Granulatielijn van zacht plastic
Klanten kunnen kiezen uit onze veelzijdige tweetraps, drietraps en viertraps machines, die nauwkeurig zijn afgestemd om aan uw productiebehoeften te voldoen en de verwachtingen te overtreffen. Deze machines hebben een innovatief ontwerp en garanderen uitzonderlijke compatibiliteit en superieure granulatiekwaliteit. Onze granulator blinkt uit in het recyclen van vuil afval en het produceren van afval met precisie. De transmissie is uitgerust met een tandwielkast met hoog koppel en werkt met indrukwekkend laag geluidsniveau en naadloze prestaties. Het speciaal ontworpen schroefontwerp verbetert de synergie, waardoor problemen als zwarte vlekken van deeltjes en kleurverschillen effectief worden verminderd. Het systeem is afgestemd op de materiaalkenmerken en omvat geforceerde toevoer en een hydraulische mesh-wisselaar, waardoor de capaciteit wordt geoptimaliseerd en energie wordt bespaard. Bovendien verwijderen zowel de vacuümsystemen als de conventionele uitlaatsystemen op een aseptionele manier vocht, gassen en onzuiverheden, waardoor een consistente extrusie en de vorming van superieure vaste deeltjes wordt gegarandeerd.
Granulatielijn van hard plastic
Deze innovatieve machinelijn verwarmt en smelt op deskundige wijze een verscheidenheid aan plastic grondstoffen, waarbij een snelle roterende frees wordt gebruikt om het gesmolten plastic om te zetten in gelijkmatig gedimensioneerde, uniforme deeltjes. Terwijl het plastic wordt gemaait, wordt het snel geroteerd, geroerd en geraspt, wat een consistent uniforme deeltjesgrootte en -vorm bereikt. Dit proces verbetert de opwerkingsprestaties van het plastic aanzienlijk, zodat het voldoet aan de hoogste industrienormen.
Deze geavanceerde machinelijn is van cruciaal belang voor het verminderen van de afbraak van plastic en het produceren van deeltjes van superieure kwaliteit, waardoor het een onmisbare assistent is voor klanten die PP-, PE- en andere harde kunststoffen recyclen. Naast de opmerkelijke functionaliteit is de machine gebruiksvriendelijk en praktisch, wat een zeer efficiënte oplossing voor het recyclen van granulaties vertegenwoordigt. De populariteit van deze producten op het gebied van PP- en PE-recycling is welverdiend en blijft groeien.
| Model |
Vermogen |
Roterende diameter |
Motorvermogen eerste trap |
Motorvermogen tweede trap |
Productiecapaciteit |
Schroefafname-ratio |
| DL-R85 |
37 KW |
85 mm |
55 KW |
18,5 KW |
180 KG/UUR |
1:33 |
| DL-R100 |
45 KW |
100 mm |
90 KW |
30 KW |
280 KG/UUR |
| DL-R120 |
55 KW |
120 mm |
110 KW |
45 KW |
350-450KG/H |
| DL-R160 |
90 KW |
160 mm |
180 KW |
55 KW |
650 KG/UUR |
| DL-R180 |
132 KW |
180 mm |
250 KW |
55 KW |
800 KG/UUR |
| DL-R200 |
160 KW |
200 mm |
315 KW |
75 KW |
1100 KG/UUR |
Vooruitzichten en voordelen van de Plastic Recycling Industry
1. Milieubescherming
Minder vervuiling: Door plastic recycling te omarmen kunnen we de milieuschade die wordt veroorzaakt door roekeloos plastic afval aanzienlijk beperken. Dit nobele initiatief beperkt niet alleen de vervuiling, maar beschermt ook onze kostbare land- en watervoorraden tegen onomkeerbare schade.
Behoud van hulpbronnen: De kunst van het recyclen en hergebruiken van plastic wonderen stelt ons in staat om de onverzadigbare vraag naar Virgin Plastics te beteugelen. Dit houdt niet alleen onze eindige oliereserves in stand, maar verdedigt ook de oorzaak van het behoud van onze waardevolle niet-hernieuwbare hulpbronnen.
2. Beleidsondersteuning
Overheidspromotie: Een mondiale golf van milieubewustzijn loopt door landen heen, waarbij overheden een centrale rol spelen in het voeden van de plastic recyclingindustrie. Er is een overvloed aan beleid en regelgeving ontwikkeld, die allemaal zijn gericht op het bevorderen van een milieuvriendelijke toekomst.
Economische prikkels: In sommige visionaire landen reiken overheden een helpende hand uit voor plastic recyclingbedrijven door het verleiden van belastingprikkels en genereuze subsidies, waardoor de groei en ontwikkeling van de industrie worden Versneld.
3. Vraag op de markt
Vraag naar ondernemingen: Nu milieuverantwoordelijkheid het kenmerk wordt van moderne bedrijven, draait een groeiend aantal bedrijven om gerecycleerde kunststoffen, waardoor hun ecologische voetafdruk effectief wordt geminimaliseerd.
Consumentenvoorkeur: De moderne consument, die zich altijd bewust is van zijn milieueffect, toont een toenemende bereidheid om te investeren in milieuvriendelijke producten, waarbij de voorkeur wordt gegeven aan producten die zijn vervaardigd uit gerecyclede materialen.
4. Technologische vooruitgang
Recyclingtechnologie: De voortdurende vooruitgang in de recyclingtechnologie van plastic heeft het proces radicaal veranderd, waardoor het efficiënter, kosteneffectiever en in staat is om superieure kwaliteit te leveren.
Innovatieve toepassingen: De opkomst van nieuwe materialen en processen heeft nieuwe terreinen voor gerecycleerde kunststoffen vrijgemaakt, waardoor ze hun weg vinden in diverse sectoren zoals de bouw en de textiel, waardoor de weg wordt geëffend voor een duurzame toekomst.
5. Mondiale trends
Internationale samenwerking: Milieu-entiteiten en visionaire ondernemingen smeden allianties over de grenzen heen, verenigd in hun missie om de plastic recyclingindustrie tot ongekende hoogten te drijven.
Standaardisatie: Het opstellen van internationale standaarden dient als hoeksteen voor het verbeteren van de kwaliteit van gerecycleerde plastic, waardoor de naadloze integratie en het gebruik ervan op de wereldmarkt wordt vergemakkelijkt.
De plastic recyclingindustrie staat als een baken van hoop, met zijn enorme potentieel en diepgaande voordelen. Naast het verminderen van de belasting van het milieu en het behoud van hulpbronnen geniet de industrie robuuste steun van zowel beleidskaders als marktdynamiek. Met de meedogenloze technologische innovaties en onophoudelijke mondiale samenwerking schittert de toekomst van plastic recycling helderder dan ooit.
V: Wat is de prijs van een kunststofgranulatielijn?
A: De kosten variëren, afhankelijk van de gewenste zuiverheid van de uiteindelijke materiaal- en productiecapaciteit van de klant. We staan klaar om de meest efficiënte granulatielijn configuratie aan te bevelen, afgestemd op de budgettaire overwegingen van de klant, zodat optimale prestaties worden gegarandeerd.
V: Wat is het verschil tussen granulators met één schroef, twee schroeven en drie schroeven? Welke past het beste bij mijn eisen?
A:enkele schroef: Deze optie heeft een eenvoudig ontwerp en is kosteneffectief, perfect voor het hanteren van gewone kunststoffen zoals enkelvoudig PP, PE. Het heeft echter te kampen met gemengde materialen of onzuiverheden, waardoor de verwerkingsmogelijkheden beperkt zijn.
Dubbele schroef: Bekend om zijn robuuste mengmogelijkheden, ideaal voor het verwerken van gerecyclede of gemengde materialen, zoals PP, PE-composieten of gemodificeerde kunststoffen die additieven zoals brandvertragers en kleurstoffen vereisen. Het belooft meer opbrengst en stabiliteit.
Drievoudige schroef: Deze elite-variant blinkt uit in scenario's die hoge output en precisie eisen, zoals hoogwaardige engineering plastische granulatie. Het wordt echter geleverd met een flinke prijskaartje en complexe onderhoudseisen.
Suggestie: Voor gerecyclede of gemengde gemodificeerde inputs heeft de dubbelschroefs granulator de voorkeur. Omgekeerd blijft de enkelvoudige schroef-granulator voor afzonderlijke materiaalinputs met budgetbeperkingen een prijzenswaardige keuze.
V: Wat is het uur- of dagproductassortiment? Kan het worden aangepast?
A: Kleine Granulator: Geschikt voor het produceren van 50-200 kg/uur, is dit een ideale keuze voor startups of degenen die zich bezighouden met kleinschalige productie, en biedt flexibiliteit en efficiëntie.
Middelgrote granulator: Transformeer uw recycling- en kunststofmodificaties met onze middelgrote granulators, met een robuuste capaciteit van 200-500 kg/u. Ideaal voor recyclinginstallaties en aangepaste plastic-installaties, ze leveren consistente en efficiënte granulatie.
Grote granulator: Verhoog uw recyclingproces met onze grote granulators, met een indrukwekkende capaciteit van meer dan 500 kg/uur. Deze machines zijn ontworpen om naadloos te koppelen aan krachtige motoren en geavanceerde automatiseringssystemen voor maximale efficiëntie.
Afstelmethode: Ervaar flexibele capaciteitsregeling door de schroefsnelheid, invoersnelheid of matrijsopening aan te passen. Ons systeem biedt nauwkeurige en betrouwbare methoden om uw productiebehoeften op maat te maken.
V: Kan het apparaat hoge vochtigheid, onzuiverheden of gemengde kunststoffen verwerken? Is voorbewerking, zoals verpletteren en reinigen, noodzakelijk voor de materialen?
A: Voor materialen met een hoge luchtvochtigheid, zoals niet-gewassen gerecyclede flessen, is geavanceerde integratie met voordroogsystemen (bijv. hopperdrogers) mogelijk, maar voor optimale resultaten kan extra voorbehandeling zoals centrifugale dehydratie nodig zijn.
V: Ondersteunt het verschillende soorten gesmolten plastic? Welke aanpassingen zijn nodig bij het wisselen van grondstoffen?
A: De materiaalstroombaarheid wordt aanzienlijk beïnvloed door de smeltindex; hogere indexen, zoals LDPE met MI=10, vergemakkelijken een eenvoudigere verwerking in vergelijking met lagere indexen zoals HDPE met MI=2.
V: Hoe wordt de uniformiteit, dichtheid en vorm van deeltjes gecontroleerd?
A: Het bereiken van een gelijkmatige verdeling van deeltjes is afhankelijk van een geavanceerd schroefontwerp, waarbij grotere verhoudingen bijdragen aan een superieure plastificatieuniformiteit, en een nauwkeurige temperatuurregeling.
De deeltjesvorm wordt vakkundig gemaakt door de snijmethode:
Onderwaterstrip snijden: Levert gewone deeltjes, afgestemd op hoge precisie-eisen, en garandeert een hoogwaardige uitvoer.
Hot Cutting Grain: Biedt een hoge efficiëntie met een sneller snijproces, hoewel het bramen in de deeltjes kan veroorzaken.
Sluit je aan bij ons voor een groenere toekomst in Plastic Recycling
Gecontroleerde Leverancier 
