PET-flessen en -folie afvalinstaan
Recyclinglijn voor crushing washing
Ons gestroomlijnde proces begint met een zorgvuldige delabeling en sortering. Zodra de PET-flessen ongerept zijn, gaan ze via transportbanden naar het verpletterstation. Hier worden ze snel omgezet in kleinere fragmenten, die vervolgens door een efficiënt schroefsysteem naar de spoelfase worden geleid. Na het reinigen worden deze fragmenten naar een frictiemachine gestuurd, waardoor een grondige agitatie wordt gegarandeerd. De reis gaat verder terwijl het materiaal een stoomkoker binnengaat voor nauwkeurige verwarming en roeren, waarna het opnieuw wordt geleid door schroeven in een andere frictiemachine voor extra raffinement.
Na de frictiefase ondergaan de materialen twee rigoureuze spoelcycli in een speciale machine. Als ze eenmaal perfect zijn gespoeld, worden ze blootgesteld aan de ontwateringsmachine, waardoor overtollig vocht effectief wordt verwijderd. De reis gaat verder naar het distributiesysteem voor een optimaal droogproces. Tenslotte worden de fijn bewerkte materialen naar de opslagbak geleid, wat de triomfantelijke voltooiing van de hele geavanceerde apparatuurcyclus markeert.
PP PE harde en zachte kunststof
Recyclinglijn voor crushing washing
De PP PE-recyclinglijn van kunststof onderscheidt zich als een toppunt van efficiëntie, vakkundig vervaardigd om PP PE-kunststoffen te recyclen en te regenereren. Deze uitgebreide productielijn voegt meerdere essentiële functies samen, zoals het vermalen, reinigen, drogen en granuleren, en levert hoogwaardige gerecyclede deeltjes uit afvalproducten van plastic. De geavanceerde processtroom en het robuuste automatiseringsregelsysteem verbeteren niet alleen de recyclingeffectiviteit, maar garanderen ook de zuiverheid en consistentie van de geregenereerde deeltjes. De PP PE-recyclinglijn, die alom wordt gewaardeerd binnen de industrie, stelt bedrijven in staat om groene productie te omarmen en hun ambities op het gebied van duurzame ontwikkeling te verwezenlijken.
De PP PE Film Recycling Washing Line is speciaal ontworpen voor een breed scala aan recycling van plastic afval, waaronder plastic zakken, landbouwfilms en diverse plastic verpakkingsproducten. Deze lijn, die bekend staat om zijn eenvoud en gebruiksvriendelijkheid, is wijdverbreid populair onder gebruikers.
Model |
Productiecapaciteit |
Totaal vermogen |
De footprint van de apparatuur |
DLPETWL-300 |
300 KGH |
Ongeveer 250 KW |
100 m2 |
DLPETWL-500 |
500 KGH |
Ongeveer 300 KW |
150 m2 |
DLPETWL-800 |
800 KGH |
Ongeveer 320 kW |
260 m2 |
DLPETWL-1000 |
1000 KGH |
Ongeveer 400 KW |
380 m2 |
DLPETWL-1500 |
1500 KGH |
Ongeveer 450 kW |
500 m2 |
Ons verkoopteam erkent de unieke behoeften van elke klant en biedt offertes op maat om aan specifieke eisen te voldoen en optimale tevredenheid te garanderen.






Vooruitzichten en voordelen van de Plastic Recycling Industry
1. Milieubescherming
Minder vervuiling: Door plastic recycling beperken we de milieuvervuiling die wordt veroorzaakt door plastic afval aanzienlijk, waardoor we onze kostbare grond en watervoorraden voor toekomstige generaties kunnen beschermen.
Behoud van hulpbronnen: Door op een aseptiel manier plastic producten te recyclen en opnieuw te gebruiken, verminderen we de vraag naar nieuwe kunststoffen, waardoor we onschatbare niet-hernieuwbare hulpbronnen als olie kunnen behouden.
2. Beleidsondersteuning
Overheidsbevordering: Wereldwijd ondernemen overheden beslissende actie om zich te richten op milieubescherming, door een spectrum van beleid en regels te implementeren die de groei van de plastic recyclingindustrie ondersteunen en voeden.
Economische prikkels: In bepaalde landen bieden overheden aantrekkelijke belastingprikkels en royale subsidies aan plastic recyclingbedrijven, waardoor verdere uitbreiding en innovatie van de industrie wordt vergemakkelijkt.
3. Vraag op de markt
Vraag naar ondernemingen: Als bewustzijn van de bescherming van het milieu-raketten kiezen steeds meer bedrijven voor gerecyclede kunststoffen om hun milieu-impact aanzienlijk te verminderen.
Consumentenvoorkeur: De roep om milieuvriendelijke producten neemt toe, waarbij consumenten wereldwijd bereid zijn een premie te betalen voor producten die zijn vervaardigd van gerecyclede materialen.
4. Technologische vooruitgang
Recyclingtechnologie: De meedogenloze vooruitgang op het gebied van plastic recyclingtechnologie maakt het recyclingproces efficiënter, kosteneffectiever en levert superieure kwaliteit.
Innovatieve toepassingen: Baanbrekende materialen en processen verbreden de horizon, waardoor gerecycleerde kunststoffen kunnen worden gebruikt op diverse gebieden zoals bouwmaterialen en textiel.
5. Mondiale trends
Internationale samenwerking: Milieuorganisaties en bedrijven over de hele wereld smeden sterke partnerschappen om gezamenlijk de plastic recyclingindustrie te bevorderen.
Standaardisatie: Het opstellen van internationale normen verhoogt de kwaliteit van gerecycleerde plastic, waardoor de circulatie en het gebruik ervan binnen de wereldmarkt wordt gestimuleerd.
De plastic recyclingindustrie belooft een wereld van kansen en voordelen. Het vermindert niet alleen de milieuvervuiling en bespaart waardevolle hulpbronnen, maar wordt ook voortgestuwd door krachtige beleidsondersteuning en de groeiende vraag naar de markt. Met voortdurende technologische innovaties en een versterkte mondiale samenwerking is de industrie gegrondvestd op een heldere toekomst.
V: Wat is de prijs van de plastic recyclinglijn?
A: De prijsstelling is afhankelijk van het gewenste niveau van reinheid van het uiteindelijke materiaal en de vereiste productiecapaciteit. We zijn er zeer bedreven in om de meest efficiënte combinatie van recyclinglijnen aan te bevelen, afgestemd op de budgettaire beperkingen van de klant.
V: Is het nodig om de labelmachine te verwijderen?
A: Als flessen geen etiketten of doppen bevatten, of als verwijdering voor de klant onnodig is, is er geen etiketmachine nodig.
V: Hoeveel labels kunnen worden verwijderd door het verwijderapparaat voor etiketten?
A: Bij gecomprimeerde flessen kan meer dan 96% van de labels en doppen worden verwijderd, terwijl bij niet-gecomprimeerde flessen de efficiëntie van het verwijderen meer dan 98% bedraagt.
V: Hoe vaak moet het mes van de breker worden geslepen?
A: De messen moeten minstens eenmaal per week worden geslepen om optimale prestaties te behouden.
V: Hoe kan ik het vuil en rioolwater van de snelle wrijvingsreinigingsmachine afvoeren?
A: De afvoer gebeurt moeiteloos via de uitlaat die zich aan de onderkant van de machine bevindt.
V: Wat is de meest geschikte temperatuur voor het heet schoonmaken van een stoomkoker?
A: Houd de temperatuur idealiter rond de 80°C voor optimale resultaten.
V: Hoe verwijder ik de resterende etiketten en doppen van flessen na de machine voor het verwijderen van etiketten?
A: Restanten van labels en doppen kunnen efficiënt worden geëlimineerd met spoeltanks en machines voor het verwijderen van verticale labels en doppen.
V: Wat zijn de functies van een spoelwatertank?
A: Dit geavanceerde systeem is ontworpen om fijngemalen materialen zorgvuldig te reinigen, zodat het restpapier en de doppen van de flessen op een elegante manier op het wateroppervlak zweven terwijl ze door de spoeltank lopen. Dit innovatieve mechanisme voorkomt dat ongewenste stoffen naar de volgende verwerkingsfase worden overgedragen.
V: Wat is het vochtgehalte van het materiaal na het passeren van de dehydrator?
A: Het vochtgehalte van het materiaal wordt indrukwekkend teruggebracht tot slechts ≤3%, wat zorgt voor een droge en efficiënte productie.
V: Kan een plastic granulator achter de plastic recyclinglijn worden aangesloten?
A: Absoluut, ons systeem is volledig compatibel, waardoor naadloze integratie met een plastic granulator mogelijk is voor verbeterde recyclingmogelijkheden.
Partner met ons voor een duurzame toekomst in Plastic Recycling: Neem deel aan Zhangjiagang deling Machinery Co, Ltd en ga op weg naar milieuvriendelijke oplossingen. Laten we samen de weg banen voor een schonere planeet met onze Heavy-Duty Pet Bottle Washing Line for Effective Waste Solutions.