LEIDING VOOR BUISEXTRUSIE VAN UPVC/CPVC
MODEL |
PIJPDIAMETER (MM) |
HOSTMODEL |
MIAN-MOTORVERMOGEN (KW) |
MAX. TOERENTAL (TPM) |
MAX. CAPACITEIT (KGH) |
DLGC40-2 |
φ16-φ40 |
SJZ51/105 |
18.5 AC |
10 |
120 |
DLGC63-2 |
φ20-φ63 |
SJZ65/132 |
37 AC |
15 |
250 |
DLGC63 |
φ20-φ63 |
SJZ51/105 |
18.5 AC |
15 |
120 |
DLGC160 |
φ50-φ160 |
SJZ65/132 |
37 AC |
8 |
250 |
DLGC200 |
φ63-φ200 |
SJZ65/132 |
37 AC |
3.5 |
250 |
DLGC315 |
φ160-φ315 |
SJZ80/156 |
55 AC |
2 |
350 |
DLGC630 |
φ315-φ630 |
SJZ92/188 |
110 DC |
1.2 |
800 |
DLGC800 |
φ560-φ800 |
SJZ105/216 |
160 DC |
1.3 |
1100 |
HDPE-WATERTOEVOER MET GROTE DIAMETER EN EXTRUSIE VAN GASLEIDINGEN LIJN
MODEL |
PIJPDIAMETER (MM) |
HOSTMODEL |
CAPACITEIT (KGH) |
TOTAAL GEÏNSTALLEERD VERMOGEN (KW) |
DLDKJ-800 |
φ450-φ800 |
SJ120/33 SJ150/33 |
1000-1300 |
600 |
DLDKJ-1000 |
φ630-φ1000 |
SJ120/33 |
1000-1300 |
650 |
DLDKJ-1200 |
φ800-φ1200 |
SJ90/33 SJ120/33 SJ150/33 |
1000-1500 |
960 |
DLDKJ-1600 |
φ1000-φ1600 |
SJ120/33 SJ150/33 |
1000-1700 |
1300 |
DLDKJ-2500 |
φ1400-φ2500 |
SJ120/33 SJ150/33 |
1500-2000 |
1400 |
DLDKJ-3000 |
φ2000-3000 |
SJ120/33 SJ150/33 |
2000-2500 |
1550 |
PRODUCTIELIJN VOOR PVC MET TWEE EN VIER CAVITEITEN

MODEL |
PIJPDIAMETER (MM) |
HOSTMODEL |
TOTAAL VERMOGEN (KW) |
MAX. CAPACITEIT (KGH) |
DLGC25-D. |
16-25 |
SJZ51/105 |
108 |
120 |
DLGC63-D. |
20-63 |
SJZ65/132 |
123 |
250 |
DLGC32-F. |
16-32 |
SJZ65/1320 |
122 |
250 |
PVC-PROFIEL VAN HOUT EN KUNSTSTOF EN EXTRUSIELIJN
MODEL |
MAX. PRODUCTBREEDTE (MM) |
HOSTMODEL |
MAX. MOTORVERMOGEN (KW) |
MAX. CAPACITEIT (KGH) |
DLMS-108 |
108 |
SJZ51/105 |
18.5 |
100 |
DLMS-180 |
180 |
SJZ51/105 OF SJZ51/110 |
22 |
100 |
DLMS-240 |
240 |
SJZ65/132 |
37 |
150-200 |
DLMS-300 |
300 |
SJZ65/132 |
37 |
150-200 |
DLMS-400 |
400 |
SJZ80/156 |
55 |
250-300 |
DLMS-500 |
500 |
SJZ80/156 |
55 |
250-300 |
DLMS-600 |
600 |
SJZ80/156 |
75 |
300-350 |
PRODUCTIELIJN VOOR PVC-DECORATIEF MARMER
MODEL |
PLAATBREEDTE (MM) |
PLAATDIKTE (MM) |
MAX. CAPACITEIT (KGH) |
PRODUCTIESNELHEID (M/MIN) |
SJSZ-80/156 |
1220 |
2-6 |
200-600 |
0.9 |
PRODUCTIELIJN VOOR PVC WPC-DEURPLATEN

MODEL |
MAX. PLAATBREEDTE (MM) |
HOSTMODEL |
MAX. CAPACITEIT (KGH) |
DLMSM-600 |
600 |
SJSZ80/156 |
400 |
DLMSM-900 |
900 |
SJSZ92/188 |
600 |
DLMSM-1200 |
1200 |
SJSZ92/188 |
600 |
PVC+ASA/PMMA PRODUCTIELIJN VOOR DAKPANNEN MET GLAZUUR

PRODUCTIELIJN VOOR HET PROFIEL VAN HET FOTOFRAME VAN PLASTIC FOAM

MODEL |
RODUCTIESNELHEID (M/MIN) |
GEÏNSTALLEERD VERMOGEN (KW) |
GROOTTE VAN HET UITERLIJK (M) |
DLJK-65 |
2-6 |
50 |
26*1*2 |
DLJK-90 |
1-5 |
90 |
32*1*2 |
DLJK-100 |
1-4 |
100 |
33*1*2 |
DLJK-120 |
1-3 |
130 |
34*1*2 |
VOLLEDIG AUTOMATISCHE MENGLIJN
ENKELE SCHROEF KUNSTSTOF EXTRUDER UIT DE SJ-SERIE
MODEL |
L/D. |
CAPACITEIT (PE) (KGH) |
SCHROEFTOERENTAL (R/MIN) |
AANDRIJFVERMOGEN (KW) |
HOOGTE MIDDEN (MM) |
SJ-25 |
25/1 |
5 |
20-120 |
1.5-2.2 |
1000 |
SJ-30 |
25/1 |
10 |
20-150 |
3-5.5 |
1000 |
SJ-45 |
25-33/1 |
50-150 |
20-150 |
7.5-37 |
1000 |
SJ-65 |
25-33/1 |
60-250 |
20-150 |
22-90 |
1000 |
SJ-75 |
25-33/1 |
200-350 |
20-150 |
55-110 |
1100 |
SJ-90 |
25-33/1 |
180-550 |
20-150 |
37-185 |
1100 |
SJ-120 |
25-33/1 |
320-800 |
20-150 |
75-280 |
1250 |
SJ-150 |
25-33/1 |
400-1200 |
20-150 |
90-355 |
1300 |
CONISCHE KUNSTSTOF EXTRUDER UIT DE SJSZ-SERIE MET TWEE SCHROEVEN
MODEL |
SJSZ-45 |
SJSZ-51 |
SJSZ-55 |
SJSZ-65 |
SJSZ-80 |
SJSZ-92 |
SCHROEFDIAMETER (MM) |
45/90 |
51/105 |
55/110 |
65/132 |
80/156 |
92/188 |
SCHROEFNUMMER (PCS) |
2 |
RICHTING SCHROEVEN |
DRAAIRICHTING VAN DE SCHROEF |
DRAAISNELHEID SCHROEF (RPM) |
1-45 |
1-45 |
40 |
1-35 |
1-37 |
1-33 |
EFFECTIEVE LENGTE SCHROEF (MM) |
985 |
1070 |
1200 |
1440 |
1800 |
2500 |
HOOFDVOEDING (KW) |
15 |
18.5 |
22/30 |
37 |
55 |
90 |
VERWARMINGSVERMOGEN CILINDER (KW) |
12 |
18 |
18 |
24 |
36 |
86.8 |
PRODUCTIECAPACITEIT (KGH) |
120 |
80-150 |
150-180 |
250-300 |
320-400 |
600-800 |
HOOGTE MIDDEN (MM) |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1200 |
GEWICHT (KG) |
2800 |
3200 |
3500 |
4000 |
5000 |
8000 |
AFMETINGEN (CM) (L*B*H) |
330*120*210 |
360*110*210 |
360*110*210 |
423.5*152*245 |
475*155*246 |
672.5*155*284.1 |
SHJ-SERIE PARALLELLE DUBBELE SCHROEF-EXTRUDER
MODEL |
DIAMETER VAN DE DAREL (MM) |
L/D. |
MOTORVERMOGEN (KW) |
SCHROEFTOERENTAL (TPM) |
PRODUCTIECAPACITEIT (KGH) |
SJSL-20 (A,B) |
22 |
32-44 |
4-5.5 |
400-600 |
2-10 |
SJSL-36(A,B,C,D) |
36 |
32-48 |
11-22 |
400-600 |
10-150 |
SJSL-51(A,B,C,D) |
54 |
32-52 |
45-90 |
500-600 |
100-300 |
SJSL-63(A,B,C,D) |
63 |
32-64 |
75-160 |
500-600 |
150-700 |
SJSL-75(A,B,C,D) |
72 |
32-64 |
110-315 |
500-600 |
300-1200 |
SJSL-95(A,B,C,D) |
94 |
32-64 |
250-550 |
500-600 |
700-2000 |
BRP-SERIE PARALLELLE DUBBELE SCHROEF-EXTRUDER
MODEL |
SCHROEFDIAMETER (MM) |
MOTORVERMOGEN (KW) |
MAX. TOERENTAL (TPM) |
L/D. |
PRODUCTIECAPACITEIT (KGH) |
BRP-75 |
75 |
37 |
45 |
26:1 |
350 |
BRP-90 |
90 |
55 |
45 |
26:1 |
450 |
BRP-93 |
93 |
67 |
42 |
28:1 |
600 |
BRP-107 |
107 |
75 |
38 |
26:1 |
800 |
BRP-110 |
110 |
90 |
38 |
28:1 |
850 |
BRP-120 |
120 |
110 |
32 |
26:1 |
1100 |
BRP-130 |
130 |
132 |
30 |
26:1 |
1200 |






V: Wat is de prijs van de plastic recyclinglijn?
A: De prijzen variëren op basis van de gewenste zuiverheid van het eindproduct en de benodigde productiecapaciteit. We kunnen de ideale configuratie van de recyclinglijn aanpassen aan uw financiële omvang, zodat maximale efficiëntie wordt gegarandeerd.
V: Is het nodig om de labelmachine te verwijderen?
A: Als er geen labels of doppen op de te recyclen flessen zitten, of als het verwijderen van etiketten voor de klant onnodig is, is de labelmachine niet nodig.
V: Hoeveel labels kunnen worden verwijderd door het verwijderapparaat voor etiketten?
A: Bij het verwerken van gecomprimeerde flessen kan meer dan 96% van de labels en doppen efficiënt worden verwijderd. Voor niet-gecomprimeerde flessen is dit percentage hoger dan 98%.
V: Hoe vaak moet het mes van de breker worden geslepen?
A: Het is raadzaam het mes ten minste eenmaal per week te slijpen voor optimale prestaties.
V: Hoe kan ik het vuil en rioolwater van de snelle wrijvingsreinigingsmachine afvoeren?
A: Het vuil en het afvalwater worden effectief afgevoerd via de uitlaat onder de machine.
V: Wat is de meest geschikte temperatuur voor het heet schoonmaken van een stomer?
A: De ideale temperatuur zweeft rond een nauwkeurige 80°C voor optimale schoonmaakresultaten.
V: Hoe verwijder ik de resterende etiketten en doppen van flessen na de machine voor het verwijderen van etiketten?
A: Restanten van etiketten en doppen worden verder verwijderd via gespecialiseerde spoeltanks en geavanceerde verticale label- en dopverwijdermachines.
V: Wat zijn de functies van een spoelwatertank?
A: De spoelwatertank reinigt de geplette materialen. De resterende labels en doppen van de flessen drijven op het wateroppervlak terwijl ze door de openingen lopen, waardoor ze niet verder kunnen gaan naar volgende stadia.
V: Wat is het vochtgehalte van het materiaal na het passeren van de dehydrator?
A: Het vochtgehalte wordt nauwkeurig verlaagd tot ≤3%, waardoor ideale omstandigheden voor verdere verwerking worden gegarandeerd.
Q: Kan een plastic granulator achter de plastic recyclinglijn worden aangesloten
A: Absoluut, onze systemen ondersteunen volledig integratie met een plastic granulator voor naadloze operaties.
Werk samen met ons voor een duurzame toekomst in Plastic Recycling