Maak kennis met de UPVC/CPVC Pipe Extrusion Line, een wonder van moderne techniek die staat als een bewijs van verfijning en efficiëntie. Het biedt ongeëvenaarde prestaties voor het creëren van duurzame leidingsoplossingen die voldoen aan de eisen van de hedendaagse constructie en infrastructuur.
| MODEL |
PIJPDIAMETER (MM) |
HOSTMODEL |
MIAN-MOTORVERMOGEN (KW) |
MAX. TOERENTAL (TPM) |
MAX. CAPACITEIT (KGH) |
| DLGC40-2 |
φ16-φ40 |
SJZ51/105 |
18.5 AC |
10 |
120 |
| DLGC63-2 |
φ20-φ63 |
SJZ65/132 |
37 AC |
15 |
250 |
| DLGC63 |
φ20-φ63 |
SJZ51/105 |
18.5 AC |
15 |
120 |
| DLGC160 |
φ50-φ160 |
SJZ65/132 |
37 AC |
8 |
250 |
| DLGC200 |
φ63-φ200 |
SJZ65/132 |
37 AC |
3.5 |
250 |
| DLGC315 |
φ160-φ315 |
SJZ80/156 |
55 AC |
2 |
350 |
| DLGC630 |
φ315-φ630 |
SJZ92/188 |
110 DC |
1.2 |
800 |
| DLGC800 |
φ560-φ800 |
SJZ105/216 |
160 DC |
1.3 |
1100 |
Verken de HDPE-watertoevoer met grote diameter en de Extrusion Line van de gasleiding, vakkundig vervaardigd voor veerkracht en betrouwbaarheid in grootschalige projecten. Deze lijn garandeert een naadloze productie van robuuste leidingen voor essentiële nutsbedrijven, die nauwkeurig zijn afgestemd op de behoeften op het gebied van water- en gasdistributie.
| MODEL |
PIJPDIAMETER (MM) |
HOSTMODEL |
CAPACITEIT (KGH) |
TOTAAL GEÏNSTALLEERD VERMOGEN (KW) |
| DLDKJ-800 |
φ450-φ800 |
SJ120/33 SJ150/33 |
1000-1300 |
600 |
| DLDKJ-1000 |
φ630-φ1000 |
SJ120/33 |
1000-1300 |
650 |
| DLDKJ-1200 |
φ800-φ1200 |
SJ90/33 SJ120/33 SJ150/33 |
1000-1500 |
960 |
| DLDKJ-1600 |
φ1000-φ1600 |
SJ120/33 SJ150/33 |
1000-1700 |
1300 |
| DLDKJ-2500 |
φ1400-φ2500 |
SJ120/33 SJ150/33 |
1500-2000 |
1400 |
| DLDKJ-3000 |
φ2000-3000 |
SJ120/33 SJ150/33 |
2000-2500 |
1550 |
Ervaar de belichaming van innovatie met de PVC Two & Four Cavity Production Line. Deze lijn is perfect ontworpen en biedt veelzijdige productiemogelijkheden, waardoor efficiënte productie van hoogwaardige PVC-producten in twee en vier caviteiten mogelijk is.
| MODEL |
PIJPDIAMETER (MM) |
HOSTMODEL |
TOTAAL VERMOGEN (KW) |
MAX. CAPACITEIT (KGH) |
| DLGC25-D. |
16-25 |
SJZ51/105 |
108 |
120 |
| DLGC63-D. |
20-63 |
SJZ65/132 |
123 |
250 |
| DLGC32-F. |
16-32 |
SJZ65/1320 |
122 |
250 |
Ontdek het PVC-profiel en de extrusielijn die elegantie en functionaliteit met zich meebrengen. Deze lijn is uw toegangspoort tot het produceren van prachtige hout-plastic composieten, perfect voor een verscheidenheid aan decoratieve en structurele toepassingen.
| MODEL |
MAX. PRODUCTBREEDTE (MM) |
HOSTMODEL |
MAX. MOTORVERMOGEN (KW) |
MAX. CAPACITEIT (KGH) |
| DLMS-108 |
108 |
SJZ51/105 |
18.5 |
100 |
| DLMS-180 |
180 |
SJZ51/105 OF SJZ51/110 |
22 |
100 |
| DLMS-240 |
240 |
SJZ65/132 |
37 |
150-200 |
| DLMS-300 |
300 |
SJZ65/132 |
37 |
150-200 |
| DLMS-400 |
400 |
SJZ80/156 |
55 |
250-300 |
| DLMS-500 |
500 |
SJZ80/156 |
55 |
250-300 |
| DLMS-600 |
600 |
SJZ80/156 |
75 |
300-350 |
Maak kennis met de PVC Decorative Marble Sheet Production Line, ontworpen voor de creatie van prachtige marmeren bladen die weelde en verfijning in elke ruimte brengen, perfect voor zowel residentiële als commerciële decoratieve toepassingen.
| MODEL |
PLAATBREEDTE (MM) |
PLAATDIKTE (MM) |
MAX. CAPACITEIT (KGH) |
PRODUCTIESNELHEID (M/MIN) |
| SJSZ-80/156 |
1220 |
2-6 |
200-600 |
0.9 |
Ontsluit nieuwe mogelijkheden met de PVC WPC door Board Production Line. Deze lijn levert een superieure productie van deurpanelen, die de esthetische uitstraling van hout combineren met de duurzaamheid van plastic, wat zorgt voor langdurige prestaties.
| MODEL |
MAX. PLAATBREEDTE (MM) |
HOSTMODEL |
MAX. CAPACITEIT (KGH) |
| DLMSM-600 |
600 |
SJSZ80/156 |
400 |
| DLMSM-900 |
900 |
SJSZ92/188 |
600 |
| DLMSM-1200 |
1200 |
SJSZ92/188 |
600 |
Ontdek de schittering van de productielijn voor glazen daktegels van PVC+ASA/PMMA. Deze lijn maakt elegante dakpannen die niet alleen de esthetische aantrekkingskracht van structuren versterken, maar ook langdurige weerbestendigheid bieden.
Stap in de wereld van artistieke expressie met de productielijn voor Plastic Foam Picture Frame Profile, ontworpen om prachtige fotolijsten te maken die een vleugje elegantie toevoegen aan elk kunstwerk of elke foto.
| MODEL |
RODUCTIESNELHEID (M/MIN) |
GEÏNSTALLEERD VERMOGEN (KW) |
GROOTTE VAN HET UITERLIJK (M) |
| DLJK-65 |
2-6 |
50 |
26*1*2 |
| DLJK-90 |
1-5 |
90 |
32*1*2 |
| DLJK-100 |
1-4 |
100 |
33*1*2 |
| DLJK-120 |
1-3 |
130 |
34*1*2 |
Verander uw productieproces op een revolutionaire manier met de Full Automatic Mixing Line, het toppunt van geautomatiseerde efficiëntie. Deze lijn is ontworpen om de bedrijfsvoering te stroomlijnen en consistente en nauwkeurige menging voor diverse toepassingen te bieden.
Maak kennis met de enkele kunststof extruder uit de SJ-serie, een krachtpatser van efficiëntie en betrouwbaarheid. Deze extruder is perfect voor verschillende extrusiebehoeften en levert consistente prestaties, wat bijdraagt aan de productie van hoogwaardige kunststof.
| MODEL |
L/D. |
CAPACITEIT (PE) (KGH) |
SCHROEFTOERENTAL (R/MIN) |
AANDRIJFVERMOGEN (KW) |
HOOGTE MIDDEN (MM) |
| SJ-25 |
25/1 |
5 |
20-120 |
1.5-2.2 |
1000 |
| SJ-30 |
25/1 |
10 |
20-150 |
3-5.5 |
1000 |
| SJ-45 |
25-33/1 |
50-150 |
20-150 |
7.5-37 |
1000 |
| SJ-65 |
25-33/1 |
60-250 |
20-150 |
22-90 |
1000 |
| SJ-75 |
25-33/1 |
200-350 |
20-150 |
55-110 |
1100 |
| SJ-90 |
25-33/1 |
180-550 |
20-150 |
37-185 |
1100 |
| SJ-120 |
25-33/1 |
320-800 |
20-150 |
75-280 |
1250 |
| SJ-150 |
25-33/1 |
400-1200 |
20-150 |
90-355 |
1300 |
Maak kennis met de Conical Twin-Screw Plastics Extruder uit de SJSZ-serie, ontworpen voor superieure verwerking van diverse kunststofmaterialen. Dankzij de geavanceerde technologie garandeert het een uitstekende mengeigenschappen en een efficiënte werking.
| MODEL |
SJSZ-45 |
SJSZ-51 |
SJSZ-55 |
SJSZ-65 |
SJSZ-80 |
SJSZ-92 |
| SCHROEFDIAMETER (MM) |
45/90 |
51/105 |
55/110 |
65/132 |
80/156 |
92/188 |
| SCHROEFNUMMER (PCS) |
2 |
| RICHTING SCHROEVEN |
DRAAIRICHTING VAN DE SCHROEF |
| DRAAISNELHEID SCHROEF (RPM) |
1-45 |
1-45 |
40 |
1-35 |
1-37 |
1-33 |
| EFFECTIEVE LENGTE SCHROEF (MM) |
985 |
1070 |
1200 |
1440 |
1800 |
2500 |
| HOOFDVOEDING (KW) |
15 |
18.5 |
22/30 |
37 |
55 |
90 |
| VERWARMINGSVERMOGEN CILINDER (KW) |
12 |
18 |
18 |
24 |
36 |
86.8 |
| PRODUCTIECAPACITEIT (KGH) |
120 |
80-150 |
150-180 |
250-300 |
320-400 |
600-800 |
| HOOGTE MIDDEN (MM) |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1200 |
| GEWICHT (KG) |
2800 |
3200 |
3500 |
4000 |
5000 |
8000 |
| AFMETINGEN (CM) (L*B*H) |
330*120*210 |
360*110*210 |
360*110*210 |
423.5*152*245 |
475*155*246 |
672.5*155*284.1 |
Ontdek de SHJ-serie Parallel Twin Screw Extruder, een geavanceerde oplossing voor toepassingen met hoge doorvoersnelheden. De parallelle configuratie maakt uitzonderlijke vermenging- en verwerkingsmogelijkheden mogelijk, ideaal voor een spectrum van kunststof producten.
| MODEL |
DIAMETER VAN DE DAREL (MM) |
L/D. |
MOTORVERMOGEN (KW) |
SCHROEFTOERENTAL (TPM) |
PRODUCTIECAPACITEIT (KGH) |
| SJSL-20 (A,B) |
22 |
32-44 |
4-5.5 |
400-600 |
2-10 |
| SJSL-36(A,B,C,D) |
36 |
32-48 |
11-22 |
400-600 |
10-150 |
| SJSL-51(A,B,C,D) |
54 |
32-52 |
45-90 |
500-600 |
100-300 |
| SJSL-63(A,B,C,D) |
63 |
32-64 |
75-160 |
500-600 |
150-700 |
| SJSL-75(A,B,C,D) |
72 |
32-64 |
110-315 |
500-600 |
300-1200 |
| SJSL-95(A,B,C,D) |
94 |
32-64 |
250-550 |
500-600 |
700-2000 |
Ontdek de parallelle Twin Screw Extruder uit de BRP-serie, zorgvuldig ontworpen voor precisie en efficiëntie. Deze extruder staat als een bewijs van technische uitmuntendheid, perfect voor veeleisende extrusietaken met een superieure uitvoerkwaliteit.
| MODEL |
SCHROEFDIAMETER (MM) |
MOTORVERMOGEN (KW) |
MAX. TOERENTAL (TPM) |
L/D. |
PRODUCTIECAPACITEIT (KGH) |
| BRP-75 |
75 |
37 |
45 |
26:1 |
350 |
| BRP-90 |
90 |
55 |
45 |
26:1 |
450 |
| BRP-93 |
93 |
67 |
42 |
28:1 |
600 |
| BRP-107 |
107 |
75 |
38 |
26:1 |
800 |
| BRP-110 |
110 |
90 |
38 |
28:1 |
850 |
| BRP-120 |
120 |
110 |
32 |
26:1 |
1100 |
| BRP-130 |
130 |
132 |
30 |
26:1 |
1200 |
V: Wat is de prijs van de plastic recyclinglijn?
A: De prijs varieert op basis van de specifieke behoeften van de klant, vooral in termen van de gewenste schoonheidsniveaus van de uiteindelijke materiaal- en productiecapaciteit. We bieden aanbevelingen op maat voor de meest effectieve recyclinglijn, die aansluiten bij het budget van de klant.
V: Is het nodig om de labelmachine te verwijderen?
A: Als de flessen vrij zijn van etiketten of doppen, of als verwijdering niet door de klant wordt vereist, is de labelmachine niet nodig. Deze flexibiliteit stelt u in staat om uw recyclingproces te stroomlijnen als dat nodig is.
V: Hoeveel labels kunnen worden verwijderd door het verwijderapparaat voor etiketten?
A: Onze geavanceerde machine voor het verwijderen van etiketten kan meer dan 96% van de etiketten en doppen uit gecomprimeerde flessen verwijderen, en meer dan 98% uit ongecomprimeerde flessen, wat een grondig en efficiënt reinigingsproces garandeert.
V: Hoe vaak moet het mes van de breker worden geslepen?
A: Voor optimale prestaties moeten de messen van de breker minstens eenmaal per week worden geslepen, zodat de efficiëntie behouden blijft en de levensduur van uw apparatuur wordt verlengd.
V: Hoe kan ik het vuil en rioolwater van de snelle wrijvingsreinigingsmachine afvoeren?
A: Ontlaad moeiteloos vuil en afvalwater via de aangewezen uitlaat onder de machine, zodat een schone en efficiënte werking wordt gegarandeerd.
V: Wat is de meest geschikte temperatuur voor het heet schoonmaken van een stomer?
A: Houd voor optimale resultaten een temperatuur van ongeveer 80°C aan tijdens hete reinigingsprocessen, zodat u verzekerd bent van effectieve hygiëne en prestaties.
V: Hoe verwijder ik de resterende etiketten en doppen van flessen na de machine voor het verwijderen van etiketten?
A: Restanten van etiketten en doppen kunnen effectief worden verwijderd met spoeltanks en gespecialiseerde machines voor het verwijderen van verticale labels en doppen, waardoor een hoge zuiverheid van uw gerecyclede materialen wordt gegarandeerd.
V: Wat zijn de functies van een spoelwatertank?
A: Een spoelwatertank dient om geplette materialen te reinigen. Terwijl de materialen doorstromen drijven de resterende etikettenvellen en flessendoppen naar het oppervlak, waardoor ze niet verder kunnen gaan naar volgende stadia, waardoor de zuiverheid van de productie behouden blijft.
V: Wat is het vochtgehalte van het materiaal na het passeren van de dehydrator?
A: De dehydrator zorgt voor een opmerkelijk laag vochtgehalte van ≤3%, waardoor het materiaal geoptimaliseerd wordt voor verdere verwerking of opslag.
V: Kan een plastic granulator achter de plastic recyclinglijn worden aangesloten?
A: Een plastic granulator kan naadloos worden geïntegreerd met de recyclinglijn om uw productiemogelijkheden te verbeteren.
Partner met ons voor een duurzame toekomst in Plastic Recycling en samen gaan we de industrie leiden op het gebied van milieuvriendelijke oplossingen en innovatie.
Gecontroleerde Leverancier 
