Industriële decantercentrifuges voor palmolie-extractieoplossingen

• Maatwerk: Beschikbaar
• After-sales service: 24 uur
• Garantie: 1 jaar
• Model NR.: LWS
• Type: Centrifuge
• Scheiding Mode: Sedimentatie Type
• Installatie: Horizontale
• Centrifuge Type: Horizontale Spiral Centrifuge
• Druk: Lagedruk
• Conditie: Nieuw
• motor: abb
• touchscreen: siemens
• omvormer: abb
• plc: siemens
• Transportpakket: houten behuizing
• Handelsmerk: shenzhou
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8421192000
• Productiecapaciteit: 200 sets

Beschrijving

In het ingewikkelde domein van palmolie-extractie zijn decantercentrifuges onmisbaar, vooral tijdens de cruciale opheldering- en scheidingsfasen. Deze technische wonderen benutten de kracht van de dichtheidsvariatie om vloeistoffen in een mengsel op een onfelijke manier te scheiden van vaste stoffen. Na het primaire extractieproces wordt ruwe palmolie (CPO) vaak beladen met water, vezelmateriaal en andere vaste verontreinigingen. Decantercentrifuges zijn van het grootste belang in de zuiveringsfase, waar hun hoge snelheid rotatievermogen deskundig toestaat dat dichtere vaste stoffen naar de bodem graviteren terwijl de lichtere, zuivere olie afzonderlijk wordt verzameld. Bovendien verwijderen deze centrifuges op een aseptieve manier slib en water uit de olie, waardoor de productie van ruwe palmolie van topkwaliteit wordt gewaarborgd. In bepaalde scenario's verbeteren ze de efficiëntie nog verder door restolie uit afvalwater terug te winnen, waardoor de opbrengst wordt geoptimaliseerd en het afval wordt ingeperkt. Bovendien spelen centrifuges bij de winning van palm-kernelolie een cruciale rol bij het extraheren van olie uit de palm-kerneltaart. Deze centrifuges staan bekend om hun efficiëntie en aanpassingsvermogen voor continue activiteiten en zijn het belichaamt van uitmuntendheid voor de grote inspanningen voor de productie van palmolie. Door onzuiverheden zorgvuldig te elimineren, zijn decantercentrifuges van cruciaal belang voor de productie van palmolie die niet alleen zuiverder is, maar ook in overeenstemming is met milieuvriendelijke praktijken.

Palm Oil-industrie

Vandaag de dag wordt ruwe palmolie beschouwd als een van de primaire plantaardige oliebronnen ter wereld. Hoewel de aanplant van palmbomen voor de productie van palmolie aanvankelijk in Afrika werd gestart, wordt vandaag de dag de hoogste productie van palmolie in Zuidoost-Azië uitgevoerd. Buiten Zuidoost-Azië zijn landen in de Ecuador-zone zoals Colombia, Costa Rica en Nigeria onder andere landen die palmolie produceren in de wereld.

De afgelopen jaren wordt een aanzienlijk deel van de toegenomen olievraag in de plantaardige olie- en biodieselindustrie bevredigd door palmolie.


Proces
Verse palmvruchtenbossen (FFB) die aan de plant worden geleverd, worden eerst naar de sterilisator gebracht. Stoom op een temperatuur van 130 graden wordt gedurende bijna 45 minuten aan het palmfruit toegediend. Na voltooiing van het sterilisatieproces worden de verse palmvruchten-bossen naar de dorsmachine overgebracht om het palmfruit van de stengel te scheiden. Palmfruit dat in de dorsmachine van zijn stengel wordt gescheiden, wordt naar de grote cilindrische tanks, die "digester" worden genoemd, gebracht en vervolgens van de bodem van deze tanks naar grote persen voor het persen van het proces. Ruwe palmolie wordt verkregen bij het persen. Deze olie wordt vervolgens opgeslagen in cilindrische tanks en stroomt door vibratieapparatuur en vervolgens verzameld in de tanks die zich in de volgende fase bevinden. Ruwe palmolie wordt overgebracht naar zandvangers om het zandgehalte te verwijderen en vervolgens rechtstreeks naar driefasige decanter gevoerd, waarna ruwe palmolie wordt gescheiden in olie-, water- en vaste fasen door decantercentrifuges. Olie die wordt verkregen bij de decanter wordt naar de vacuümdroger gevoerd voor een volledige verwijdering van het kleine watergehalte. Olie die wordt verkregen bij de vacuümdroger wordt naar de opslagtanks gevoerd.

Decantercentrifuges hebben de voorkeur bij het palmolieproces vanwege hun compatibiliteit met volledige automatisering, hoge prestaties, minimale ruimtebehoefte en gebruiksgemak.  De parameters van de scheidingsprestaties   

 

Model	Diameter	Lengte	Max. Snelheid (R/min)	L/D-verhouding	G-kracht (G)	Capaciteit	Vermogen hoofdmotor	Gewicht	Afmeting (L*B*H)
	(Mm)	(Mm)				(M3/H)	(KW)	(Kg)	(Mm)
LWS355*1160	355	1160	3600	3.3	2576	2-8	15	1400	2470*1350*830
LWS355*1460	355	1460	3600	4	2576	2-10	15	1800	2750*1350*830
LWS450*1800	450	1800	2800	4	1976	4-25	37	2500	3320*1700*1130
LWS500*2000	500	2000	2500	4	1750	5-35	45	4000	3520*1800*1170
LWS520*2080	520	2080	3200	4	3154	3-35	55	5000	4510*1410*1170
LWS550*2000	550	2000	2800	4	2414	6-40	55	5700	4570*1380*1600
LWS650*1950	650	1950	2200	3	1761	6-45	75	5000	4840*1510*1720
LWS650*2600	650	2600	2000	4	1456	6-65	90	6000	5490-1510*1720