Productbeschrijving
Apparatuur voor de productielijn voor zonnebloemolie in complete set
Momenteel wordt de meeste zonnebloemolie op de markt geproduceerd door het pre-persen en het extractieproces van oplosmiddelen. Het proces van dehullen, persen en solventen is de kerntechnologie van de productielijn voor zonnebloemzaadolie. Het vermijdt de impact van overraffinage, hoge temperatuur, zuren en alkaliën op de kwaliteit van de olie, en behoudt de voedingsstoffen in de zonnebloemzaadolie zoveel mogelijk.

Werkstroom
Verwerkingstechnologie van eerste kwaliteit zonnebloemolie:
Zeef en was zonnebloemzaden eerst om onzuiverheden te verwijderen, en descil ze vervolgens en verpletter ze. Ten tweede: Schil de embryo's en stuur ze naar de stoom- en bakpan voor verwerking, en extraheer vervolgens olie met een oliepers. Neem vervolgens crude oil via het extractieproces van oplosmiddelen. Ten slotte moet u hoogwaardige geraffineerde olie verkrijgen na het verwijderen van onzuiverheden en het zuiveren door raffinageprocessen zoals ontgummen, ontkleuren, ontzuring en ontgeuring.


Stap 1:
Screening
Selecteer schone zonnebloemzaden met een oliegehalte van 30% - 50%. Verwijder onzuiverheden (sedimenten, stenen, ijzeren vijlsel, enz.) in de zaden via een reinigingsset en een magnetische afscheider.
Stap 2
Beschietingen en verpletteringen
Het persen van zonnebloemzaden na het beschutting kan de productiecapaciteit en de oliekwaliteit verbeteren. Na het screenen worden zonnebloemzaden in een schelp gepeld. Vervolgens worden ze door een slijpmachine in zonnebloemzaaddeeltjes van een bepaalde deeltjesgrootte geperst.
Stap 3
Schilferen en stomen en roeren - frituren
Schilferen is het uitpersen van zonnebloemzaden in olieembryo's van een bepaalde dikte. De functie is het breken van de celstructuur, waardoor het makkelijker wordt om olie te extraheren.
Stap 4
Pre-persen en solvent-extractie
Na het voorpersen is de structuur van de olie-embryo cake los maar niet geplet, wat bevorderlijk is voor de penetratie van het oplosmiddel voor het extractieproces van oplosmiddelen. De oliekwaliteit en economische voordelen van het pre-persen + extractieproces van oplosmiddelen zijn superieur aan die van enkelvoudige persen en enkelvoudige extractiemiddelen.
Raffinageproces van zonnebloemzaadolie
Raffinageproces
Het raffinageproces vereist een complete set zonnebloemzaadolie-raffinageapparatuur. De belangrijkste apparatuur omvat: Ontfosforisatie, ontgamming en dehydratie ketel, decolorisatie ketel, zeepoplossing waterkoker, deodorisatie toren, kleitank, crude oil-tank, filteroliepomp, trilfilter, luchtcompressor, warmtewisselaar, hete olie-oven, enz.

Raffinage- en dewassingproces
Er zit nog een kleine hoeveelheid was in de gedeodoriseerde zonnebloemolie. Het wordt naar een pre-koelende kristallisatietank getransporteerd en binnen 8 uur met een bepaalde koelsnelheid gekoeld. Nadat de olie is afgekoeld en gekristalliseerd tot een bepaalde temperatuur, wordt deze gedurende 12 uur in de kristallisatietank bewaard. Vervolgens worden de olie en was gescheiden door een filterpers. De olie van het dauwgewassende zonnebloemzaad voldoet aan de normen van hoogwaardige eetbare olie.
Functies
Kenmerken van het pre-persen en solvent-extractieproces
Vergeleken met andere single oil - extractiemethoden heeft het pre- persen en solvent extractieproces voor zonnebloemzaden voordelen zoals een hoge olieopbrengst, een goede oliekwaliteit, goede economische voordelen, een sterk aanpassingsvermogen aan oliehoudende zaden en een flexibele productie.
Dit proces is ook van toepassing op de winning van olie uit oliehoudende zaden zoals pinda's, raapzaad en zonnebloemzaden.

Kenmerken van het raffinage-proces
De productiecapaciteit van het volledig continue raffinageproces is meer dan 50 ton per dag. Het volledig continue raffinageproces heeft de voordelen van een hoge raffinageopbrengst en een laag verbruik van hulpmaterialen, die kunnen voldoen aan de eisen van de diepbewerking van het product. Dit proces vereist een continue werking en is geschikt voor grootschalige productie van continue productiebedrijven.
Productfoto's


Verpakking en verzending