Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Horizontale schroefcentrifuge wordt decantercentrifuge genoemd; het is een efficiënte centrifugale scheidingsapparatuur. De decantercentrifuge kan worden verdeeld in een horizontale centrifugebuis met schroeffilter en een horizontale sedimentatiecentrifuge met schroefas.
Horizontale schroeffiltercentrifuge: De hoofdmotor drijft de trommel en schroef aan om met verschillende hoge snelheden door het mechanisme van het poeliedifferentieel te draaien. De vloeistof voor de ophanging wordt continu langs de toevoerleiding gevoerd en via de invoeropening in de kleine schroefwand op de wand van de trommel gedispergeerd. Als gevolg van de rol van centrifugale kracht wordt de vloeistof door de gaten in het filter en de drum op de wand van de drum weggegooid en via de vloeistofuitlaat op de shell uit de machine afgevoerd; vaste stof wordt op het filterweb opgesloten om een filterresidulaag te vormen. Omdat de schroef en trommel een verschil in snelheid hebben en het gevormde effect van de schroeftransporteur het filterresidu van het kleine uiteinde naar het grote uiteinde zal slepen, dat uit het grote uiteinde van de trommel zal worden gedrukt en dan uit de residu-uitlaat zal worden afgevoerd. De vloeistof voor de suspensie wordt continu automatisch in filtervloeistof gescheiden en residu.
Technische parameters
|
Productnaam |
Horizontale decanter centrifuge voor industriële afvalwaterscheiding |
|
|
Model |
LWD430B |
LW430W |
|
Trommeldiameter (mm) |
430 |
430 |
|
Trommeltoerental (r/min) |
3200 |
2500/3200 |
|
Beeldverhouding |
3.7 |
4.1 |
|
Differentieelsnelheid (r/min) |
2-30 |
2-22 |
|
Scheidingsfactor |
2466 |
1505/2466 |
|
Productiecapaciteit (m3/u) |
5-20 |
20-30 |
|
Motorvermogen (kw) |
30/7.5 |
30/7.5 |
|
Gewicht (kg) |
3500 |
3500 |
|
Afmetingen (L * B * H) (mm) |
4220 × 1000 × 1340 |
4300 × 1000 × 1340 |
De voordelen van ons product.
1. Industrieel ontwerp
Het ontwerp van de complete machineset volgt het concept van geavanceerd industrieel ontwerp, waardoor de stabiliteit, functionaliteit en veiligheid van de hele machine gewaarborgd zijn. Absorbeert ook effectief de schuifkracht van de dynamische belasting tijdens bedrijf.
2. De resonantie tijdens het draaien van de birotor effectief verminderen
Als de centrifuge werkt, zijn er geen duidelijke resonantiegebieden van de eerste orde en van twee orde binnen het ontworpen snelheidsbereik, ondertussen, De volledige vibratieintensiteit van de lagerzitting ligt beslist binnen 2 mm/s-4mm/s.dit alles voorkomt extra vermoeiingsschade aan componenten en montage-eenheden door hoogfrequente trillingen tijdens bedrijf en plotselinge trillingen bij uitschakeling.
3. Elimineer het verschijnsel van het afslaan van de vloeistofring grondig
Het fenomeen van het blokkeren van vloeistofringen gebeurt tijdens het zware boot- of uitschakelproces van een complete set machine, vooral bij LW550 en zelfs grotere modellen, het zou een stuiteren of wilde schudden veroorzaken, wat extra schade door moeheid aan hoofdlagers, schroeflagers veroorzaakt, en de binnenste delen van de roterende bak. Gelukkig hebben onze technici dit probleem grondig opgelost.
4. In de belangrijkste werkspaties wordt gebruik gemaakt van unieke techniek
De productiemethoden van de belangrijkste componenten werken met blanks maken gebruik van de centrifugale giettechniek en de algehele vormvormvormvormtechniek, waarbij risico's zoals intergranulaire corrosie en ontspanning van restspanning in lasverbindingen grondig worden vermeden.
5. Selectie van de belangrijkste elektrische componenten van de lagers
We gebruiken de oorspronkelijke lagers van internationale eerste-lijnmerken zoals S-K-F, F-A-G, etc. Elektrische componenten gebruiken voornamelijk ABB en Siemens
6. Detectie van constante temperatuur
Alle modelbouwcomponenten en assemblageunits worden gedetecteerd onder constante temperatuuromstandigheden om te garanderen dat de werkelijke verwerkingskwaliteit voldoet aan de eisen van de ontworpen nauwkeurigheid.
7. Interchange-vermogen
Het fysieke ontwerp en de verwerkingstechniek van de hele machine, die in kritieke positie worden gebruikt, zorgen ervoor dat alle eenheden en schalen van hetzelfde centrifugemodel uitwisselbaar zijn. Het is niet alleen gemakkelijk te onderhouden, maar ook aanzienlijk beter voor de betrouwbaarheid en veiligheid van de apparatuur.
8. Eenvoudig en veilig in het demonteren van de lagers
Een laag oliefilm wordt in contactoppervlakken geïnjecteerd tussen het lager en het werkstuk door hoog-
druk, tijdens de demontage van het lager van de machine. dit zou de wrijving binnen verschillende onderdelen fundamenteel elimineren. Als gevolg hiervan zou het 90% van de trekkracht verminderen en het risico op schade aan zeer nauwkeurige onderdelen verminderen bij het demonteren van de lagers.
9. Automatisch smeersysteem van de hoofdlagers
Dunne oliesmering
* oliepomp biedt ononderbroken stroom om ervoor te zorgen dat olie circulaires werkt;
* Jet-oliesmering reinigt en smeert lagers voortdurend en verlaagt de temperatuur;
* het oliefiltersysteem zorgt voor een schone smering;
* Oliedruk energieopslagsysteem Zorg ervoor dat de smeerpomp een extra olietoevoer (de druk is niet minder dan 0,4 MPa) biedt gedurende 5-6 minuten wanneer de stroom per ongeluk uitvalt;
* systeem voor constante temperatuur is beschikbaar.
* gebruik een vet met eigenschappen van extreme drukbestendigheid, oxidatieweerstand, slijtvastheid, waterbestendigheid, corrosiebestendig en hoge temperatuurbestendigheid.
* het automatische smeersysteem vult het vet op het hoofdlager op de door de auto aangegeven uren en hoeveelheden.
10. Hoofdlagerinrichting BH (patentontwerp)
Er zijn twee reserve-veilige lagers aan beide uiteinden van het hoofdlager. Wanneer de machine goed werkt, houden ze een zekere speling tussen het lager in de rupsband en de hoofdas. Wanneer zich een onverwachte situatie voordoet, het hoofdlager beschadigd raakt of de afwijking van het cirkelmiddelpunt, waardoor een amplitude van de vibratie ontstaat, de ontworpen speling bereikt, beginnen veilige lagers ondertussen te werken als het hoofdlager, het automatische besturingssysteem van de computer zou onmiddellijk feedback krijgen over abnormale trillingswaarden op de lagerpositie, vervolgens de noodstop activeren en soepel uitschakelen. Dit systeem beschermt de machine zonder schade en garandeert de veiligheid van de productie.
11. GSRL-voedermiddel (krachtig ontwerp)
Het nieuwe ontwerp van de interne spiraalkernbuis heeft de volgende bereiken. Zonder de centrifugale acceleratie te verminderen, verkort u de tractietijd van de driehoeksband, vermindert u de verstoring van de wervelende stroming en verlengt u de scheidingstijd. Ondertussen verhoogt de binnenste werkdruk van de centrifuge en beperkt de vloeistof van schuimen
Toepassingsgebied
Uitdroging van soja-eiwitten
Dehydratie van DDGS-distilleerders granen
Uitdroging van glutenzuur
Ontwatering van farmaceutische slib
Concentratie en dehydratie van oliezuiveringsslib
Slib ontwatering van leidingwater in de stad
Papierscheiding van afvalwater
Olieboringen, modder-afscheiding
Slibontwatering in het stadsleven
Scheiding van bedrukking en verven van afvalwater
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
