Schijftype melk- en roomscheidingcentrifuge met sterk scheidend middel Capaciteit

• After-sales Service: Online Support
• Warranty: 1 Year
• Type: Centrifuge
• Object: Biodiesel
• Scheiding Mode: Sedimentatie Type
• Operating Type: Continu Type
• Model NR.: DHY
• Installatie: Verticale
• Centrifuge Type: Disc Centrifuge
• Destillatie Equipment Type: Stoomdestillatie Equipment
• Conditie: Nieuw
• naam: melkroomscheider
• materiaal: roestvrij staal
• certificering: iso ce
• ontslag: automatisch
• behandelcapaciteit (l/h): 4000-7000
• toepassing: centrifuge van de cream-separator
• Transportpakket: Wooden Case
• Specificatie: 1000mm*920mm*1300mm
• Handelsmerk: Shenzhou
• Oorsprong: China

Beschrijving

Productbeschrijving

Disc-type melk- en cream-separator met een sterke scheidingscapaciteit

De melkcrème-separator is speciaal ontworpen voor de scheiding van wei en karnemelk en melkproductie, en is ontworpen voor de kleine en middelgrote zuivelindustrie.
 

De melkscream separator is de belangrijkste apparatuur in de zuivelindustrie. Voornamelijk gebruikt in de magere melk, boter, caseïne, kaasproductie, watervrije boterproductie, het verwijderen van room en vreemde onzuiverheden in de melk. Soortgelijke materialen kunnen ook worden gebruikt voor opheldering en zuivering, zoals kokosmelk, visolie, citroenolie.

Dit product absorbeert het voordeel van dezelfde soort buitenlands.Product in Duitsland en Rusland. Alle onderdelen die in contact kunnen komen met de grondstof zijn gemaakt van roestvrij staal. Verminder het chemische effect van de grondstof en de reserveonderdelen van de machine op een beschikbare manier.

De aandrijving neemt de frictiekoppeling over, brengt kracht over door de vloeistof, start betrouwbaar, voorkomt overland. De lagers zijn van de S-K-F-klasse in Zweden, wat de werkprecisie van de machine garandeert.

De separator gebruikt het automatische PLC-besturingssysteem, kan automatisch ontsluipen, de geschiktheid is sterker, de automatische graad is hoog. Eenvoudig aan te passen, de arbeidskracht van de werknemer is tegengesteld aan het gemak, de verhouding tussen het gehalte aan vaste stoffen in het mengsel is ruim.

We hebben veel soorten capaciteiten en typen, zoals 50 l/h, 100 l/h, 200 l/h, 500 l/h, 1000 l/h, 2000 l/h, 3000 l/h.

En 5000L/h. Voor iedereen hebben we zowel automatische als handmatige slakkenontladingsmethoden die u kunt kiezen. Ook dat hebben we

beide afscheiders scannen wei van yougert en vet van melk af.

Dus vertel me alstublieft welke machine u nodig hebt voordat ik u citeer.

Centrifugemachine Standaard ontwerp

De machine bestaat uit een frame met een horizontale aandrijfas met koppeling en rem, wormwiel , smeeroliebad en verticale as in het onderste gedeelte.

De kom is boven op de spil in het onderste gedeelte gemonteerd. De kom wordt bovenop de spil gemonteerd , in de ruimte die wordt gevormd door de bovenste delen van het frame , de ring, de opvangplaat en de framekap . Het toevoer- en vloeistofafvoersysteem , inclusief de paring-schijfpomp voor de zware fase, rust ook op deze constructie. Alle onderdelen die in contact komen met de procesvloeistof zijn gemaakt van roestvrij staal. De bak is van het type schijf met vaste uitwerpschijf en hydraulisch besturingssysteem. De elektromotor is van het type met variabele frequentie of van het type met geregeld koppel.

Basisuitrusting

Onderdelen van concentrator of zuiveraar, in- en uitlaatinrichtingen, toerenteller, set erosiebeschermende onderdelen, verlichte glazen doos voor lichtfase-uitlaat, trillingsschakelaar, vibratieisolatieplaat , flensmotor, gereedschapsset en standaardset reserve.

Optionele extra's

Started equipment, frequentie-omvormer, bedieningspaneel voor afvoer, standaardset fittingen, set CIP-kleppen en fittingen en onderhoudspakket voor online bekijken van de status van de afscheider

Hoofdparameter centrifuge-machine:
 

Model	Toerental kom (tpm)	Capaciteit (per uur)	Bedrijfsbelasting (watt)	Afmetingen, totaal (mm)
				Breedte	Van voren naar achteren	Hoogte
250	8500	500-800	4.0	850	850	1200
270	7300	1000	4.0	950	950	1200
300	7150	1500	5.5	1025	1300	1300
360	7056	2000-3000	7.5	1500	1100	1500
400	7038	3000	7.5	1500	1100	1550
500	6600	5000-8000	15.5	1772	1500	1855
550	6200	8000-15000	18.5	1970	1560	1970
730	4900	50000-80000	55.0	2580	1980	2340

 

Toepassing :

Zuivelscheider: Scheer melk of verhell melk (uit vaste onzuiverheden). Kleine scheidingsmachine is handgedreven, kunstmatig
lozing, geschikt voor pastorale herders thuis; grote afscheiders voor industriële productie, elektrische aandrijving, automatische of kunstmatige lozing.
Minerale olieafscheider: Verwijder mechanische onderdelen voor stookolie, dieselolie, smeerolie en transformatorolie, enz.
onzuiverheden en water.
Plantaardige olieafscheider: Voor raffinage van plantaardige olie.
Dierlijke olieafscheider: Voor het raffineren van dierlijk vet in vleesverwerking, of voor het verwerken van de concentratie en scheiding van visolie.
Gistscheiding: Voor geconcentreerde gist, spuitmondjes.
Zetmeelscheider: Voor het verwijderen van eiwitten in het zetmeel en het concentreren van zetmeel, spuitmond-afvoer.
Lanoline-separator:in de wolindustrie voor het extraheren van lanoline, spuitneus-uitwerpproducten.
Farmaceutische schijfscheider: Voor de extractie van antibiotica, vitaminen in de farmaceutische industrie; ook voor het scheiden
vloeibaar-vast driefasige mengsel in de farmaceutische en chemische industrie.
Bierscheider: Voor het ophelderen van bier, moutsap en andere dranken.
Latexscheiding: Voor het concentreren van rubberlatex en onzuiverheden.
Verfscheider: Voor het scheiden van onzuiverheden in de coating, om de kwaliteit van de coating te verbeteren.

Materiaalgegevens

Bak, kap en borgring S.S304

Vaste stoffen dekken en framekap S.S

Frame onderste delen groen gietijzer , kalk met

In- en uitlaatonderdelen S.S

Pakking en O-ring nitril rubber

Werkingsprincipes

De scheiding vindt plaats in een draaiende kom. De voeding wordt vanaf de bovenkant in de draaiende centrifugekom gebracht via een stationaire inlaatpijp (1) en wordt Versneld in de verdeler(2), die speciaal is ontworpen om een soepele versnelling van de voedingsvloeistof te garanderen(4). Als de verdeler wordt verlaten, gaat de voeding de stapel schijven binnen(3). De scheiding in vloeistof-vloeistof-vaste stof vindt plaats tussen de schijven, waarbij de oliefase door de stapel schijven naar het midden beweegt. Wanneer het midden wordt bereikt, wordt het afgevoerd via gat (5) en in het verzamelframe uitgeworpen. Het water en de zware vaste stof die van de olie zijn gescheiden, bewegen naar de periferie, En het water stroomt via kanalen in de bovenste schijf(6) naar de paringkamer, waar het uit de rotor wordt gepompt door middel van een ingebouwde paringschijf(7). Tijdens de zuivering wordt heet water in de inlaat van de kom gevoerd voordat de procesvloeistof wordt geïntroduceerd. Het water vormt een afdichting rond de buitenrand van de bovenste schijf. De vaste stof verzamelt zich in de periferie, waar deze met tussenpozen via de centrifuge cycloon wordt afgevoerd. De vaste stof wordt afgevoerd via een hydraulisch systeem, dat de bodem van de schuifkom(8) dwingt om met vooraf ingestelde geschikte intervallen naar beneden te zakken, waardoor de vaste poorten aan de rand van de kom worden geopend


Typen schijfscheiders:

Meer details foto:

Hoe het werkt

de schijfcentrifuge scheidt vaste stoffen en één of twee vloeibare fasen van elkaar in één enkel continu proces, waarbij gebruik wordt gemaakt van extreem hoge centrifugaalkrachten. Wanneer de dichtdere vaste stoffen aan dergelijke krachten worden blootgesteld, worden ze naar buiten gedrukt tegen de draaiende wand van de kom, terwijl de minder dichte vloeibare fasen concentrische binnenlagen vormen. Het gebied waar deze twee verschillende vloeibare fasen elkaar ontmoeten wordt de interfacepositie genoemd. Dit kan gemakkelijk worden gevarieerd om ervoor te zorgen dat de scheiding met maximale efficiëntie plaatsvindt. Het plaatsen van speciale platen (de "schijfstapel") zorgt voor extra bezinkvlak op het oppervlak, wat bijdraagt aan een drastische versnelling van het scheidingsproces. Het is de bijzondere configuratie, vorm en ontwerp van deze platen die het mogelijk maken dat een schijfstack-centrifuge een continue scheiding van een breed scala aan verschillende vaste stoffen van één of twee vloeistoffen tot stand brengt. De fase van geconcentreerde vaste stoffen die door de deeltjes wordt gevormd, kan continu, met tussenpozen of handmatig worden verwijderd, afhankelijk van het type centrifuge en de hoeveelheid vaste stoffen die bij de specifieke toepassing betrokken zijn.

Andere producten:

 Verpakking en verzending
Onze service

De technische en aftersales-services zijn als volgt:

1. Gratis technische training, begeleiding en informatie over accessoires bieden.

Onze technische staf zou onze klanten kunnen instrueren over de installatie van connector en accessoires en technische en kwaliteitsproblemen kunnen aanpakken.

Onze producten met 1 jaar garantie en levensonderhoud.

Ons bedrijf zal technische diensten aanbieden per telefoon, fax, e-mail, etc., zie de contactgegevens.

Ons bedrijf zal het contract strikt uitvoeren; de producten gratis leveren op de door onze klanten opgegeven locatie, in overeenstemming met de wijze van transport.

 
Contactpersoon: Cathy
Zodra we de oproep voor klachten hebben ontvangen, zullen we binnen 12 uur op het werk reageren en binnen 48 uur een oplossing bieden. Indien nodig zal ons bedrijf daar technisch personeel sturen en ter plaatse een oplossing bieden.