Innovatieve Plastic Dubbele As Shredder voor Effectieve Afval Keukenafval Schroot IJzer Metalen Emmer Vaatje Auto Bumper Houten Kofferplaat Afvalverwerking Recycling

• Maatwerk: Beschikbaar
• After-sales service: online en video
• Garantie: 12 maanden
• Model NR.: DL-1200
• Type: Krachtige Plastic shredders
• Ruw Materiaal: Menging
• Structuur: Top Feed
• Knife Classificatie: Claw Mes Crusher
• Messentas: Solid messenrol
• Automatisering: Automatisch
• Geautomatiseerde: Geautomatiseerd
• Certificaat: CE, ISO9001:2008, QS, GMP
• voorwaarde: nieuw
• machinetype: plastic papiervernietiger
• gebruik: afval van plastic breker
• gewicht (t): 3
• afmetingen (l*w*h): 500,00 cm * 200,00 cm * 200,00 cm.
• productiecapaciteit (kg/u): 500 - 1500 kg/u.
• garantie op kernonderdelen: 1 jaar
• vermogen (kw): 37
• max.production capaciteit (kg/u): 1200;aangepast
• video-expeditie: voorzien
• toepasselijke industrieën: fabriek
• belangrijke verkoopargumenten: multifunctioneel
• kernonderdelen: motor
• spanning: 380 v;aangepast
• plastic: pvc, pp/per
• Transportpakket: land- en zeevervoer
• Specificatie: 3000*1700*2000
• Handelsmerk: verwijderen
• Oorsprong: Jiangsu, China
• Gs-Code: 8477800000
• Productiecapaciteit: 30 sets per maand

Beschrijving

 

 

Dubbele shredder

De Double Axis Shredder is een krachtpatser van precisie, met een krasmachine met hoog koppel en dubbele as die in een methodisch tempo werkt om maximale efficiëntie te garanderen.
Zodra materialen via het toevoersysteem in het binnenste heiligdom van de papiervernietiger zijn gekomen, worden ze begroet door twee dynamische rotorassen die in de doos zijn ingebed en met precisie naar binnen of naar buiten draaien om een grondige verwerking te garanderen.
Elke schacht is een wonder in techniek, versierd met een reeks schrapermessen met speciale geometrische ontwerpen, die zorgen voor optimale prestaties bij het vernietigen.
Door de synergetische acties van snijden, persen en scheuren door de schraapbladen worden materialen zorgvuldig in kleine stukjes gefragmenteerd en vervolgens elegant uit het onderste gedeelte van het systeem geperst.

Papiervernietiger met dubbele as

Het geavanceerde elektrische systeem omvat PLC-programmering, met functies als start, stop, vooruit, achteruit en een automatische overbelastingsbeveiliging om de werking te beschermen.

Ontworpen voor uitmuntendheid, combineert automatische functies met veiligheid, efficiëntie en duurzaamheid, en biedt een lage snelheid, hoog koppel en een stille werking.

Op zijn best te kunnen aanpassen: Kies voor een dikte van gereedschap van een veelzijdig bereik van 15 mm tot 60 mm, afhankelijk van uw behoeften op het gebied van versnipperen.

Er zijn configuraties met één of meerdere tanden beschikbaar. Kies voor één tand voor harde, harde materialen of kies voor meerdere tanden voor zachtere materialen met hoge eisen aan de uitvoer.

Onze Double Shaft Shredders onderscheiden zich door een geavanceerd ontwerp, een robuuste structuur en een ongeëvenaarde efficiëntie bij het vernietigen. Ideaal als eerste-fase-shredder voor het verwerken van alles, van vrachtwagenbanden tot stalen vaten, organisch afval en MSW. Zodra materialen de snijkamer binnenkomen, vangen bladen die zijn uitgerust met haken ze vakkundig op en schuiven ze in stroken, die zonder afscherming worden afgevoerd, wat resulteert in willekeurige verkleurde formaten - de aanpasbare mesbreedten maken exacte groottevereisten mogelijk.

Model	Vermogen (KW)	Bladen (PCS)	Dikte bladen (mm)	Rotordiameter (mm)	Productiecapaciteit (KG/H)	Afmetingen (mm)	Gewicht (KG)
DL-600	22*2	20	2	300	300-500	2300*1000*1850	1500
DL-800	30*2	20	2	320	600-800	2500*1000*1850	2000
DL-1000	37*2	20	4	420	900-1200	2800*1100*2100	3500
DL-1200	45*2	24	4	420	1300-1500	3500*1350*2500	5000
DL-1400	55*2	28	4	520	1600-2000	4200*1900*2900	7000
DL-1600	75*2	32	4	520	2000-2500	4800*1900*2900	9500

Materialen die kunnen worden vernietigd


Vooruitzichten en voordelen van de plastic recyclingindustrie

1. Milieubescherming
Een schonere planeet: Door effectieve plastic recycling beperken we de milieuvervuiling aanzienlijk, waardoor we waardevolle land- en waterbronnen beschermen tegen schadelijk plastic afval.
Bescherming van hulpbronnen: Het recyclen van plastic vermindert niet alleen de noodzaak van nieuw geproduceerde materialen, maar bespaart ook essentiële niet-hernieuwbare hulpbronnen zoals olie, wat duurzame praktijken bevordert.

2. Beleidsondersteuning
Verdedigt verandering: Overheden wereldwijd bepleiten milieuverantwoordelijkheid, ontwikkelen beleid en regelgeving om de groeiende plastic recyclingindustrie te ondersteunen.
Lucratieve prikkels: In bepaalde landen bieden overheidsinstellingen verleidelijke belastingvoordelen en subsidies om de groei van plastic recyclingbedrijven te stimuleren.

3. Vraag op de markt
Verantwoordelijkheid van bedrijven: Naarmate het milieubewustzijn groeit, wenden bedrijven zich steeds meer tot gerecycleerde kunststoffen om hun ecologische impact te minimaliseren.
Groen consumerisme: De markt voor milieuvriendelijke producten bloeit nu consumenten graag willen investeren in producten die zijn vervaardigd uit gerecyclede materialen.

4. Technologische vooruitgang
Geavanceerde recycling: Continue vooruitgang in de recyclingtechnologie verbetert de procesefficiëntie, verlaagt de kosten en verhoogt de kwaliteit.
Nieuwe horizonten: Innovatieve materialen en processen breiden het gebruik van gerecyclede kunststoffen uit in de verschillende industrieën, van de bouw tot de textiel.

5. Mondiale trends
Gezamenlijke inspanningen: De mondiale gemeenschap, inclusief milieuorganisaties en bedrijven, zet samen de plastic recyclingagenda op de goede manier voort.
Het vaststellen van normen: Het opstellen van internationale normen verbetert de kwaliteit en de mondiale distributie van gerecycleerde kunststoffen.

De plastic recyclingindustrie, die klaar staat voor groei, beschikt over een enorm potentieel en opmerkelijke voordelen. Het vermindert niet alleen de milieuschade en bespaart kostbare hulpbronnen, maar krijgt ook impuls door ondersteunend beleid en een groeiende vraag naar de markt. Naarmate de technologie zich ontwikkelt en de internationale samenwerking versterkt, staat de industrie op het punt een veelbelovende toekomst te bieden.

V: Kunt u ons informeren over de prijsgegevens van de plasticrecyclinglijn?
A: De kosten zijn in belangrijke mate afhankelijk van het gewenste niveau van hygiëne van het uiteindelijke materiaal en de specifieke behoefte aan productiecapaciteit. We zijn er trots op dat we de meest effectieve recyclinglijn binnen het budget van de klant kunnen aanpassen, zodat we optimale prestaties en efficiëntie kunnen garanderen.

V: Is de machine voor het verwijderen van etiketten een essentieel onderdeel van het recyclingproces?
A: Als de flessen die voor recycling zijn bestemd geen etiketten of doppen bevatten, of als verwijdering niet nodig is voor de toepassing van de klant, is de labelmachine niet nodig tijdens het proces.

V: Wat is de capaciteit van de machine voor het verwijderen van etiketten in termen van efficiëntie bij het verwijderen van etiketten?
A: Voor gecomprimeerde flessen kan de machine met succes meer dan 96% van de labels en doppen verwijderen, en voor niet-gecomprimeerde flessen stijgt deze efficiëntie naar een indrukwekkende 98%.

V: Wat is de aanbevolen frequentie voor het slijpen van het mes van de breker om optimale prestaties te behouden?
A: Om een maximale efficiëntie te garanderen, is het raadzaam het mes minstens eenmaal per week te slijpen.

V: Kunt u richtlijnen geven over hoe u vuil en riolering effectief kunt afvoeren uit de snelle wrijvingsreinigingsmachine?
A: Het afvoeren van ongewenste materialen wordt vergemakkelijkt door de speciale uitlaat aan de onderkant van de machine, zodat de werkzaamheden soepel verlopen.

V: Welke temperatuur wordt als ideaal beschouwd voor het hete reinigingsproces in een stoomkoker?
A: De meest geschikte temperatuur voor optimale resultaten zweeft rond een robuuste 80°C.

V: Hoe kunnen eventuele restanten van etiketten en doppen efficiënt uit flessen worden verwijderd nadat de machine voor het verwijderen van etiketten is gebruikt?
A: Het grondig verwijderen van restanten en doppen wordt bereikt door het strategisch gebruik van spoeltanks in combinatie met verticale label- en dopverwijderingsmachines, waardoor zuivere eindproducten worden gegarandeerd.

V: Kunt u de rol en voordelen van het gebruik van een spoelwatertank in het recyclingproces nader toelichten?
A: De spoelwatertank dient om de geplette materialen zorgvuldig te reinigen. Restanten van etiketten en doppen drijven tijdens dit proces op het wateroppervlak, waardoor ze niet verder kunnen gaan naar volgende stadia, waardoor de zuiverheid van het eindproduct wordt verbeterd.

V: Wat is het resulterende vochtgehalte van materialen na de verwerking van de dehydrator?
A: Het vochtgehalte wordt vakkundig teruggebracht tot een prijzenswaardige ≤3%, waardoor materialen van superieure kwaliteit worden verkregen voor verdere verwerking.

V: Is het haalbaar om een plastic granulator naadloos te integreren volgens de plastic recyclinglijn?
A: Deze integratie wordt absoluut volledig ondersteund, wat een gestroomlijnde recyclingworkflow mogelijk maakt.

Sluit u aan bij Zhangjiagang deling Machinery Co, Ltd en pionier een groenere planeet met onze geavanceerde recyclingoplossingen voor plastic. Samen kunnen we de weg vrijmaken voor een duurzame toekomst.