve toepassingen: De horizon van toepassingen van gerecycleerde kunststof wordt steeds groter met nieuwe materiaalontwikkelingen. Onderzoek de integratie ervan in diverse gebieden zoals bouwmaterialen en textiel, waardoor het nut en de creativiteit worden verbreed.
5. Mondiale trends
Internationale samenwerking: Een golf van mondiale samenwerking loopt door milieuorganisaties en bedrijven heen, die gezamenlijk de verhoging en evolutie van de plastic recyclingindustrie bepleiten.
Standaardisatie: Het ontwerpen van internationale normen verhoogt de kwaliteit van gerecycleerde plastic, bevordert de wereldwijde circulatie en verhoogt het gebruik ervan wereldwijd.
De plastic recyclingindustrie staat op het punt om opmerkelijke groei te realiseren, die barst van enorme vooruitzichten en onderscheidende voordelen. Deze sector helpt niet alleen bij de bestrijding van milieuvervuiling en het behoud van hulpbronnen, maar wordt ook gebukt onder robuuste beleidsinitiatieven en de groeiende vraag naar de markt. Met de meedogenloze vooruitgang van de technologie en de bevordering van mondiale partnerschappen staat de plastic recyclingindustrie op het punt een stralende toekomst te hebben.
V: Wat is de prijs van een kunststofgranulatielijn?
A: De prijs varieert, waarbij wordt gehampt op het gewenste niveau van netheid van het eindproduct en de benodigde productiecapaciteit. We streven ernaar de meest kosteneffectieve granulatielijn te bieden die is afgestemd op uw budget, zodat u een optimale waarde voor uw investering kunt garanderen.
V: Wat onderscheidt enkelvoudige schroef-, dubbele en drievoudige schroef-granulators? Welke voldoet aan mijn eisen?
A:Eén schroef: Met een eenvoudig ontwerp en kosteneffectiviteit is deze schroef ideaal voor het verwerken van standaard kunststoffen zoals enkelvoudig PP en PE. De mogelijkheden zijn echter beperkt bij gemengde materialen of gerecyclede kunststoffen die onzuiverheden bevatten.
Dubbele schroef: Deze optie biedt robuuste mengmogelijkheden en blinkt uit in de verwerking van gerecyclede materialen, gemengde materialen (zoals PP-, PE-mengsels) of gemodificeerde kunststoffen die additieven vereisen. Het garandeert een hogere stabiliteit en opbrengst.
Drievoudige schroef: Perfect voor scenario's die hoge output en precisie vereisen, zoals hoogstaande engineering-kunststofgranulatie. Hoewel het superieure prestaties biedt, worden de kosten en het onderhoud complexer.
Suggestie: Voor gerecyclede of gemengde gemodificeerde grondstoffen wordt een dubbelschroefgranulator aanbevolen. Als het om losse materialen gaat en beperkt wordt door het budget, is een enkele schroef granulator een verstandige keuze.
V: Kunt u het uur of de dagelijkse productiebereik opgeven? Is er flexibiliteit in aanpassing?
A: Kleine granulator: Met een productiebereik van 50-200 kg/uur is dit een uitstekende keuze voor startups of kleinschalige productie, en biedt flexibiliteit en schaalbaarheid naarmate uw behoeften zich ontwikkelen.
Onze middelgrote granulaten hebben een indrukwekkende capaciteit van 200-500 kg/uur, perfect geschikt voor de drukke omgevingen van recycling of gemodificeerde plastic planten. Deze robuuste machines zijn ontworpen om naadloos te voldoen aan de eisen van moderne recyclingactiviteiten.
Maak kennis met onze grote granulaten, met een opmerkelijke capaciteit van meer dan 500 kg/uur. Deze krachtige machines zijn ontworpen om te worden gekoppeld aan krachtige motoren en geavanceerde automatiseringssystemen, waardoor efficiëntie en prestaties worden gegarandeerd die voldoen aan de behoeften van grootschalige operaties.
Innovatieve afstelmethode: Onze apparatuur biedt veelzijdige capaciteitsregeling door de afstelling van de schroefsnelheid, de invoersnelheid of de matrijsopening, en biedt een nauwkeurige en flexibele werking om aan de wisselende productiebehoeften te voldoen.
V: Is uw apparatuur in staat materialen te verwerken met een hoge luchtvochtigheid, onzuiverheden of gemengde kunststoffen? Is voorbewerking zoals het pletten en reinigen van deze materialen bovendien vereist?
A: Onze geavanceerde apparatuur kan optioneel worden geïntegreerd met een voordroogsysteem, zoals een hopper droger. Materialen met een hoog vochtgehalte, zoals niet-gewassen gerecyclede flessen, kunnen echter extra stappen vereisen, bijvoorbeeld door het gebruik van centrifugale dehydratiemethoden om optimale resultaten te bereiken.
V: Ondersteunt uw machines de verwerking van verschillende soorten gesmolten plastic en zijn er noodzakelijke aanpassingen bij het schakelen tussen verschillende grondstoffen?
A: Het verwerkingsgemak wordt beïnvloed door de smeltindex: Materialen met een hogere smeltindex vertonen een superieure stroombaarheid, een kenmerk dat in LDPE wordt gezien met een MI van 10, wat eenvoudiger te hanteren is in vergelijking met HDPE met een MI van 2.
V: Welke maatregelen zorgen voor de consistentie, dichtheid en vorm van de geproduceerde plastic deeltjes?
A: De deeltjesuniformiteit wordt bepaald door het precieze ontwerp van de schroef, waarbij factoren als een grotere aspect ratio een gelijkmatigere plastificering bevorderen. Bovendien verbetert het handhaven van een strenge temperatuurregeling de consistentie van het eindproduct aanzienlijk.
De vorm van de deeltjes wordt beïnvloed door de gebruikte snijmethode:
Onderwaterstrip snijden: Deze methode produceert gewone deeltjes, ideaal voor toepassingen die hoge precisie en consistentie vereisen.
Hot Cutting Grain: Bekend om zijn hoge efficiëntie, hoewel het kan resulteren in deeltjes met bramen, waarbij afhankelijk van de toepassing verdere aandacht vereist is.
Sluit je aan bij ons voor een groenere toekomst in Plastic Recycling! Werk samen met Zhangjiagang deling Machinery Co, Ltd, en laten we samen innoveren voor een duurzame toekomst.
Gecontroleerde Leverancier 
