Olijfoliepers productie machine Zuid-Afrika
De olijfoliepers machine is onze fabriek nieuw ontwikkeld verbeterd product.This olijf kan persen raapzaad, pinda, sojaboon, zonnebloemzaden en andere zaden.and deze machine micro elektrische regeling, vacuümfilter, triple knijpen, kan persen kan ook koud zijn koude warmte knijpen, is de machine ideale individuele verwerkingsapparatuur.
De persmachine voor olijfolie is een schroefpers voor continue productie, is geschikt voor de productie van voorpersoplosmiddel of tandempersen en voor het verwerken van materiaal met een hoog oliegehalte.
oliver oliepersmachine is verdeeld in een enkele schroefpersmachine en een dubbele schroefpersmachine op de markt, is een enkele schroefpers momenteel op de markt gemeenschappelijker, de voordelen van een grote productie, grondstoffen moeten worden gestoomd op hoge temperatuur, om de oliesnelheid van de grondstoffen te verbeteren. De dubbele schroefpers is de trend van de pers na de olie, grondstoffen zijn vaak verschillende hoge temperatuur stoom, direct in de dubbele schroefpers kan worden gedrukt, de voordelen van een lage restolie om ervoor te zorgen dat de retentie van voedingsstoffen in de olie, het residu uit te persen, Kan worden gebruikt voor verwerking.
Technische parameter:
Spec -model |
6YL-80 |
6YL-100 |
6YL-120 |
6YL-130 |
6YL-160 |
Snelheid van de drukschroef |
30-45r/m. |
30 omw/min. |
30 omw/min. |
28 omw/min. |
28 omw/min. |
Overbrengingsverhouding van de tandwielkast |
14/42x19/57=1:6.63 |
15-40x15-55=1:9.78 |
15-34x15-55=1:9.59 |
15/38x19/48=1:7.38 |
15-38x15-52=1:8.78 |
Grensdimensie |
1650*1150*1750 |
1950*1300*1900 |
2050*1350*2000 |
2200*1600*2150 |
2500*1600*2500 |
Verwerkingscapaciteit |
80 kg/u (1,92 T~3,6 TPD) |
150 kg/u (3,6 T~6 TPD) |
200 kg/u (4,8 T~7,2 TPD) |
250 kg/u (6T~9,6 TPD) |
400 kg/u (9,6T~14,4TPD) |
Gewicht |
760 kg |
950 kg |
1100 kg |
1300 kg |
2000 kg |
Vermogen |
Hoofdmotor |
Y160L-6-5,5 KW |
Y160M-6-7,5 KW |
Y160L-6-11KW |
Y180L-6-15 KW |
Y200L-6-18,5 KW |
Vacuümpomp |
Y90S-4-0,55 KW |
Y90S-4-1,1 KW |
Y100L1-4-1,5 KW |
Y100L1-4-2,2 KW |
Y100L1-4-2,2 KW |
Verwarming |
2 KW |
3 KW |
3,3 KW |
3,8 KW |
4 KW |
Compleet proces van de productie-machine voor de olijfoliepers
1.Voorbehandelingsproces:
olijf→reiniging→verwijdering van stenen→magnetische selectie→kraken→verzachten→schilferen→koken→naar oliepers/extractie.
2.Extractieproces:
Oliecake→extractie met oplosmiddel→gemengde olie→verdamping→verdamping→stoomstrippen→ruwe olie.
Vooruitgang van de productie van olijfolie pers machine
1, is de olieextractiesnelheid hoog: het gebruik van richtingsdruk, een samenknijpbeweging van het net, de oliesnelheid dan de gewone oliepers is met 10% of meer gestegen.
2, productiecapaciteit: de oliepers versterken om het voedingssysteem te verbeteren, de snelheid van de vooruitgang te verhogen, de werkefficiëntie met 30% of meer verhoogd.
3, automatische temperatuurregeling: druk hierop om de druktemperatuur automatisch te regelen.
4,Olie pers machine de interne set van vacuüm shunt, olie, residu kan effectief worden gescheiden; veilig en handig: Compacte structuur, nemen minder ruimte in beslag.
5 is de oliepers volledig afgesloten, veilig en gemakkelijk te bedienen; duurzaam:
6, de carrosserie met slijtvast staal van hoge kwaliteit en gietwerk tegen vermoeidheid, stabiele prestaties, langdurig continu werk;
7, machinetafel met het nieuwste materiaal van elektrostatische spraying, sterke hechting, vet, hoge temperatuur, zowel mooi als schoon, en schoon.
We zullen ons inzetten om producten van hoge kwaliteit te leveren met perfecte services op locatie en service na verkoop. Nu zijn de specifieke toezeggingen als volgt:
1. Gratis opleiding van de technologische operator om ervoor te zorgen dat het geschoolde personeel onafhankelijk kan functioneren.
In het installatieproces zullen we ter plaatse een installatietoezichthouder aanwijzen.
we zullen een ervaren projectmanager aanbieden, een goed installatieteam organiseren voor het werk van het opsporen van fouten in de veldinstallatie.
Na ontvangst van de kennisgeving van de klant zullen we de methode voorstellen om het probleem binnen zes uur op te lossen, of een specialist naar de locatie sturen om het probleem binnen vierentwintig uur op te lossen.