Type: | Centrifuge |
---|---|
Scheiding Mode: | Sedimentatie Type |
Operating Type: | Continu Type |
Installatie: | Verticale |
Centrifuge Type: | Disc Centrifuge |
Druk: | Lagedruk |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
3-fasige decantercentrifuge is voornamelijk ontworpen voor de driefasige scheiding van materialen tussen vaste en vloeibare stoffen. Met onze meer dan 10 jaar ervaring in de scheidingsindustrie is dit de meest geavanceerde machine voor driefasige scheiding. Het is ontworpen voor 24 uur continu en soepel bedrijf gedurende de dag. Het bestaat voornamelijk uit een aandrijfsysteem, een schaaltje, een schroeftransporteur in de kom, een afdekdoos, een glijblok en een VFD-bedieningspaneel.
Om ervoor te zorgen dat het scheidingsproces kan plaatsvinden, De vaste fase moet de specifiek zwaarste fase zijn en de twee vloeibare fasen moeten verschillende dichtheden hebben.het belangrijkste verschil tussen de 2-fase decanter en de 3-fase decanter is dat de 3-fase decanter niet alleen de vaste stoffen scheidt, maar ook de twee fasen van de vloeistof scheidt.
De driefasige decanter-centrifugewerking is gebaseerd op het principe van sedimentatie, dat wil zeggen vaste deeltjes met een specifiek vloeibaar gewicht neerslaan in een vooraf bepaalde tijd. Dit principe kan ook worden toegepast op twee onmengbare vloeistoffen met een verschillende soortelijke massa. Wanneer het materiaal de roterende trommel met hoge snelheid binnengaat, draait het materiaal synchroon met de trommel. Door de verschillende soortelijke massa is de centrifugaalkracht anders. De vaste deeltjes met de grotere soortelijke massa worden blootgesteld aan de grootste centrifugale kracht, gevolgd door de zware fase vloeistof (zoals water) en de lichte fase vloeistof (zoals olie). De centrifugaalkracht wordt dus minder van buiten naar binnen, afhankelijk van de omvang van de centrifugaalkracht. Er worden een concentrische vaste laag en twee vloeibare lagen gevormd. Vaste stoffen worden door de schroeftransporteur naar buiten gedrukt en vloeistoffen worden uit de respectievelijke spuitdoppen verwijderd. Daarom kan de toepassing van een driefasige decanter centrifuge niet alleen de vaste stof in het materiaal scheiden, maar ook de tweefasige vloeistof met verschillende soortelijke massa in het materiaal scheiden, dat wil zeggen, een vaste-vloeistof-vloeistofscheiding kan worden bereikt.
LWS-plam-oliecentrifuge is geschikt voor dehydratie van plamolie en slakken, nadat de plamolie is gescheiden, voldoet aan de nationale normen.
1. Belangrijkste norm van de nationale machinebouwindustrie .
JB/T502-2004 „centrifuge voor sedimentatie met spiraalvormige ontlading ”
JB/T9095-1995 „centrifuge, afscheidersmeedstukken , lassen conventionele NDT -technologiestandaard ”
2. De nationale hoofdnorm
GB10894-89 „Technische methode voor het meten van het geluidsniveau van scheidingsmachines”
Structuur van de oliecentrifugemachines van Plam: 1. trommel; 2. schroef -stamper; 3. differentieel van planeetwielen ; 4. basis; 5. roestvrijstalen kap; 6. absorptiesysteem; 7. motor; |
1.het integrale ontwerp van de machine neemt de afgelopen jaren internationaal geavanceerd type van structuurontwerp over, m
otor zet naast, dek vlak op vlamstructuur af, veroorzaakt dat het machineonderhoud handiger is, laag
geluid, kleine trillingen, eenvoudige installatie.
2.roestvrijstalen kap heeft een gesloten ontwerp, er wordt geen vreemd ruikgas van de machine in het werk gelekt.
Het leidt ertoe dat de werkomgeving aan de eisen voldoet.
3.Drum materiaal is gemaakt van roestvrij staal 304.
4.Vibratiesysteem maakt gebruik van een hoge elasticiteitsmodulus van het absorberende trillingsdempingsapparaat . Vergeleken met
bij eerdere modellen is de trilling van de machine aanzienlijk verminderd.
5.de elektrische bediening maakt gebruik van een automatisch regelsysteem met dubbele frequentie
6.de andere hoofdcomponenten nemen joint venture of geheel eigen of binnenlandse bekende merkproducten aan.
Technische parameters
Model |
Diameter (mm) |
Snelheid kom (tpm) |
G-kracht |
Capaciteit (m3/u) |
Hoofdvermogen (kw) |
Gewicht (kg) |
Totale grootte (L × B × H) (mm) |
LWS420 | 420 | 3300 | 2550 |
5 tot 20 |
30/11 | 3610 |
3331 × 990 × 1066 |
LWS450 | 450 | 3300 | 2739 |
4 tot 50 |
30/11 | 3655 |
4000 × 1120 × 1239 |
LWS500 | 500 | 3200 | 2860 |
5 tot 45 |
55/11 | 4213 |
4489 × 1160 × 1350 |
LWS540 | 540 | 2800 | 2366 |
5 tot 50 |
45/15 | 5290 |
4587 × 1285 × 1368 |
PS: De bovenstaande parameters zullen onderworpen zijn aan de definitieve technische overeenkomst.
Alle onderdelen die in contact komen met het materiaal zijn gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal, wat de chemische interactie tussen het gescheiden materiaal en het oppervlak van het contactgedeelte effectief vermindert. De gescheiden lichte en zware fase vloeibare materialen worden uitgevoerd door twee centripetale pompen van verschillende afmetingen. Deze machine gebruikt de bovenste toevoer, die een lagere inlaatdruk op het materiaal heeft. Hydrodynamische koppeling en een paar spiraalvormige tandwielen of riemaandrijving worden gebruikt in de krachtoverbrenging. De snelheidsverhoging is stabiel en er kan overbelastingsbeveiliging worden uitgevoerd.
De slakkenafvoerwerking van de schuifzuiger wordt automatisch geregeld door een volledig automatische PLC-besturingskast, speciaal ontworpen met veiligheidsvoorzieningen. Het is een hoge mate van automatisering, een sterke aanpasbaarheid voor procesaanpassingen, en een handige aanpassing, een laag geluidsniveau en een goed scheidingseffect. Het professioneel ontworpen centripetale pompsysteem heeft een stabiele uitgangsdruk, een groot instelbereik en een eenvoudige bediening.
Hoofdparameter centrifuge-machine
Model |
Toerental kom (tpm) |
Capaciteit (per uur) |
Bedrijfsbelasting (watt) |
Afmetingen, totaal (mm) |
||
Breedte |
Van voren naar achteren |
Hoogte |
||||
250 |
8500 |
500-800 |
4.0 |
850 |
850 |
1200 |
270 |
7300 |
1000 |
4.0 |
950 |
950 |
1200 |
300 |
7150 |
1500 |
5.5 |
1025 |
1300 |
1300 |
360 |
7056 |
2000-3000 |
7.5 |
1500 |
1100 |
1500 |
400 |
7038 |
3000 |
7.5 |
1500 |
1100 |
1550 |
500 |
6600 |
5000-8000 |
15.5 |
1772 |
1500 |
1855 |
550 |
6200 |
8000-15000 |
18.5 |
1970 |
1560 |
1970 |
730 |
4900 |
50000-80000 |
55.0 |
2580 |
1980 |
2340 |
De suggesties van onze klanten, en biedt de hele dag door, alle richtingen en top-kwaliteit marktdiensten.
De technische en aftersales-services zijn als volgt:
1. Gratis technische training, begeleiding en informatie over accessoires bieden.
Onze technische staf zou onze klanten kunnen instrueren over de installatie van connector en accessoires op locatie, en technische en kwaliteitsproblemen kunnen aanpakken.
Wij garanderen een levensduur van meer dan 10 jaar van onze producten met 1 jaar garantie en levensonderhoud.
24-uurs hotline: 86-15941954210 zodra de klachten van de klant zijn ontvangen, zullen we binnen 24 uur reageren.
Gratis onderhoud en vervanging zullen worden verstrekt als defecten het gevolg zijn van een kwaliteitsdefect van ons product.
Ons bedrijf zal technische diensten aanbieden per telefoon, fax, e-mail, etc., zie de contactgegevens.
Ons bedrijf zal het contract strikt uitvoeren; de producten gratis leveren op de door onze klanten opgegeven locatie, in overeenstemming met de wijze van transport.
Ons bedrijf zal perfecte after-sales services en technische ondersteuning bieden.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties