Nieuwe plastic dubbele as versnipperaar voor effectieve schroot ijzer metalen emmer vat auto bumper elektronische bord houten kofferplaat rubberen kop materiaaloplossingen

• Maatwerk: Beschikbaar
• After-sales service: online en video
• Garantie: 12 maanden
• Model NR.: DL-1200
• Type: Krachtige Plastic shredders
• Ruw Materiaal: Menging
• Structuur: Top Feed
• Knife Classificatie: Claw Mes Crusher
• Messentas: Solid messenrol
• Automatisering: Automatisch
• Geautomatiseerde: Geautomatiseerd
• Certificaat: CE, ISO9001:2008, QS, GMP
• voorwaarde: nieuw
• machinetype: plastic papiervernietiger
• gebruik: afval van plastic breker
• gewicht (t): 3
• afmetingen (l*w*h): 500,00 cm * 200,00 cm * 200,00 cm.
• productiecapaciteit (kg/u): 500 - 1500 kg/u.
• garantie op kernonderdelen: 1 jaar
• vermogen (kw): 37
• max.production capaciteit (kg/u): 1200;aangepast
• video-expeditie: voorzien
• toepasselijke industrieën: fabriek
• belangrijke verkoopargumenten: multifunctioneel
• kernonderdelen: motor
• spanning: 380 v;aangepast
• plastic: pvc, pp/per
• Transportpakket: land- en zeevervoer
• Specificatie: 3000*1700*2000
• Handelsmerk: verwijderen
• Oorsprong: Jiangsu, China
• Gs-Code: 8477800000
• Productiecapaciteit: 30 sets per maand

Beschrijving

 

 

Dubbele shredder

Deze robuuste Double Axis Shredder onderscheidt zich als een breker met een hoog koppel en dubbele as, die vakkundig is ontworpen om met een lage snelheid te werken voor maximale efficiëntie.
Het materiaal komt naadloos in de binnenkamer via het invoersysteem. Binnen wordt het vakkundig verzameld door twee rotorassen, die strategisch afwisselend naar binnen of naar buiten draaien, waardoor een optimale versnippering wordt gegarandeerd.
Elke innovatieve as is uitgerust met een reeks speciaal ontworpen geometrische raspmessen, die zijn afgestemd op precisie en duurzaamheid.
De schraapmessen werken in harmonie om materiaal om te zetten in kleine, hanteerbare stukken door middel van een ingenieuze combinatie van snijden, persen en scheuren, waardoor ze efficiënt uit het onderste deel van de doos worden gehaald.

Papiervernietiger met dubbele as

Ons geavanceerde elektrische systeem maakt gebruik van een ultramodern PLC-programma, met start, stop, vooruit, achteruit, en overbelast de automatische beveiligingsfuncties, voor een naadloze werking.

Met kenmerken als automatische en veilige werking, opmerkelijke efficiëntie, lange levensduur, lage snelheid, hoog koppel, en met minimaal geluid is onze papiervernietiger ontworpen voor uitmuntendheid.

Op zijn best te kunnen aanpassen: Kies de dikte van uw gereedschap uit een reeks opties, waaronder 15 mm, 20 mm, 30 mm, 40 mm, 50 mm, en 60 mm, afgestemd op uw specifieke behoeften.

Kies tussen configuraties met één of meerdere tanden. Eén tand blinkt uit in harde, harde materialen, terwijl multi-tooth perfect is voor zachte materialen en een hoge opbrengst garandeert.

De Double Shredder staat bekend om zijn geavanceerde ontwerp, robuuste constructie en zeer efficiënte versnippering en is de ideale eerste-fase shredder voor uitdagende materialen zoals vrachtwagenbanden, stalen vaten, organisch afval en MSW. Zodra materialen de snijkamer binnenkomen, grijpen de strategisch ontworpen snijbladen met haken materialen in strips. De snippers worden direct na het snijden ontladen, zonder dat er een scherm nodig is, waardoor de grootte van de snippers willekeurig is, maar toch aanpasbaar met aanpassingen van de bladbreedte om precies aan uw eisen te voldoen.

Model	Vermogen (KW)	Bladen (PCS)	Dikte bladen (mm)	Rotordiameter (mm)	Productiecapaciteit (KG/H)	Afmetingen (mm)	Gewicht (KG)
DL-600	22*2	20	2	300	300-500	2300*1000*1850	1500
DL-800	30*2	20	2	320	600-800	2500*1000*1850	2000
DL-1000	37*2	20	4	420	900-1200	2800*1100*2100	3500
DL-1200	45*2	24	4	420	1300-1500	3500*1350*2500	5000
DL-1400	55*2	28	4	520	1600-2000	4200*1900*2900	7000
DL-1600	75*2	32	4	520	2000-2500	4800*1900*2900	9500

Materialen die kunnen worden vernietigd


Vooruitzichten en voordelen van de plastic recyclingindustrie

1. Milieubescherming
Verminder de vervuiling effectief: Door plastic recycling kunnen we de milieuvervuiling die wordt veroorzaakt door plastic afval aanzienlijk verminderen, wat leidt tot een minimale schade aan onze kostbare grond- en waterbronnen.
Behoud van vitale hulpbronnen: Door plastic te recyclen en opnieuw te gebruiken kunnen we de vraag naar nieuwe kunststoffen terugdringen en cruciale, niet-hernieuwbare hulpbronnen zoals olie besparen.

2. Beleidsondersteuning
Overheidsinitiatieven: Over de hele wereld leggen overheden steeds meer de nadruk op het behoud van het milieu, en introduceren een overvloed aan beleid en regelgeving om de bloeiende plastic recyclingindustrie aan te moedigen en te ondersteunen.
Lucratieve economische prikkels: In bepaalde rechtsgebieden bieden overheden belastingprikkels en subsidies aan plastic recyclingbedrijven, waardoor de groei van de industrie nog verder wordt Versneld.

3. Vraag op de markt
De vraag van bedrijven: Naarmate het milieubewustzijn groeit, kiezen steeds meer bedrijven voor gerecyclede kunststoffen om hun ecologische impact te minimaliseren.
Consumententrends: De vraag naar milieuvriendelijke producten neemt toe, waarbij consumenten bereid zijn een premie te betalen voor producten die zijn gemaakt van gerecyclede materialen.

4. Technologische vooruitgang
Innovatieve recyclingtechnologie: Continue vooruitgang in de recyclingtechnologie verbetert de efficiëntie, kosteneffectiviteit en kwaliteit van het recyclingproces.
Baanbrekende toepassingen: Doorbraken in materialen en processen maken het mogelijk om gerecyclede kunststoffen op verschillende gebieden te gebruiken, waaronder de bouw en de textiel.

5. Mondiale trends
Internationale samenwerking: Milieuorganisaties en bedrijven over de hele wereld intensiveren de samenwerking om gezamenlijk de plastic recyclingindustrie te bevorderen.
Normalisatie-inspanningen: Het opstellen van internationale normen verhoogt de kwaliteit van gerecycleerde plastic, waardoor de wereldwijde circulatie en het gebruik ervan worden bevorderd.

De plastic recyclingindustrie zit vol met potentieel en biedt aanzienlijke voordelen, waaronder het verminderen van vervuiling en het behoud van hulpbronnen. Het wordt ondersteund door gunstig beleid en een groeiende vraag naar de markt. Nu de technologie zich ontwikkelt en de mondiale samenwerking versterkt, is de plastic recyclingindustrie klaar voor een veelbelovende toekomst.

V: Wat is de prijs van een plastic recyclinglijn?
A: De prijs hangt af van de gewenste zuiverheid van de uiteindelijke productie en de vereiste productiecapaciteit. We bieden aanbevelingen op maat die de meest efficiënte recyclinglijn bieden binnen uw budget, zodat u verzekerd bent van optimale prestaties en waarde.

V: Is het nodig om de labelmachine te verwijderen?
A: Als de flessen geen etiketten of doppen hebben, of als het verwijderen van etiketten geen prioriteit is voor uw recyclingbehoeften, is het niet nodig een labelmachine te gebruiken, waardoor flexibiliteit wordt geboden om aan uw specifieke eisen te voldoen.

V: Hoeveel labels kan de machine voor het verwijderen van etiketten elimineren?
A: Bij het hanteren van gecomprimeerde flessen kan de machine meer dan 96% van de etiketten en doppen verwijderen. Voor niet-gecomprimeerde flessen neemt de efficiëntie toe tot meer dan 98%, wat een grondig reinigingsproces garandeert.

V: Hoe vaak moet het mes van de breker worden geslepen?
A: De messen moeten minstens eenmaal per week worden geslepen om de topprestaties te behouden, zodat de breker met maximale efficiëntie werkt.

V: Hoe wordt vuil en afvalwater afgevoerd uit de snelle wrijvingsreinigingsmachine?
A: De afvoer vindt plaats via een uitlaat aan de basis van de machine, waardoor afvalmaterialen eenvoudig en efficiënt kunnen worden verwijderd.

V: Wat is de ideale temperatuur voor het heet schoonmaken van een stoomkoker?
A: De ideale temperatuur voor een effectieve warme reiniging is ongeveer 80°C, wat zorgt voor een optimale hygiëne en netheid.

V: Hoe kunnen restanten van etiketten en doppen van flessen worden verwijderd nadat de machine voor het verwijderen van etiketten is gebruikt?
A: De resterende labels en doppen kunnen efficiënt worden geëlimineerd met spoeltanks en machines voor het verwijderen van verticale labels en doppen, waardoor een vlekkeloos recyclingproces wordt gegarandeerd.

V: Welke functies heeft een spoelwatertank?
A: Een spoelwatertank reinigt geplette materialen, waardoor restpapier en doppen op het wateroppervlak kunnen zweven, waardoor ze niet naar volgende verwerkingsstadia kunnen gaan.

V: Wat is het vochtgehalte van het materiaal na uitdroging?
A: Het vochtgehalte wordt aanzienlijk teruggebracht tot ≤3%, zodat het materiaal droog is en klaar is voor verdere verwerking.

V: Kan een plastic granulator worden aangesloten op de plastic recyclinglijn?
A: Absoluut, een plastic granulator kan naadloos in de recyclinglijn worden geïntegreerd voor verbeterde functionaliteit.

Werk samen met ons voor een duurzame toekomst in Plastic Recycling