Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier
Hunthumber™ AT3016 -harsen zijn door zuur-anhydride gemodificeerde polyolefine-harsen. Ze zijn verkrijgbaar in pellet-vorm voor gebruik in de conventionele extrusie- en coextrusieapparatuur die is ontworpen voor het verwerken van polyethyleen (PE) harsen.
| Kenmerken | Hunthumber™ AT3016 -hars vertoont fysieke eigenschappen die vergelijkbaar zijn met lineair laagdichtheidspolyethyleen (LLDPE) met een vergelijkbare dichtheid en smeltindex. Het gebruik van deze lijmhars in gecoextrudeerde PE/barrièrestructuren biedt een verbeterde thermische weerstand ten opzichte van die van op ethyleenvinylacetaat gebaseerde kleefharsen. |
| Toepassingen | Hunthumber™ AT3016 -hars hecht zich aan een verscheidenheid aan materialen. Het wordt meestal gebruikt om EVOH, polyamide, PE en ethyleencopolymeren aan te sluiten. Hunthumber™ AT3016-hars kan worden gebruikt in de volgende co-extrusieprocessen:
|
| Eigenschappen | Testmethode(n) | Typische waarde | Eenheid |
| Dichtheid | ASTM D792 ISO 1183 | 0.92 | g / cm3 |
| Index smeltstroom (190 ºC/2,16 kg) | ASTM D1238 ISO 1133 | 2.2 | g/10 min. |
| Smeltpunt | ASTM D3418 ISO 3146 | 119 | C |
| Vicat-verzachtingspunt | ASTM D1525 ISO 306 | 108 | C |
Zelfklevende evaluatie |
De prestaties van lijmhars moeten worden beoordeeld binnen de context van de toepassing. De lijm is ontworpen om materialen te lijmen die gewoonlijk niet aan elkaar zouden hechten. In de meeste gevallen wordt de peelsterkte gebruikt als maatstaf voor de prestaties. Hoewel dit een handige test is, wordt de peelsterkte niet alleen beïnvloed door adhesie, maar ook door factoren zoals de peelhoek, de scheidingsfrequentie, de temperatuur, en de treksterkte en moduluseigenschappen van de materialen, en vaak door de tijd die is verstreken sinds de vorming van de band. Nabehandeling van de meerlaagse structuur, zoals hitteafdichting, thermoforming of oriëntatie, kan ook de peelsterkte beïnvloeden. |
||
| Maximaal Verwerkingstemperatuur |
260 °C (500 °F) |
| Algemeen Bezig met verwerken van informatie |
Bij co-extrusies met thermisch gevoelige harsen zoals EVOH of EVA, raden we aan de maximale smelttemperatuur te beperken tot 235°C (455°F) om te voorkomen dat de EVOH of EVA oververhit raakt. Als de wrijvingsresultaten toereikend zijn, raden we aan om nog lagere smelttemperaturen te evalueren, zoals 210 - 220 °C (410 - 428 °F). Bij coextrusie met polyamiden of andere thermisch stabiele harsen kan de smelttemperatuur hoger zijn. We raden een maximale smelttemperatuur van 260°C (500°F) aan. Dit zou aanvaardbare bandsterktes en filmkwaliteit moeten opleveren onder bijna alle omstandigheden met co-extrusie. Als de wrijvingsresultaten toereikend zijn, kunnen de smelttemperaturen worden verlaagd. Hoewel het mogelijk is om Hunthumber™ AT3016 -harsen tot 300°C (572°F) uit te drukken, kunnen zulke hoge extrusietemperaturen, vooral in combinatie met lange verblijfstijden, tot sommige filmmonvolkomenheden leiden. Bij bepaalde gestroomlijnde extrusieoperaties, waar de verblijfstijd kort is, kan het mogelijk zijn temperaturen te gebruiken die hoger zijn dan 260°C (500°F). In het geval van een korte onderbreking tijdens de extrusieverwerking is het van essentieel belang dat de schroef op een lage snelheid draait. Voorafgaand aan langdurige shutdown is het noodzakelijk om de Hunthumber™ AT3016 harsen grondig uit de extruder te purgen met polyethyleen. Tijdens het purgen moet de verwerkingstemperatuur ongewijzigd worden gehandhaafd. |
| Opslagomstandigheden | Hunthumber™ AT3016-harsen moeten worden bewaard onder droge en koele omstandigheden. Onjuiste opslagomstandigheden kunnen degradatie veroorzaken en gevolgen hebben voor de fysieke eigenschappen van het product. |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
