Granulatielijn van zacht plastic
Ontdek het ultieme in veelzijdigheid met onze efficiënte Plastic Granulator voor afvalverwerking. Klanten hebben de flexibiliteit om te kiezen uit twee-, drie- en viertraps machines die zijn afgestemd op hun specifieke productiebehoeften. Het ingenieus vervaardigde ontwerp garandeert uitstekende compatibiliteit en superieure granulatieresultaten. Deze granulator blinkt uit bij het recyclen van verontreinigd afval en het verwerken van afval. Uitgerust met een versnellingsbak met hoog koppel en een laag geluidsniveau, garandeert deze een soepele, naadloze werking. Het uniek ontworpen schroefontwerp verbetert de coördinatie, waardoor problemen met zwarte deeltjes en kleurafwijkingen effectief worden aangepakt. Het systeem is afgestemd op de unieke kenmerken van elk materiaal en omvat een geforceerd invoermechanisme en een hydraulische grijswisselaar, die de capaciteit en de energie-efficiëntie optimaliseert. Bovendien verwijderen onze geavanceerde vacuüm- en conventionele uitlaatsystemen op efficiënte wijze vocht, uitlaatgassen en onzuiverheden, waardoor een consistente extrusie wordt gegarandeerd en vaste deeltjes van hoge kwaliteit worden geproduceerd.
Granulatielijn van hard plastic
Deze geavanceerde machinelijn verwarmt en smelt op efficiënte wijze een verscheidenheid aan kunststoffen, waarbij gebruik wordt gemaakt van een snel draaiende snijder om het gesmolten plastic naadloos om te zetten in kleine, uniforme deeltjes. Het dynamische snijproces omvat snelle rotatie, roeren en wrijven, wat resulteert in gelijkmatig gedimensioneerde en gevormde plastic deeltjes. Deze verbetering versterkt de opwerkingsmogelijkheden van plastic aanzienlijk, waardoor uitzonderlijke prestaties worden gegarandeerd.
Ervaar ongeëvenaarde efficiëntie met onze machinelijn, ontworpen om de achteruitgang van plastic te minimaliseren en deeltjes van superieure kwaliteit te produceren. Het dient als onmisbaar hulpmiddel voor klanten die PP, PE en andere harde plastic materialen recyclen. Naast de uitzonderlijke functionaliteit is de machine gebruiksvriendelijk en een zeer praktische oplossing voor het recyclen van granulaties. Zijn populariteit in de PP, PE recyclingsector, spreekt boekdelen over zijn betrouwbaarheid en effectiviteit.
| Model |
Vermogen |
Roterende diameter |
Motorvermogen eerste trap |
Motorvermogen tweede trap |
Productiecapaciteit |
Schroefafname-ratio |
| DL-R85 |
37 KW |
85 mm |
55 KW |
18,5 KW |
180 KG/UUR |
1:33 |
| DL-R100 |
45 KW |
100 mm |
90 KW |
30 KW |
280 KG/UUR |
| DL-R120 |
55 KW |
120 mm |
110 KW |
45 KW |
350-450KG/H |
| DL-R160 |
90 KW |
160 mm |
180 KW |
55 KW |
650 KG/UUR |
| DL-R180 |
132 KW |
180 mm |
250 KW |
55 KW |
800 KG/UUR |
| DL-R200 |
160 KW |
200 mm |
315 KW |
75 KW |
1100 KG/UUR |
Vooruitzichten en voordelen van de plastic recyclingindustrie
1. Milieubescherming
Minder vervuiling: Plastic recycling staat als voorhoede in de strijd tegen milieuvervuiling. Het beperkt de impact van plastic afval op onze kostbare grond en watervoorraden aanzienlijk, waardoor onze planeet voor toekomstige generaties wordt beschermd.
Behoud van hulpbronnen: Door het recyclen en hergebruiken van plastic producten te omarmen, kunnen we de behoefte aan nieuwe plastic substantieel verminderen. Dit bespaart niet alleen niet-hernieuwbare hulpbronnen zoals olie, maar maakt ook de weg vrij voor een duurzame toekomst.
2. Beleidsondersteuning
Overheidspromotie: Over de hele wereld richten overheden hun aandacht op milieubeheer op elkaar door robuuste beleidsregels en regels uit te werken die de groei van de plastic recyclingindustrie bevorderen en bevorderen.
Economische prikkels: In verschillende landen speelt de overheid een instrumentele rol door belastingvoordelen en subsidies aan plastic recyclingbedrijven aan te bieden, waardoor de ontwikkeling van de industrie wordt Versneld en milieuvriendelijke praktijken worden aangemoedigd.
3. Vraag op de markt
Vraag naar ondernemingen: Naarmate het milieubewustzijn steeds meer kracht wint, kiezen steeds meer bedrijven voor gerecyclede kunststoffen. Deze verschuiving vermindert hun ecologische voetafdruk en stemt deze af op mondiale duurzaamheidsdoelstellingen.
Consumentenvoorkeur: Er is een stijgende vraag naar milieuvriendelijke producten, omdat consumenten steeds meer aanbiedingen van gerecyclede materialen gunst, zelfs tegen een premie, waardoor een verschuiving naar een groener marktlandschap wordt aangedreven.
4. Technologische vooruitgang
Recyclingtechnologie: De nieuwste ontwikkelingen op het gebied van plastic recyclingtechnologie brengen een revolutie teweeg in de industrie, waardoor recyclingprocessen efficiënter, kosteneffectiever en met superieure kwaliteitsresultaten worden uitgevoerd.
Innovatieve toepassingen: De baanbrekende ontwikkeling van nieuwe materialen en processen vergroot de horizon voor gerecycleerde kunststoffen, waardoor ze kunnen worden gebruikt op diverse gebieden zoals bouwmaterialen, textiel en daarbuiten.
5. Mondiale trends
Internationale samenwerking: Een golf van mondiale partnerschappen tussen milieuorganisaties en bedrijven intensiveert de inspanningen om de groei van de plastic recyclingindustrie collectief aan te drijven.
Standaardisatie: Het opstellen van internationale normen is van cruciaal belang voor het verbeteren van de kwaliteit van gerecycleerde plastic, waardoor de verspreiding en het gebruik ervan op de wereldmarkt wordt vergemakkelijkt.
De plastic recyclingindustrie heeft een enorm potentieel en unieke sterke punten. Het dient niet alleen als een sleutelspeler in het terugdringen van milieuvervuiling en het behoud van hulpbronnen, maar gedijt ook onder de dubbele katalysatoren van beleidsondersteuning en markteetlust. Met de meedogenloze technologische innovaties en de opkomst van de mondiale samenwerking staat de industrie klaar voor een opwindende toekomst.
V: Wat is de prijs van de kunststofgranulatielijn?
A: De prijs varieert op basis van het zuiverheidsniveau van het uiteindelijke materiaal en de gewenste productiecapaciteit. We zijn gespecialiseerd in het aanbevelen van de meest kosteneffectieve granulatielijn configuratie, afgestemd op uw budgettaire beperkingen.
V: Wat is het verschil tussen granulators met één schroef, twee schroeven en drie schroeven? Welke is meer geschikt voor mijn behoeften?
A:Eén schroef: Een eenvoudige structuur met lage initiële kosten, deze optie is ideaal voor het verwerken van standaard kunststoffen zoals enkelvoudig PP en PE. Het systeem heeft echter een beperkte aanpassingscapaciteit voor gemengde of onzuiverheden beladen gerecyclede materialen, waardoor de verwerkingscapaciteit beperkt is.
Dubbele schroef: De combinatie is robuust en is geschikt voor het verwerken van gerecyclede en gemengde materialen zoals PP en PE, of voor gemodificeerde kunststoffen die additieven zoals brandvertragers nodig hebben. Het levert een hoger rendement en een grotere operationele stabiliteit.
Drievoudige schroef: Deze geavanceerde oplossing is speciaal ontworpen voor scenario's met hoge output en hoge precisie, zoals hoogwaardige engineering-kunststofgranulatie. Het kost veel meer en vereist complex onderhoud.
Suggestie: Voor gerecyclede of gemengde grondstoffen wordt een granulator met twee schroeven aanbevolen. Omgekeerd, als u gebruik maakt van enkele grondstoffen met een beperkt budget, kies dan voor een enkele schroef granulator.
V: Wat is het uur- of dagproductassortiment? Kan het worden aangepast?
A: Kleine Granulator: Variërend van 50-200 kg/uur, dit model is perfect voor startups of kleinschalige productie, en biedt flexibiliteit die is toegesneden op uw operationele behoeften.
Middelgrote granulator: Behaal een ongeëvenaarde efficiëntie met granulators ontworpen voor 200-500 kg/uur, ideaal voor dynamische recyclinginstallaties of geavanceerde gemodificeerde plastic planten.
Grote granulator: Ontworpen voor krachtpatser prestaties van meer dan 500 kg/uur. Vereist naadloze integratie met krachtige motoren en geavanceerde automatiseringssystemen voor ongeëvenaarde productiviteit.
Afstelmethode: Optimaliseer uw operationele capaciteit met gemak door de schroefsnelheid, de invoersnelheid of de matrijsopening nauwkeurig af te stellen om aan uw specifieke behoeften te voldoen.
V: Kan het apparaat omstandigheden zoals hoge vochtigheid, onzuiverheden of gemengde kunststoffen aan? Zijn voorbewerking-stappen zoals pletten en reinigen noodzakelijk?
A: Integrated Solutions: Sommige apparatuur biedt een geïntegreerd voordroogsysteem, zoals een hopper droger. Voor materialen met een hoge luchtvochtigheid, zoals niet-gewassen gerecyclede flessen, worden echter extra voorbehandelingsmethoden zoals centrifugale dehydratie aanbevolen.
V: Is de apparatuur geschikt voor verschillende soorten gesmolten plastic? Is aanpassing van equipment noodzakelijk bij het wisselen van grondstoffen?
A: Smeltindex beheersing: Hoe groter de smeltindex, hoe vloeiender het materiaal. LDPE met MI=10 biedt bijvoorbeeld een eenvoudigere verwerking dan HDPE met MI=2, wat de veelzijdigheid van verschillende plastic typen laat zien.
V: Welke methoden worden gebruikt om de uniformiteit, dichtheid en vorm van deeltjes te controleren?
A: Precisie in deeltjeuniformiteit: Behaal optimale uniformiteit door geavanceerd schroefontwerp, zoals verhoogde aspect ratio's voor uniforme plastificering, naast een nauwkeurige temperatuurregeling.
De deeltjesvorm wordt nauwkeurig gemaakt door de snijmethode:
Onderwaterstrip: Levert gewone deeltjes die ideaal zijn voor hoge precisievereisten;
Heet snijgraan: Biedt een hoge efficiëntie, hoewel er bramen kunnen optreden.
Sluit u aan bij ons voor een groenere toekomst: Reformeer plastic recycling met onze state-of-the-art oplossingen, waardoor de weg naar een duurzame toekomst wordt geëffend.
Gecontroleerde Leverancier 
