3-fasen solid liquid liquid separator Disc stack centrifuge

• After-sales Service: Online Support
• Warranty: 1 Year
• Type: Centrifuge
• Object: Biodiesel
• Scheiding Mode: Sedimentatie Type
• Operating Type: Continu Type
• Model NR.: DHC
• Installatie: Verticale
• Centrifuge Type: Disc Centrifuge
• Destillatie Equipment Type: Stoomdestillatie Equipment
• Druk: Lagedruk
• Conditie: Nieuw
• naam: biodieselafscheider
• materiaal: roestvrij staal
• certificering: iso ce
• ontslag: automatisch
• behandelcapaciteit (l/h): 4000-7000
• toepassing: biodieselcentrifuge
• Transportpakket: Wooden Case
• Specificatie: 1000mm*920mm*1300mm
• Handelsmerk: Shenzhou
• Oorsprong: China

Beschrijving

3-fasen solid liquid liquid separator Disc stack centrifuge

Productbeschrijving

Het gescheiden materiaal wordt in het hart van de separator ingevoerd, d.w.z. de drum. Door het sterke centrifugale krachtveld passeert het materiaal (hybride vloeistof) de scheidingswand bestaat uit een schijfkoord, door de neutrale gaten in de schijf als scheidingsvlak te nemen, zal de vloeistof met een hogere soortelijke massa (zware fase) naar buiten bewegen in de neutrale gaten langs de schijfwand, En het zware residu zal zich ophopen op het residu-bezinkvlak, en het zeepresidu zal naar de grote centrietale pomp stromen.de vloeistof in lagere soortelijke massa (lichte fase) zal naar binnen en omhoog langs de schijfwand bewegen, en dan bij de kleine centrietale pomp monteren. De zware en lichte fase wordt afzonderlijk uitgevoerd door een kleine en grote centrietpomp.

 

Centrifugemachine Standaard ontwerp

De machine bestaat uit een frame met een horizontale aandrijfas met koppeling en rem, wormwiel , smeeroliebad en verticale as in het onderste gedeelte.

De kom is boven op de spil in het onderste gedeelte gemonteerd. De kom wordt bovenop de spil gemonteerd , in de ruimte die wordt gevormd door de bovenste delen van het frame , de ring, de opvangplaat en de framekap . Het toevoer- en vloeistofafvoersysteem , inclusief de paring-schijfpomp voor de zware fase, rust ook op deze constructie. Alle onderdelen die in contact komen met de procesvloeistof zijn gemaakt van roestvrij staal. De bak is van het type schijf met vaste uitwerpschijf en hydraulisch besturingssysteem. De elektromotor is van het type met variabele frequentie of van het type met geregeld koppel.

Basisuitrusting

Onderdelen van concentrator of zuiveraar, in- en uitlaatinrichtingen, toerenteller, set erosiebeschermende onderdelen, verlichte glazen doos voor lichtfase-uitlaat, trillingsschakelaar, vibratieisolatieplaat , flensmotor, gereedschapsset en standaardset reserve.

Optionele extra's

Started equipment, frequentie-omvormer, bedieningspaneel voor afvoer, standaardset fittingen, set CIP-kleppen en fittingen en onderhoudspakket voor online bekijken van de status van de afscheider

Hoofdparameter centrifuge-machine:
 

Model	Toerental kom (tpm)	Capaciteit (per uur)	Bedrijfsbelasting (watt)	Afmetingen, totaal (mm)
				Breedte	Van voren naar achteren	Hoogte
250	8500	500-800	4.0	850	850	1200
270	7300	1000	4.0	950	950	1200
300	7150	1500	5.5	1025	1300	1300
360	7056	2000-3000	7.5	1500	1100	1500
400	7038	3000	7.5	1500	1100	1550
500	6600	5000-8000	15.5	1772	1500	1855
550	6200	8000-15000	18.5	1970	1560	1970
730	4900	50000-80000	55.0	2580	1980	2340

Details

Werkingsprincipes

De scheiding vindt plaats in een draaiende kom. De voeding wordt vanaf de bovenkant in de draaiende centrifugekom gebracht via een stationaire inlaatpijp (1) en wordt Versneld in de verdeler(2), die speciaal is ontworpen om een soepele versnelling van de voedingsvloeistof te garanderen(4). Als de verdeler wordt verlaten, gaat de voeding de stapel schijven binnen(3). De scheiding in vloeistof-vloeistof-vaste stof vindt plaats tussen de schijven, waarbij de oliefase door de stapel schijven naar het midden beweegt. Wanneer het midden wordt bereikt, wordt het afgevoerd via gat (5) en in het verzamelframe uitgeworpen. Het water en de zware vaste stof die van de olie zijn gescheiden, bewegen naar de periferie, En het water stroomt via kanalen in de bovenste schijf(6) naar de paringkamer, waar het uit de rotor wordt gepompt door middel van een ingebouwde paringschijf(7). Tijdens de zuivering wordt heet water in de inlaat van de kom gevoerd voordat de procesvloeistof wordt geïntroduceerd. Het water vormt een afdichting rond de buitenrand van de bovenste schijf. De vaste stof verzamelt zich in de periferie, waar deze met tussenpozen via de centrifuge cycloon wordt afgevoerd. De vaste stof wordt afgevoerd via een hydraulisch systeem, dat de bodem van de schuifkom(8) dwingt om met vooraf ingestelde geschikte intervallen naar beneden te zakken, waardoor de vaste poorten aan de rand van de kom worden geopend


Typen schijfscheiders:

 

Hoe het werkt

de schijfcentrifuge scheidt vaste stoffen en één of twee vloeibare fasen van elkaar in één enkel continu proces, waarbij gebruik wordt gemaakt van extreem hoge centrifugaalkrachten. Wanneer de dichtdere vaste stoffen aan dergelijke krachten worden blootgesteld, worden ze naar buiten gedrukt tegen de draaiende wand van de kom, terwijl de minder dichte vloeibare fasen concentrische binnenlagen vormen. Het gebied waar deze twee verschillende vloeibare fasen elkaar ontmoeten wordt de interfacepositie genoemd. Dit kan gemakkelijk worden gevarieerd om ervoor te zorgen dat de scheiding met maximale efficiëntie plaatsvindt. Het plaatsen van speciale platen (de "schijfstapel") zorgt voor extra bezinkvlak op het oppervlak, wat bijdraagt aan een drastische versnelling van het scheidingsproces. Het is de bijzondere configuratie, vorm en ontwerp van deze platen die het mogelijk maken dat een schijfstack-centrifuge een continue scheiding van een breed scala aan verschillende vaste stoffen van één of twee vloeistoffen tot stand brengt. De fase van geconcentreerde vaste stoffen die door de deeltjes wordt gevormd, kan continu, met tussenpozen of handmatig worden verwijderd, afhankelijk van het type centrifuge en de hoeveelheid vaste stoffen die bij de specifieke toepassing betrokken zijn.

Hoofdtoepassing

De schijfscheider wordt voornamelijk gebruikt voor het scheiden en verduidelijken van de scheiding tussen vaste stoffen en vaste stoffen tussen 1-15% en korrels met vaste platen met een deeltjesgrootte groter dan 0,5 μm, zoals:

(1)veel soorten oliën: Oliën, plantaardige oliën, dierlijke oliën, visolie, basisoliën, en diverse stookolie en smeermiddelen, enz.
2)Chemische industrie: Droge reinigingsmiddelen, gegalvaniseerde vloeistof, aluminium sulfaat-oplossing, teerolie-watermengsel, PVC, pp, PE, de zilverfolie-verwerking en katalysator en magneet-ertsterugwinning
(3)Drank: Verduidelijking van vruchtensappen en zuivelproducten scheiding van bier
(4)Farmaceutisch: Winning van vaccins, mycelium, glucose, insuline, antibiotica, vitamine
(5)traditionele Chinese geneesmiddelen
(6)het scheiden en ophelderen van plantenextracten
(7)scheiding en opheldering van fermentatievloeistoffen tijdens het fermentatiebrouwsel
(8)Metallurgie
(9)Biotechnologie

Andere producten:

 Verpakking en verzending
Onze service

De technische en aftersales-services zijn als volgt:

1. Gratis technische training, begeleiding en informatie over accessoires bieden.

Onze technische staf zou onze klanten kunnen instrueren over de installatie van connector en accessoires en technische en kwaliteitsproblemen kunnen aanpakken.

Onze producten met 1 jaar garantie en levensonderhoud.

Ons bedrijf zal technische diensten aanbieden per telefoon, fax, e-mail, etc., zie de contactgegevens.

Ons bedrijf zal het contract strikt uitvoeren; de producten gratis leveren op de door onze klanten opgegeven locatie, in overeenstemming met de wijze van transport.

 
Contactpersoon: Cathy
Zodra we de oproep voor klachten hebben ontvangen, zullen we binnen 12 uur op het werk reageren en binnen 48 uur een oplossing bieden. Indien nodig zal ons bedrijf daar technisch personeel sturen en ter plaatse een oplossing bieden.